Therefore, the use of industrial packaging has been the focus of many environmental
policies. In the European Community, for example, Directive 94/62/
EC regulates the recovery of packaging and makes producers
responsible for implementing reverse logistics systems across
Extended Producer Responsibility (EPR) programs. According to
McKerlie et al. (2006), environmental policies seem to be an
effectiveway to prevent the generation of waste, and EPR programs
can stimulate cleaner production practices and more sustainable
product designs.
EPR programs have also been prominent in Canada, where the
Canadian Council of Ministers of the Environment (CCME) approved
the Canadian countrywide Action Plan for Extended Producer
Responsibility and the Canadian countrywide Strategy for Sustainable
Packaging in 2009 stimulating the reuse, recycling, or any other
type of revalorization of post-consumer goods (including packaging).
A similar situation has occurred in Brazil with the National
Policy on Solid Waste e PNRS, enacted in 2010, which requires the
implementation of post-consumer reverse logistics to those
involved in supply and production chains for the following industrial
sectors: tires, lubricants, batteries, bulbs, electronics, pesticides,
and packaging made primarily of plastic, metal, and glass.
With respect to types of industrial packaging, it can be returnable
(multi-way packaging) or disposable (one-way packaging) and
is a relevant problem in reverse logistics because its value decreases
during the consumption of the product, for example, PET or glass
bottles. However, industrial packaging can bring technical, environmental,
and economic benefits to companies when the best
reverse logistic system for packaging is identified. Accordingly, Dae
Ko et al. (2011) investigated the standardization of glass bottle
packaging and concluded that it brings many benefits due to
reduced costs in the reverse logistics system resulting from the
reduction in the volume and weight of empty packaging during
reverse flow.
ดังนั้นการใช้บรรจุภัณฑ์อุตสาหกรรมได้รับการโฟกัสของนโยบายด้านสิ่งแวดล้อม
มากมาย ในสหภาพยุโรป เช่น Directive 94 / 62 /
EC ควบคุมการกู้คืนของบรรจุภัณฑ์และทำให้ผู้ผลิต
รับผิดชอบการดำเนินการย้อนกลับระบบโลจิสติกส์ในความรับผิดชอบผู้ผลิต ( EPR )
ขยายโปรแกรม ตาม
mckerlie et al . ( 2006 ) , นโยบายสิ่งแวดล้อมเหมือน
effectiveway เพื่อป้องกันการสร้างขยะ และโปรแกรม
EPR สามารถกระตุ้นการผลิต และการออกแบบผลิตภัณฑ์ที่ยั่งยืน การทำความสะอาด
.
EPR โปรแกรมยังได้รับการโดดเด่นในแคนาดาที่
แคนาดาสภารัฐมนตรีสิ่งแวดล้อมของแคนาดา ( ทดสอบ ) อนุมัติแผนปฏิบัติการทั่วประเทศ
งานผลิตขยายและแคนาดาพร้อมกลยุทธ์ ยั่งยืน
บรรจุภัณฑ์ใน 2009 การนำมาใช้ใหม่ , รีไซเคิล , หรืออื่น ๆประเภทของ revalorization
โพสต์ของผู้บริโภคสินค้า ( รวมถึงบรรจุภัณฑ์ ) .
สถานการณ์คล้ายคลึงกันเกิดขึ้นในบราซิลกับนโยบายแห่งชาติ
ในขยะ e pnrs ประกาศใช้ในปี 2010 , ซึ่งเรียกร้องให้มีการโพสต์กลับผู้บริโภค
โลจิสติกส์ที่เกี่ยวข้องกับอุปทาน ผลิตโซ่อุตสาหกรรม
ภาคต่อไปนี้ :ยาง , สารหล่อลื่น , แบตเตอรี่ , หลอดไฟ , อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ , สารกำจัดศัตรูพืช ,
และบรรจุภัณฑ์ทำหลักจากพลาสติก , โลหะ , แก้วและ .
ตามชนิดของบรรจุภัณฑ์อุตสาหกรรมสามารถกลับคืน
( บรรจุภัณฑ์แบบ Multi ( บรรจุภัณฑ์ ) หรือทิ้ง ? )
เป็นปัญหาที่เกี่ยวข้องในโลจิสติกส์ย้อนกลับ เพราะค่าของมันจะลดลง
ในระหว่างการใช้ผลิตภัณฑ์ เช่น สัตว์เลี้ยง หรือ ขวดแก้ว
อย่างไรก็ตาม อุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์สามารถนำเทคนิค สิ่งแวดล้อม และเศรษฐกิจ ให้กับ บริษัท เมื่อประโยชน์
ย้อนกลับที่ดีที่สุดระบบโลจิสติกสำหรับบรรจุภัณฑ์ที่ระบุ ตาม , แด
โค et al . ( 2554 ) ศึกษามาตรฐานขวดแก้วบรรจุ และสรุปว่ามัน
นำประโยชน์มากมาย เนื่องจากการลดต้นทุนในระบบโลจิสติกส์ย้อนกลับที่เกิดจาก
การลดปริมาตรและน้ำหนักของบรรจุภัณฑ์ว่างเปล่าใน
กลับไหล
การแปล กรุณารอสักครู่..
