The mango milk powder (MMP) (Fig. 1

The mango milk powder (MMP) (Fig. 1) prepared was used for the present study. Standardization of spray drying process for mango milk powder was done with reference to optimum total solid concentration, inlet and outlet air temperature and speed atomization
keeping the flow rate of the feed constant [1]. The ratio of mango (Totapari) pulp, pasteurized toned milk (Vita brand, 3% fat and 8.5% SNF) and refined cane sugar (ISI Mark) was kept constant at 30, 62 and 8%, respectively. Concentrated toned milk and one third of total

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

นมผงมะม่วง (MMP) (รูปที่ 1) เตรียมใช้สำหรับการศึกษาครั้งนี้ มาตรฐานของกระบวนการอบแห้งสเปรย์ผงนมมะม่วงที่ทำมีการอ้างอิงถึงความเข้มข้นที่เหมาะสมของของแข็งทั้งหมด, ขาเข้าและอุณหภูมิอากาศและละอองร้านความเร็ว
การรักษาอัตราการไหลของอาหารอย่างต่อเนื่อง [1] อัตราส่วนของมะม่วง (totapari) เยื่อกระดาษนมพาสเจอร์ไรส์กระชับ (ยี่ห้อ Vita ไขมัน 3% และ 85% snf) และน้ำตาลอ้อยกลั่น (เครื่องหมาย ISI) ถูกเก็บไว้คงที่ที่ 30, 62 และ 8% ตามลำดับ นมกระชับความเข้มข้นและหนึ่งในสามของจำนวนทั้งหมด

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ใช้มะม่วงนมผง (MMP) (Fig. 1) เตรียมพร้อมสำหรับการศึกษาปัจจุบัน มาตรฐานของการอบแห้งสำหรับมะม่วงนมผงสเปรย์ทำสมาธิแข็งสูงสุดรวมโปร่ง ร้านและทางเข้าของอากาศอุณหภูมิ และความเร็วแยกเป็นอะตอม
รักษาอัตราการไหลของตัวดึงข้อมูลค่าคง [1] อัตราส่วนของเยื่อมะม่วง (Totapari) pasteurized เหลืองกระชับนม (แบรนด์วีตา ไขมัน 3% และ 85% SNF) และกลั่นน้ำตาล (เครื่องหมาย ISI) ถูกเก็บค่าคงที่ที่ 30, 62 และ 8% ตามลำดับ เข้มข้นกระชับนมและหนึ่งในสามของทั้งหมด

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

มะม่วงนมแป้ง(จัด)(รูปที่. 1 )เตรียมไว้ใช้สำหรับการศึกษาในปัจจุบัน มาตรฐานของสเปรย์สำหรับเป่าผมแห้งนมผงมะม่วงก็ทำได้ด้วยการอ้างอิง atomization ลม อุณหภูมิ และความเร็วและทางลมเข้าสมาธิที่แข็งแกร่งรวมสูงสุด
ซึ่งจะช่วยรักษาอัตราการไหลเวียนเข้าออกของอาหารสัตว์ที่คงที่[ 1 ] อัตราส่วนของมะม่วง( totapari )ออกจากโถแยกกากผลไม้รสจืดโทนสีนม(แบรนด์ Dolce Vita 3% ไขมันและ 8 .5% snf )และน้ำตาลทรายชั้นดี( isi mark )เป็นการดูแลรักษาอย่างต่อเนื่องที่ 3062 และ 8% ตามลำดับ โทนสีเข้มข้นนมและหนึ่งในสามของ
ตามมาตรฐานทั้งหมด