5. Result after improvementsThe res

5. Result after improvements
The result after parts supply improvements were compared
from the previous data. By using this integration of synchronizedparts supply and e-kanban system with MES, the parts can be supplied
with the JIT to the manufacturer receiving area. At the receiving
area, the manpower received parts from supplier in containers
and racks for synchronized parts. After the improvements, the task
at the receiving area especially for rearrange part was decreased.
Therefore, six manpower at the receiving area were eliminated as
shown in Fig. 8. The number of shopping man and the assembly
operator were mainly the same. The manpower allocation can be
saved about RM3,600. The total cost of manpower, Cm is obtained
from the Eqs. (1) and (2).
Cm ¼ Nt  Cw ð1Þ
and Nt ¼ Na þ Ns þ Nr ð2Þ
Where
Cm = total cost of manpower
Cw = cost of basic wage  RM600 per month
Nt = total number of manpower
Na = assembly operator
Ns = shopping man at the supermarket area
Nr = manpower at the temporary storage area
After the improvements, the floor space at the receiving area
also reduced because some parts were not supplied using containers.
The flow racks which allocate for empty containers were eliminated.
The reduction of floor space was 1500 sq ft and the
manufacturer could save RM3,000 in the utilization of receiving
area. The Eq. (3) is the total cost of floor space.
Cs ¼ L W  Cf ð3Þ
Where
Cs = cost of floor space
Cf = 1square feet  RM2.00
L = length
W= wide
Before improvements, Cs1 = 50  60  2 = RM6,000.
After improvements, Cs2 = 50  30  2 = RM3,000.
Total cost saving = Cs2  Cs1 = RM3,000.
From the receiving area, the parts are then transferred to the
supermarket area in 30 min interval. Before the improvements,
the parts were stored at the receiving area for 2 h Fig. 9. This situation
contributed to the inventory cost saving about RM46,200 per
month. The average of waiting time for parts at the supermarket
area and assembly line also were reduced from 300 to 0 s and 60
to 0 s, respectively as shown in Fig. 8.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

5. ผลจากการปรับปรุงผลลัพธ์หลังจากปรับปรุงอะไหล่ถูกเปรียบเทียบจากข้อมูลก่อนหน้านี้ โดยการใช้นี้รวมระบบจัดหาและอีคัม synchronizedparts กับ MES ชิ้นส่วนสามารถจัดหามีจิตไปรับที่ตั้งผู้ผลิต ในการรับตั้ง กำลังคนการได้รับชิ้นส่วนจากซัพพลายเออร์ในภาชนะและราวสำหรับชิ้นส่วนให้ตรงกัน หลังจากปรับปรุง งานส่วนลดลงที่ตั้งรับโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการจัดดังนั้น กำลังคนหกที่ตั้งรับถูกตัดออกเป็นแสดงใน Fig. 8 จำนวนคนที่ช็อปปิ้งและแอสเซมบลีดำเนินได้ส่วนใหญ่เหมือนกัน การจัดสรรกำลังคนได้บันทึกเกี่ยวกับ RM3, 600 ต้นทุนรวมของ manpower, Cm ได้รับจาก Eqs (1) และ (2)ซม.¼ ð1Þ Nt ตามน้ำหนักจริงและ Nt ¼นาþ Ns þ Nr ð2Þซึ่งซม. =ต้นทุนรวมของกำลังคนน้ำหนักจริง =ต้นทุนของค่าจ้างพื้นฐาน RM600 ต่อเดือนNt =จำนวนกำลังคนนา =ดำเนินการแอสเซมบลีNs =คนช้อปปิ้งบริเวณซุปเปอร์มาร์เก็ตNr =กำลังคนในพื้นที่เก็บชั่วคราวหลังจากปรับปรุง พื้นที่บริเวณรับนอกจากนี้ยัง ลดลงเนื่องจากบางส่วนได้มาการใช้ภาชนะบรรจุชั้นกระแสที่ปันส่วนสำหรับภาชนะบรรจุว่างเปล่าถูกตัดออกไปการลดลงของพื้นที่ถูก 1500 ตารางฟุตและผู้ผลิตสามารถบันทึก RM3, 000 ในการรับใช้ที่ตั้ง Eq. (3) เป็นต้นทุนรวมของพื้นที่Cs ¼ L W Cf ð3Þซึ่งCs =ต้นทุนของพื้นที่Cf = 1square ฟุต RM2.00L =ความยาวW =ความกว้างก่อนปรับปรุง Cs1 = 50 60 2 = RM6, 000หลังจากปรับปรุง Cs2 = 50 30 2 = RM3, 000ประหยัดต้นทุนรวม = Cs2 Cs1 = RM3, 000ตั้งรับ ส่วนที่อยู่แล้วโอนย้ายไปตั้งซุปเปอร์มาร์เก็ตในช่วง 30 นาที ก่อนปรับปรุงส่วนที่ถูกเก็บไว้ในพื้นที่การรับสำหรับ 2 h Fig. 9 สถานการณ์เช่นนี้ส่วนต้นทุนสินค้าคงคลังที่บันทึกเกี่ยวกับ RM46, 200 บาท/เดือน ค่าเฉลี่ยของเวลารออะไหล่ที่ซูเปอร์มาร์เก็ตที่ตั้งและการประกอบยังได้ลดจาก 300 0 s และ 600 s ตามลำดับดังที่แสดงใน Fig. 8

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

5. ผลหลังจากการปรับปรุงผลหลังจากการปรับปรุงชิ้นส่วนอุปทานเปรียบเทียบจากข้อมูลก่อนหน้านี้ โดยใช้การรวมกลุ่มของอุปทาน synchronizedparts และระบบ e-Kanban นี้กับ MES ชิ้นส่วนสามารถจัดกับJIT ไปยังผู้ผลิตที่ได้รับพื้นที่ ที่ได้รับพื้นที่กำลังคนที่ได้รับชิ้นส่วนจากซัพพลายเออร์ในภาชนะบรรจุและชั้นวางสำหรับชิ้นส่วนที่ตรงกัน หลังจากการปรับปรุงงานในพื้นที่ที่ได้รับโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการจัดเรียงส่วนที่ลดลง. ดังนั้นหกกำลังคนในพื้นที่ที่ได้รับถูกตัดออกเป็นที่แสดงในรูป 8. จำนวนคนที่ช้อปปิ้งและการชุมนุมที่ผู้ประกอบการส่วนใหญ่เหมือนกัน การจัดสรรกำลังคนที่สามารถบันทึกไว้เกี่ยวกับ RM3,600 ต้นทุนรวมของกำลังคน Cm จะได้รับจากEQS (1) และ (2). ซม¼ Nt? cw ð1ÞและNt ¼นาþณ์þ Nr ð2Þที่ไหนซม= ค่าใช้จ่ายรวมของกำลังคนcw = ค่าใช้จ่ายของค่าจ้างขั้นพื้นฐาน? RM600 ต่อเดือนNt = จำนวนของกำลังนา= ผู้ประกอบการประกอบณ์= คนที่ช้อปปิ้งที่บริเวณซูเปอร์มาร์เก็ตNr กำลังคน = ที่บริเวณการจัดเก็บชั่วคราวหลังจากการปรับปรุงพื้นที่ชั้นที่บริเวณที่ได้รับลดลงเพราะชิ้นส่วนบางคนไม่ได้ให้มาใช้ภาชนะ. ชั้นวางไหลที่จัดสรรสำหรับบรรจุที่ว่างเปล่าถูกกำจัด. การลดลงของพื้นที่เป็น 1,500 ตารางฟุตและผู้ผลิตจะสามารถประหยัดกว่าRM 3,000 ในการใช้ประโยชน์จากการได้รับพื้นที่ สม (3) เป็นค่าใช้จ่ายทั้งหมดของพื้นที่. Cs ¼ L? W? Cf ð3Þที่ไหนCs = ค่าใช้จ่ายของพื้นที่Cf = ฟุต 1square? RM2.00 L = ความยาวw = กว้างก่อนที่จะปรับปรุงCS1 = 50 60? 2 = RM6,000. หลังจากการปรับปรุง CS2 = 50 30? 2 = กว่า RM 3,000. ประหยัดค่าใช้จ่ายรวม = CS2? CS1 = กว่า RM 3,000. จากพื้นที่ที่ได้รับชิ้นส่วนจะถูกโอนไปแล้วพื้นที่ซูเปอร์มาร์เก็ตในช่วงเวลา 30 นาที ก่อนที่จะมีการปรับปรุงที่ชิ้นส่วนที่ถูกเก็บไว้ที่พื้นที่ที่ได้รับเป็นเวลา 2 ชั่วโมงรูป 9. สถานการณ์เช่นนี้มีส่วนทำให้ค่าใช้จ่ายเกี่ยวกับการประหยัดสินค้าคงคลังRM46,200 ต่อเดือน ค่าเฉลี่ยของเวลาที่รอคอยสำหรับชิ้นส่วนที่ซูเปอร์มาร์เก็ตในพื้นที่และสายการผลิตยังลดลง 300-0 และ 60 ที่จะ 0 s ตามลำดับดังแสดงในรูป 8

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

5 ผลหลังการปรับปรุง
หลังจากการปรับปรุงชิ้นส่วนจัดหาเปรียบเทียบ
จากข้อมูลเดิม โดยการใช้นี้การบูรณาการระบบ synchronizedparts จัดหาและ e-kanban กับเดือน มีอะไหล่ สามารถจัด
กับ JIT เพื่อผู้ผลิตได้รับพื้นที่ ที่ได้รับ
พื้นที่กำลังได้รับชิ้นส่วนจากซัพพลายเออร์ในภาชนะ
และชั้นวางสำหรับตรงส่วนหลังจากการปรับปรุงงาน
ที่ได้รับพื้นที่โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการจัดเรียงบางส่วนลดลง
ดังนั้นหกกำลังคนที่ได้รับพื้นที่ที่ถูกตัดออกเป็น
แสดงในรูปที่ 8 หมายเลขของการช้อปปิ้งและการประกอบ
ผู้ประกอบการส่วนใหญ่จะเหมือนกัน จัดสรรกำลังคนสามารถ
บันทึกเกี่ยวกับ rm3600 . ต้นทุนรวมของกำลังคน ซม. ได้
จาก EQS . ( 1 ) และ ( 2 ) .
ซม. ¼ NT  CW ðÞ
1และ NT ¼ na þ NS þ NR ð 2 Þ

ซม. = ต้นทุนรวมที่กำลังคน
CW = ต้นทุนของค่าจ้างต่อเดือน
 พื้นฐาน rm600 NT = จำนวนกำลังคน
na = พนักงานประกอบ
ns = ช้อปปิ้งที่ซูเปอร์มาร์เก็ต NR = กำลังคนในพื้นที่

หลังจากพื้นที่จัดเก็บชั่วคราว การปรับปรุงพื้นที่ชั้นล่างที่ได้รับพื้นที่
ยังลดลงเนื่องจากบางส่วนไม่สามารถให้ใช้ภาชนะ .
การไหลของชั้นซึ่งจัดสรรสำหรับภาชนะว่างเปล่าที่ถูกตัดออก .
ลดพื้นที่ 1500 ตารางฟุตและ
ผู้ผลิตสามารถบันทึกการรับ
RM3 , 000 ในพื้นที่ ส่วนอีคิว ( 3 ) ต้นทุนรวมของพื้นที่ชั้น ¼ผม  w
CS  CF ð 3 Þ

ที่ CS = ต้นทุนของพื้นที่ชั้น
CF = 1square เท้า  rm2.00
L = ความยาว
w
= กว้างก่อนการปรับปรุง CS1 = 50  60  2 =
rm6000 .หลังจากการปรับปรุง , แอซิด = 50  30  2 = RM3 , 000 .
ต้นทุนประหยัด = cs2  CS1 = RM3 , 000 .
จากได้รับพื้นที่ส่วนนั้นจะถูกโอนไปยัง
บริเวณซุปเปอร์มาร์เก็ตใน 30 นาที ช่วง ก่อนการปรับปรุง
ส่วนเก็บไว้ที่ได้รับพื้นที่ 2 H รูปที่ 9 สถานการณ์นี้
ส่วนต้นทุนสินค้าคงคลังบันทึกเกี่ยวกับ rm46200 ต่อ
เดือนค่าเฉลี่ยของเวลาที่รอคอยสำหรับชิ้นส่วนที่ซุปเปอร์มาร์เก็ต
พื้นที่และแอสเซมบลีบรรทัดยังลดลงจาก 300 เป็น 0 และ 60
0 s ตามลำดับ ดังแสดงในรูปที่ 8