The experimental set-up is schemati

The experimental set-up is schematically shown in Fig. 1. Flue
gas with volume flux 170–200 Nm3 h1 was generated by a coalfired
boiler, which burned anthracite. Before entering a cyclone,
the flue gas passed through a buffer vessel, where a stirrer and
an electric heater ensured constant particle concentration and size
distribution, and regulated the temperature of the flue gas. The initial
particle number concentration can be regulated by adding diluted
air with the same temperature as flue gas into the buffer
vessel. In the cyclone, large particles were separated from the flue
gas. Heat preservation was used for the buffer, the cyclone and the
pipelines. After passing through the cyclone, the flue gas was pressurized
by a booster fan, and then entered the spray scrubber,
where it passed countercurrent to the desulfurization liquid. The
scrubbers were made of polycarbonate pipes and plates with excellent
heat resistance. The diameter and height of the scrubber were
150 mm and 3600 mm, which included 2250 mm of SO2 absorption
zone and 1350 mm of particle growth region. There was a corrugated
plate demister above the SO2 absorption zone to remove
the entrained droplets in the scrubbed flue gas. In addition, a
high-efficiency wire mesh demister was installed in the top of the particle growth region to remove the grown droplets with a total
removal efficiency of 20.35%. And the grade removal efficiency
of fine particles by this high-efficiency wire mesh demister is illustrated
in Fig. 2.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

Schematically มีแสดงการทดลองตั้งค่าใน Fig. 1 ชำระล้างกรด
แก๊ส มีปริมาตรไหล 170-200 Nm3 h 1 ถูกสร้างขึ้น โดย coalfired เป็น
หม้อ เขียนแอนทราไซต์ ก่อนใส่พายุ,
แก๊สชำระล้างกรดผ่านเรือบัฟเฟอร์ ช้อนคนเป็น และ
มั่นใจฮีตเตอร์ไฟฟ้าเป็นอนุภาคคงความเข้มข้นและขนาด
กระจาย และควบคุมอุณหภูมิของก๊าซชำระล้างกรด ต้น
สามารถควบคุมความเข้มข้นหมายเลขอนุภาค โดยเพิ่มข้อยกเว้น
อากาศที่ มีอุณหภูมิเดียวกันแก๊สชำระล้างกรดลงในบัฟเฟอร์เป็น
เรือ ในพายุ อนุภาคขนาดใหญ่ถูกแยกออกจากการชำระล้างกรด
ก๊าซ ใช้สำหรับบัฟเฟอร์ ไซโคลนเก็บรักษาความร้อนและ
ท่อ หลังจากผ่านพายุ แก๊สชำระล้างกรดหนี
โดยแฟนบูสเตอร์ และจากนั้น ป้อนเครื่องฉีดสเปรย์,
ที่มันผ่าน countercurrent จะเหลว desulfurization ใน
scrubbers ทำท่อโพลีคาร์บอเนตและแผ่นด้วยดี
ต้านทานความร้อน เส้นผ่าศูนย์กลางและความสูงของเครื่องฉีดที่
150 มม.และ 3600 มม. ซึ่งรวมพัก 2250 มม.ของ SO2 ดูดซึม
โซนและ 1350 มม.ของอนุภาคภูมิภาคเติบโต มีแบบลูกฟูก
demister จานเหนือโซนดูดซับ SO2 เอา
หยดฟองในน้ำมันชำระล้างกรด scrubbed นอกจากนี้ เป็น
demister ตาข่ายลวดประสิทธิภาพสูงติดตั้งด้านบนของอนุภาคเติบโตภูมิภาคเอาหยดปลูก มีทั้งหมด
เอาประสิทธิภาพ 20.35% และประสิทธิภาพเอาเกรด
ของละอองด้วยตาข่ายลวดประสิทธิภาพสูงนี้ สะท้อน demister
2 Fig.

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

การตั้งค่าการทดลองคือแผนผังแสดงในรูปที่ 1 ปล่องก๊าซที่มีปริมาณฟลักซ์
170 – 200 nm3 H  1 ถูกสร้างขึ้น โดย coalfired
หม้อไอน้ำ ซึ่งเผาแอนทราไซต์ . ก่อนเข้าพายุไซโคลน
ก๊าซผ่านกันชนเรือที่หมุนและ
เครื่องทำน้ำอุ่นไฟฟ้ามั่นใจความเข้มข้นคงที่และขนาดอนุภาค
แจกจ่าย และควบคุมอุณหภูมิของก๊าซ . เริ่มต้น
ความเข้มข้นของจำนวนอนุภาคสามารถควบคุมโดยการเพิ่มค่า
อากาศเดียวกันกับอุณหภูมิก๊าซไอเสียลงในบัฟเฟอร์
เรือ ในพายุอนุภาคขนาดใหญ่แยกจากปล่อง
ก๊าซ การเก็บรักษาความร้อนที่ใช้สำหรับบัฟเฟอร์ พายุไซโคลนและ
ท่อ หลังจากผ่านพายุ , ก๊าซมีแรงดัน
โดยพัดลม Booster และจากนั้นป้อนสเปรย์ขัด
ที่ผ่านทวนกับ desulfurization ของเหลว
เครื่องทำท่อและแผ่นโพลีคาร์บอเนตที่มีความต้านทานความร้อนที่ดีเยี่ยม
. เส้นผ่าศูนย์กลางและความสูงของขัดมี
150 มิลลิเมตร และ 3 , 600 มิลลิเมตร ซึ่งรวม 2 , 250 มม. ในโซนของการดูดซึม
SO2 และ 1350 มม. ของเขตการเจริญเติบโตของอนุภาค มีกล่องกระดาษลูกฟูกแผ่น DEMISTER
ข้างบน SO2 การดูดซึมโซนเอา
การ entrained หยดในการติดแก๊ส นอกจากนี้ ลวดตาข่าย DEMISTER
ประสิทธิภาพสูงติดตั้งในด้านบนของอนุภาคการเติบโตภูมิภาคลบโตหยดที่มีประสิทธิภาพรวมของ 20.35
% และเกรดประสิทธิภาพ
ของอนุภาคนี้ลวดตาข่ายสูง DEMISTER เป็นภาพประกอบ
ในรูปที่ 2 .