The deep drawing processes are ofte

The deep drawing processes are often influenced
by the blank-holder force, lubricating condition, punch
velocity, punch temperature, and so on. To improve
the deep drawability of magnesium alloy sheets, lower
punch temperature than sheet temperature was proposed,
so that the nose part that came in contacts
with the punch could be strengthened at lower temperature.
The tests were performed by using the
punch with a temperature range between 20 and 50°C
and a punch velocity of 50 mm - min- I . Blanks with
diameters of 77.5,80,95, 125, 135, and 140 mm could
be drawn into the die at 20,50,100,150,200 and 250
“c, respectively. When tested above 250 “c, the nose
part that contacts with the punch was made thinner at
the beginning and could be fractured easily during the
subsequent process. The ZElO alloy sheet could achieve
the best deep drawability between 200 and 250
“c. When tested at 230 “c, the sheet with a maximal
diameter of 142.5 mm could be drawn into the die and
a cup with a height of 88 mm can be obtained (Fig. 9).
The realized LDR is 2.85, which is better than 2.65 of
the AZ31 alloy investigated by Zhang K F

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

มักจะมีอิทธิพลต่อกระบวนการวาดลึก
แรงยึดว่าง เงื่อนไข ทั้งชก
ความเร็ว อุณหภูมิเจาะ และอื่น ๆ เพื่อปรับปรุง
drawability ลึกแมกนีเซียมอัลลอยด์แผ่น ล่าง
ชกอุณหภูมิมากกว่าอุณหภูมิที่แผ่นงานถูกนำเสนอ,
ที่ส่วนจมูกที่มาติดต่อ
กับหมัดอาจจะความแข็งที่อุณหภูมิต่ำได้
ดำเนินการทดสอบโดยการ
เจาะกับช่วงอุณหภูมิระหว่าง 20 และ 50 ° C
และเจาะความเร็ว 50 มม. -นาที - ฉัน ช่องว่างที่มี
สมมาตร 77.5,80,95, 125, 135 และ 140 มม.อาจ
วาดไปตายที่ 20,50,100,150,200 และ 250
" c ตามลำดับ เมื่อทดสอบข้างบน 250 " c จมูก
ส่วนที่ติดต่อกับหมัดทำทินเนอร์ที่
จุดเริ่มต้น และสามารถ fractured ง่าย ๆ ระหว่าง
กระบวนการต่อ ๆ ไป แผ่นโลหะเจือ ZElO สามารถบรรลุ
drawability ลึกสุดระหว่าง 200 และ 250
"c เมื่อทดสอบที่ 230 " c มีคำสูงสุด
สามารถวาดเส้น 142.5 มม.เป็นตาย และ
ถ้วย มีความสูง 88 มม.ได้ (Fig. 9) .
LDR รับรู้เป็น 2.85 ซึ่งจะดีกว่า 2.65 ของ
โลหะผสม AZ31 ที่สอบสวน โดย Zhang K F

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

กระบวนการวาดลึกมักจะได้รับอิทธิพล
จากแรงว่างเปล่ายึดหล่อลื่นสภาพหมัด
ความเร็วอุณหภูมิหมัดและอื่น ๆ เพื่อปรับปรุง
drawability ลึกของแผ่นโลหะผสมแมกนีเซียมที่ต่ำกว่า
อุณหภูมิหมัดกว่าอุณหภูมิของแผ่นได้รับการเสนอ
เพื่อให้ส่วนจมูกที่มาในรายชื่อ
ด้วยหมัดจะมีความเข้มแข็งที่อุณหภูมิต่ำ
การทดสอบได้รับการดำเนินการโดยใช้
หมัดกับช่วงอุณหภูมิ ระหว่าง 20 และ 50 ° C
และความเร็วหมัด 50 มม - min- ฉัน ช่องว่างที่มี
ขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางของ 77.5,80,95, 125, 135, และ 140 มิลลิเมตรอาจ
ถูกดูดเข้าไปในแม่พิมพ์ที่ 20,50,100,150,200 และ 250
"C ตามลำดับ เมื่อทดสอบด้านบน 250 "C จมูก
ส่วนที่ติดต่อกับหมัดที่ถูกสร้างขึ้นบางที่
จุดเริ่มต้นและสามารถนำมาหักได้ง่ายในระหว่าง
ขั้นตอนต่อมา แผ่นโลหะผสม Zelo สามารถบรรลุ
drawability ลึกที่ดีที่สุดระหว่าง 200 และ 250
"C เมื่อทดสอบที่ 230 "C, แผ่นสูงสุด
เส้นผ่าศูนย์กลางของ 142.5 มมจะถูกดึงเข้าไปตายและ
ถ้วยมีความสูง 88 มิลลิเมตรได้ (รูปที่ 9.)
LDR ตระหนักคือ 2.85 ซึ่งเป็นดีกว่า 2.65 ของ
โลหะผสม AZ31 ตรวจสอบโดย Zhang KF

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

กระบวนการลากขึ้นรูปลึกมักจะมีอิทธิพล
โดยแรง ยึดเปล่าสภาพหล่อลื่น ต่อยหมัด
ความเร็ว , อุณหภูมิ , และดังนั้นบน เพื่อปรับปรุงความสามารถ
ลึกของแมกนีเซียมอัลลอยแผ่น อุณหภูมิลดลงกว่าอุณหภูมิแผ่นถูกชก

ดังนั้นเสนอที่จมูก ส่วนที่เข้ามาติดต่อกับหมัดอาจจะขึ้น

ที่อุณหภูมิต่ำกว่าทำการทดสอบโดยใช้
เจาะกับช่วงอุณหภูมิระหว่าง 20 และ 50 ° C
และชกความเร็ว 50 มม. - มิน - ฉัน . ช่องว่างด้วย
เส้นผ่าศูนย์กลางของ 77.5,80,95 , 125 , 135 และ 140 มม. อาจจะวาดเป็นตาย

" และที่ 20,50100150200 250 องศาเซลเซียส ตามลำดับ เมื่อทดสอบข้างต้น 250 " C , จมูก
ส่วนที่ติดต่อกับหมัดทำทินเนอร์ที่
จุดเริ่มต้นและสามารถหักได้อย่างง่ายดายในระหว่าง
กระบวนการที่ตามมา ที่เซโล่อัลลอยแผ่นสามารถบรรลุ
ที่สุดลึกความสามารถระหว่าง 200 และ 250
" C . เมื่อทดสอบที่ 230 " C , แผ่นมีเส้นผ่าศูนย์กลางสูงสุด
ของ 142.5 มม. อาจจะวาดเป็นตาย
ถ้วยที่มีความสูง 88 มม. ได้ ( รูปที่ 9 )
, เป็น ตระหนัก คือ ซึ่งดีกว่า 2.65 ของ
การสอบสวนโดยจาง K F az31 อัลลอย