Hard turning with multilayer coated

Hard turning with multilayer coated carbide tool has several benefits over grinding process
such as, reduction of processing costs, increased productivities and improved material
properties. The objective was to establish a correlation between cutting parameters such
as cutting speed, feed rate and depth of cut with machining force, power, specific cutting
force, tool wear and surface roughness on work piece. In the present study, performance
of multilayer hard coatings (TiC/TiCN/Al2O3) on cemented carbide substrate using chemical
vapor deposition (CVD) for machining of hardened AISI 4340 steel was evaluated. An
attempt has been made to analyze the effects of process parameters on machinability
aspects using Taguchi technique. Response surface plots are generated for the study of
interaction effects of cutting conditions on machinability factors. The correlations were
established by multiple linear regression models. The linear regression models were validated
using confirmation tests. The analysis of the result revealed that, the optimal combination
of low feed rate and low depth of cut with high cutting speed is beneficial for
reducing machining force. Higher values of feed rates are necessary to minimize the specific
cutting force. The machining power and cutting tool wear increases almost linearly
with increase in cutting speed and feed rate. The combination of low feed rate and high
cutting speed is necessary for minimizing the surface roughness. Abrasion was the principle
wear mechanism observed at all the cutting conditions.

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

กลึงด้วยเครื่องมือคาร์ไบด์เคลือบหลายชั้นมีข้อดีหลายกว่ากระบวนการบด
เช่น การลดต้นทุนการผลิต การประมวลผล เพิ่มและปรับปรุงคุณสมบัติของวัสดุ

มีวัตถุประสงค์เพื่อสร้างสัมพันธ์ระหว่างการตัดค่า
เป็น ความเร็วตัด อัตราการป้อนและความลึกของการตัดด้วยเครื่องบังคับ , อำนาจ โดยเฉพาะการตัด
แรงใส่เครื่องมือและพื้นผิวขรุขระบนชิ้นงาน ในการศึกษาประสิทธิภาพของการเคลือบหลายชั้นมาก
( TIC / ticn / Al2O3 ) บนพื้นผิวซีเมนต์คาร์ไบด์ใช้ chemical vapor deposition ( CVD ) สำหรับเครื่องจักรกล
ชุบแข็งเหล็กเกรด 4340 ถูกประเมิน
พยายามที่ได้วิเคราะห์ผลของตัวแปรในกระบวนการผลิต machinability
ใช้ทาด้านเทคนิคแปลงพื้นผิวตอบสนองที่ถูกสร้างขึ้นเพื่อศึกษาผลของการตัด
เงื่อนไขปัจจัย machinability . ความสัมพันธ์เป็น
ก่อตั้งขึ้นด้วยสมการถดถอยพหุคูณแบบ แบบจำลองการถดถอยเชิงเส้นถูกตรวจสอบ
โดยใช้การทดสอบยืนยัน การวิเคราะห์ผลพบว่า
ชุดที่ดีที่สุดต่ำอัตราการป้อนและความลึกของการตัดต่ำที่มีความเร็วสูงจะเป็นประโยชน์สำหรับ
ลดแรงตัดเฉือน ค่าสูงของราคาอาหารเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อลดเฉพาะ
ตัดแรง เครื่องจักรกลไฟฟ้าและการใส่เครื่องมือเพิ่มเกือบเป็นเส้นตรง
กับเพิ่มความเร็วตัดและอัตราป้อน การรวมกันของอัตราป้อนต่ำและสูง
ความเร็วตัด เป็นสิ่งจำเป็น เพื่อลดความหยาบกร้านของผิว รอยขีดข่วนคือหลักการ
ใส่กลไกการตรวจสอบที่ทั้งหมดตัดเงื่อนไข