The last matrix contains the technical priorities/benchmarks and
targets. Once a team has identified the voice of the consumer and
has linked it to the engineering characteristics, it needs to add
objective measures at the bottom of the HOQ, beneath the ECs to
which they pertain. When these objective measures are known,
the team can start to establish target values. The final output of
this matrix is thus a set of target values for each technical requirement
that needs to be met when revising or making a new product.
Based on this final matrix, conclusions can be formulated. In this
HOQ the target values, their difficulty to accomplish, the absolute
and relative weight of each EC as a contribution to the consumer’s
needs are presented.
In a following step of the QFD method, the information gathered
in the HOQ needs to be cascaded into further process/product
design activities and marketing stages with additional matrices.
These subsequent matrices in the QFD contain activities on deployment
of quality function and are not further discussed in this
paper.
There are many forms of the HOQ, but its ability to be adapted
to the requirements of a particular problem, makes it a very strong
and reliable system to use in several sectors. Although the QFD
method has been used in the food industry since 1987, adaptations
are necessary to meet the specific requirements of the food industry.
Garcia et al. (2007) state that the large number of consumer
demands, the possible interactions between attributes and the possibility
that some product requirements affect more than one consumer
demand are the major bottlenecks when using HOQ in new
food product development. Previous research has also recommended
the HOQ as a planning tool to help management in making
decisions when developing or improving food products or processes
(Acur, Kandemir, & Boer, 2012; Chan & Wu, 2002;
Charteris, 1993; Sharma et al., 2008).
To date, there are few published applications of QFD in the
improvement of food product development processes, especially
on an industrial level. Costa et al. (2001) proposed a new structure
เมทริกซ์ที่ผ่านมามีความสำคัญทางเทคนิค / มาตรฐานและ
เป้าหมาย เมื่อทีมงานมีการระบุเสียงของผู้บริโภคและ
มีการเชื่อมโยงกับลักษณะทางวิศวกรรมจะต้องเพิ่ม
มาตรการวัตถุประสงค์ที่ด้านล่างของ HOQ- สนามใต้ ECs เพื่อ
ที่พวกเขาเกี่ยวข้อง เมื่อมาตรการวัตถุประสงค์เหล่านี้เป็นที่รู้จัก
ทีมสามารถเริ่มต้นที่จะสร้างค่าเป้าหมาย ผลลัพธ์สุดท้ายของ
เมทริกซ์นี้จึงเป็นชุดของค่าเป้าหมายของข้อกำหนดทางเทคนิคแต่ละ
ที่จะต้องพบกันเมื่อการแก้ไขหรือการทำผลิตภัณฑ์ใหม่.
จากเมทริกซ์สุดท้ายนี้ข้อสรุปที่ได้สูตร ในการนี้
HOQ- สนามค่าเป้าหมายความยากลำบากของพวกเขาที่จะสำเร็จแน่นอน
และน้ำหนักสัมพัทธ์ของแต่ละ EC เป็นเงินสมทบของผู้บริโภค
ความต้องการจะนำเสนอ.
ในขั้นตอนต่อไปนี้ของวิธีการ QFD, ข้อมูลที่รวบรวม
ใน HOQ- สนามจะต้องมีการลดหลั่นกันลงไป ขั้นตอนต่อไปสินค้า /
กิจกรรมการออกแบบและขั้นตอนการตลาดที่มีการฝึกอบรมเพิ่มเติม.
เหล่านี้การฝึกอบรมในภายหลัง QFD มีกิจกรรมเกี่ยวกับการใช้งาน
ฟังก์ชั่นที่มีคุณภาพและไม่ได้กล่าวถึงต่อไปในการนี้
กระดาษ.
มีหลายรูปแบบของ HOQ- สนามที่มี แต่ความสามารถในการปรับตัว
เพื่อ ความต้องการของปัญหาโดยเฉพาะอย่างยิ่งทำให้มันแข็งแรงมาก
ของระบบและความน่าเชื่อถือที่จะใช้ในหลายภาคส่วน แม้ว่า QFD
วิธีการได้ถูกนำมาใช้ในอุตสาหกรรมอาหารตั้งแต่ปี 1987 การปรับตัว
เป็นสิ่งที่จำเป็นเพื่อตอบสนองความต้องการที่เฉพาะเจาะจงของอุตสาหกรรมอาหาร.
การ์เซียและคณะ (2007) ระบุว่าจำนวนมากของผู้บริโภค
ความต้องการการมีปฏิสัมพันธ์เป็นไปได้ระหว่างคุณลักษณะและความเป็นไปได้
ว่าบางส่วนส่งผลกระทบต่อความต้องการสินค้ามากกว่าหนึ่งของผู้บริโภคที่
มีความต้องการเป็นคอขวดที่สำคัญเมื่อใช้ HOQ- สนามใหม่ใน
การพัฒนาผลิตภัณฑ์อาหาร งานวิจัยก่อนหน้านี้ยังได้ให้คำแนะนำ
HOQ- สนามเป็นเครื่องมือในการวางแผนที่จะช่วยให้การบริหารจัดการในการ
ตัดสินใจเมื่อมีการพัฒนาหรือปรับปรุงผลิตภัณฑ์อาหารหรือกระบวนการ
(ACUR, Kandemir และโบเออร์, 2012; Chan & Wu, 2002;
ชาร์เตอริ. 1993; Sharma, et al, 2008).
ในวันที่มีการใช้งานอยู่ไม่กี่คนที่ตีพิมพ์ของ QFD ใน
การปรับปรุงกระบวนการพัฒนาผลิตภัณฑ์อาหารโดยเฉพาะอย่างยิ่ง
ในระดับอุตสาหกรรม คอสตาและคณะ (2001) ได้เสนอโครงสร้างใหม่
การแปล กรุณารอสักครู่..
The last matrix contains the technical priorities/benchmarks and
targets. Once a team has identified the voice of the consumer and
has linked it to the engineering characteristics, it needs to add
objective measures at the bottom of the HOQ, beneath the ECs to
which they pertain. When these objective measures are known,
the team can start to establish target values. The final output of
this matrix is thus a set of target values for each technical requirement
that needs to be met when revising or making a new product.
Based on this final matrix, conclusions can be formulated. In this
HOQ the target values, their difficulty to accomplish, the absolute
and relative weight of each EC as a contribution to the consumer’s
needs are presented.
In a following step of the QFD method, the information gathered
in the HOQ needs to be cascaded into further process/product
design activities and marketing stages with additional matrices.
These subsequent matrices in the QFD contain activities on deployment
of quality function and are not further discussed in this
paper.
There are many forms of the HOQ, but its ability to be adapted
to the requirements of a particular problem,ทำให้แข็งแรงมาก
และระบบที่เชื่อถือได้ใช้ในหลายภาค แม้ว่า QFD
วิธีมีการใช้ในอุตสาหกรรมอาหารตั้งแต่ปี 1987 ดัดแปลง
จำเป็นเพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของอุตสาหกรรมอาหาร .
การ์เซีย et al . ( 2007 ) รัฐที่มีจำนวนมากของความต้องการของผู้บริโภค
, การโต้ตอบที่เป็นไปได้ระหว่างคุณลักษณะและความเป็นไปได้
that some product requirements affect more than one consumer
demand are the major bottlenecks when using HOQ in new
food product development. Previous research has also recommended
the HOQ as a planning tool to help management in making
decisions when developing or improving food products or processes
(Acur, Kandemir, & Boer, 2012; Chan & Wu, 2002;
Charteris, 1993; Sharma et al., 2008).
วันที่มีไม่กี่เผยแพร่งานของพนักงานในการปรับปรุงกระบวนการพัฒนาผลิตภัณฑ์อาหาร
โดยเฉพาะในระดับอุตสาหกรรม คอสตา et al . ( 2001 ) ได้เสนอโครงสร้างใหม่
การแปล กรุณารอสักครู่..