CHON 2.686 0.482 0.343 0.004 is the

CHON 2.686 0.482 0.343 0.004 is the chemical component of char, and its heating value was 32.0
MJ/kg. In our simulator, the energy performance would be solved so that the input and the
output on heat and materials would be balanced.
Next, using 9.5mm ball, we measured the temperature profiles at the surface of ball and
the center of it. In the phase of absorption of heat, the ball was kept at each designed
temperature between 200 and 950 ºC. At the time, there was difference between the surface
temperature and the center one, and the temperature differences were measured. Inversely,
in the phase of heat radiation, the ball was heated up to 1,000 ºC in the furnace, and it was
put in a room temperature. Simultaneously, the temperature differences were measured.
Note that these temperature profiles are time series data.
As a result, the thermal conductivities can be obtained. Also, since the thermal circulation
time has to be the same as the reacting time on a pyrolysis and a steam reforming reaction,
the optimal size of the ball is decided. Thus, the adequate auxiliary power for the circulation
of HC would be obtained. Due to this result, we can estimate the suitable residence time in
each reactor for the temperature profile which would be led by the simulator. Based on the
above concept, we could estimate the syngas through BT process (Dowaki et al., 2008a,
Dowaki, 2011a).
2.2 Process design of energy production system through BT process
Next, we introduce the examples of process design through BT process. As we mentioned
before, there would be many energy paths through BT process. Here, as the examples, H2
production and Cogeneration system (CGS) would be concentrated. The purpose of each
process design would be due to the energy analysis and/or the environmental one using
LCA methodology.
2.2.1 Case study of Bio-H2 production system
Through a reaction process based on superheated steam, the biomass is converted to the
syngas with a high concentration of H2. In the BT process, pyrolysis gases are reformed with
H2O (steam), and Tar and Char are generated as co-products. Since Tar contents pass
through the higher temperature zone, the residual volume would be negligible. Also, due to
the recycling of the sensible heat of syngas, the total efficiency of the entire system would be
improved.
Here, the process design of Bio-H2 was executed by the consideration of basic experimental
results.
The capability of the biomass gasification plant is 12 t/d, and the annual operation days are
300 day/yr. In the process design, the heat energy generated from the gasifier was assumed
to be utilized as the energy for materials dryer. Due to the recycling of thermal energy, the
energy of dryer can be reduced at most. For instance, the moisture content can be
compensated up to 42 wt.% against the initial moisture content of 50 wt.%. The syngas
generated through BT gasifier is transferred to the shift-reaction convertor, and then is fed
www.intechopen.com
Energy Paths due to Blue Tower Process 593
into PSA (Pressure Swing Adsorption). In the PSA, the high concentrated H2 gas was
purified to 99.99Vol.% (4N) of H2 gas.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ชลบุรี 2.686 0.482 0.343 0.004 เป็นส่วนประกอบทางเคมีของอักขระ และค่าความร้อนเป็น 32.0MJ/kg ในเราจำลอง ประสิทธิภาพพลังงานจะแก้ไขเพื่อให้การป้อนข้อมูลและแสดงผลความร้อน และวัสดุจะมีความสมดุลใช้ลูก 9.5 mm เราวัดค่าอุณหภูมิที่พื้นผิวของลูก และศูนย์กลางของมัน ในระยะของการดูดซึมความร้อน ลูกถูกเก็บอยู่ในแต่ละแห่งอุณหภูมิระหว่าง 200 และ 950 ºC เวลา มีความแตกต่างระหว่างพื้นผิวมีวัดอุณหภูมิ และตัวหนึ่ง และความแตกต่างของอุณหภูมิ Inverselyในระยะของการแผ่รังสีความร้อน ลูกถูกความร้อนถึง 1000 ºC ในเตา และก็วางในอุณหภูมิห้อง พร้อมกัน ความแตกต่างของอุณหภูมิที่วัดหมายเหตุเหล่านี้ค่าอุณหภูมิใช้ข้อมูลอนุกรมเวลาเป็นผล การนำความร้อนได้ด้วย ยัง ตั้งแต่การแพร่กระจายความร้อนมีเวลาให้เหมือนกับเวลาปฏิกิริยาไพโรไลซิการและปฏิกิริยาที่ reforming อบไอน้ำขนาดสูงสุดของลูกคือการตัดสินใจ ดังนั้น พอเสริมพลังการไหลเวียนของ HC จะสามารถรับ เนื่องจากผลลัพธ์นี้ เราสามารถประมาณเวลาเรสซิเดนซ์เหมาะในแต่ละเครื่องปฏิกรณ์สำหรับส่วนกำหนดค่าของอุณหภูมิซึ่งจะนำ โดยการจำลอง ตามเหนือแนวคิด เราสามารถประเมิน syngas ผ่านกระบวน BT (Dowaki et al., 2008aDowaki, 2011a)2.2 กระบวนการออกแบบระบบผลิตพลังงานผ่านกระบวนบาทถัดไป เราแนะนำตัวอย่างของการออกแบบกระบวนการผ่านกระบวนบาท ตามที่เรากล่าวถึงก่อน จะมีเส้นทางพลังงานมากบีทีผ่านกระบวนการ นี่ เป็นตัวอย่าง H2การผลิตและระบบศักยภาพ (CGS) จะเข้มข้น วัตถุประสงค์ของแต่ละออกแบบกระบวนการจะได้จากการวิเคราะห์พลังงาน/ หนึ่งสิ่งแวดล้อมโดยใช้วิธีการ LCA2.2.1 กรณีศึกษาระบบการผลิตทางชีวภาพ-H2ผ่านกระบวนการปฏิกิริยาตามไอน้ำ superheated ชีวมวลจะถูกแปลงเป็นการsyngas เกลียวของ H2 ในกระบวนการบีที ก๊าซชีวภาพกลับเป็นเนื้อกลับตัวด้วยเอชทูโอ (ไอน้ำ), และสร้างเป็นผลิตภัณฑ์ร่วมทาร์และอักขระ เนื่องจากเนื้อหาทาร์ผ่านผ่านโซนอุณหภูมิสูง ระดับเสียงส่วนที่เหลือจะเป็นระยะ ครบกำหนดให้รีไซเคิลของความร้อนที่เหมาะสมของ syngas ประสิทธิภาพรวมของระบบทั้งหมดจะปรับปรุงที่นี่ การออกแบบกระบวนการทางชีวภาพ H2 ถูกดำเนินการ โดยการพิจารณาการทดลองพื้นฐานผลลัพธ์ที่ความสามารถของพืชการแปรสภาพเป็นแก๊สชีวมวล 12 t d และวันดำเนินการประจำปี300 วัน/ปี ในการออกแบบกระบวนการ พลังงานความร้อนที่สร้างขึ้นจาก gasifier ที่สันนิษฐานเพื่อนำไปใช้เป็นพลังงานสำหรับวัสดุเครื่องเป่า เนื่องจากการรีไซเคิลของพลังงานความร้อน การสามารถลดพลังงานของเครื่องเป่ามากที่สุด ตัวอย่าง ชื้นสามารถชดเชย wt.% ถึง 42 กับเนื้อหาความชื้นเริ่มต้นของ 50 wt.% Syngasสร้างผ่าน BT gasifier การแปลงปฏิกิริยากะ และเป็นอาหารแล้วwww.intechopen.comเส้นทางพลังงานเนื่องจากกระบวนการทาวเวอร์บลู 593เป็น PSA (ความดันสวิงดูดซับ) ใน PSA ก๊าซ H2 เข้มข้นสูงได้บริสุทธิ์เพื่อ 99.99Vol.% (4N) ของก๊าซ H2

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

CHON 2.686 0.482 0.343 0.004 เป็นองค์ประกอบทางเคมีของถ่านและค่าความร้อนของมันคือ 32.0
MJ / kg
ในการจำลองของเราประสิทธิภาพการใช้พลังงานจะได้รับการแก้ไขเพื่อให้การป้อนข้อมูลและการส่งออกในความร้อนและวัสดุที่จะต้องมีความสมดุล. ถัดไปโดยใช้ลูก9.5mmเราโปรไฟล์วัดอุณหภูมิที่พื้นผิวของลูกและศูนย์กลางของมัน ในขั้นตอนของการดูดซึมของความร้อนที่ลูกถูกเก็บไว้ที่แต่ละคนได้รับการออกแบบของอุณหภูมิระหว่าง 200 และ 950 องศาเซลเซียส ในขณะที่มีความแตกต่างระหว่างพื้นผิวของอุณหภูมิและศูนย์หนึ่งและแตกต่างของอุณหภูมิที่ถูกวัด ตรงกันข้ามในขั้นตอนของการฉายรังสีความร้อนที่ลูกถูกความร้อนได้ถึง 1,000 องศาเซลเซียสในเตาและมันถูกวางไว้ในอุณหภูมิห้อง พร้อมกันอุณหภูมิวัดความแตกต่าง. โปรดทราบว่าโปรไฟล์อุณหภูมิเหล่านี้เป็นข้อมูลอนุกรมเวลา. ในฐานะที่เป็นผลให้การนำความร้อนที่สามารถรับได้ นอกจากนี้เนื่องจากการไหลเวียนของความร้อนที่เวลาจะต้องมีเช่นเดียวกับเวลาปฏิกิริยาในปฏิกิริยาไพโรไลซิอบไอน้ำและการปฏิรูปเป็นขนาดที่เหมาะสมของลูกจะตัดสินใจ ดังนั้นการเสริมพลังที่เพียงพอสำหรับการไหลเวียนของ HC จะได้รับ เนื่องจากผลนี้เราสามารถประมาณการระยะเวลาในการอยู่อาศัยที่เหมาะสมในแต่ละเครื่องปฏิกรณ์สำหรับโปรไฟล์ของอุณหภูมิซึ่งจะนำโดยจำลอง ขึ้นอยู่กับแนวคิดข้างต้นเราสามารถประมาณการ syngas ผ่านกระบวนการ BT (Dowaki et al., 2008a, Dowaki, 2011a). 2.2 การออกแบบกระบวนการของระบบการผลิตพลังงานผ่านกระบวนการ BT ต่อไปเราแนะนำตัวอย่างของการออกแบบขั้นตอนการผ่านกระบวนการ BT ที่เรากล่าวถึงก่อนที่จะมีเส้นทางพลังงานจำนวนมากผ่านกระบวนการ BT นี่เป็นตัวอย่างที่ H2 การผลิตและระบบการผลิตไฟฟ้า (CGS) จะมีความเข้มข้น วัตถุประสงค์ของแต่ละการออกแบบกระบวนการจะเกิดจากการวิเคราะห์การใช้พลังงานและ / หรือสิ่งแวดล้อมอย่างใดอย่างหนึ่งโดยใช้วิธีการLCA. 2.2.1 กรณีศึกษา Bio-H2 ระบบการผลิตที่ผ่านขั้นตอนการเกิดปฏิกิริยาขึ้นอยู่กับไอน้ำร้อนยวดยิ่ง, ชีวมวลจะถูกแปลงเป็นsyngas ที่มีความเข้มข้นสูงของ H2 ในกระบวนการ BT ก๊าซไพโรไลซิจะกลับเนื้อกลับตัวกับH2O (ไอน้ำ) และน้ำมันดินและเจ้าชายจะมีการสร้างเป็นผลิตภัณฑ์ร่วม ตั้งแต่เนื้อหาต้าผ่านผ่านโซนที่อุณหภูมิสูงกว่าปริมาณที่เหลือจะมีเพียงเล็กน้อย นอกจากนี้เนื่องจากการรีไซเคิลของความร้อนที่เหมาะสมของการ syngas ที่มีประสิทธิภาพรวมของระบบทั้งหมดจะได้รับการปรับปรุงให้ดีขึ้น. นี่คือการออกแบบกระบวนการของ Bio-H2 ถูกประหารชีวิตโดยการพิจารณาของการทดลองขั้นพื้นฐานผล. ความสามารถของโรงงานผลิตก๊าซชีวมวล 12 ตัน / วันและวันที่ดำเนินงานประจำปีที่มี300 วัน / ปี ในการออกแบบกระบวนการพลังงานความร้อนที่เกิดจากแก๊สที่ถูกสันนิษฐานว่าจะนำไปใช้เป็นพลังงานสำหรับเครื่องเป่าวัสดุ เนื่องจากการรีไซเคิลของพลังงานความร้อนที่ใช้พลังงานของเครื่องจะลดลงอย่างมาก ยกตัวอย่างเช่นความชื้นที่สามารถชดเชยถึง 42 น้ำหนัก.% เทียบกับความชื้นเริ่มต้น 50 น้ำหนัก.% syngas สร้างขึ้นผ่าน BT gasifier ถูกโอนไปยังแปลงกะปฏิกิริยาแล้วจะถูกป้อนwww.intechopen.com เส้นทางพลังงานอันเนื่องมาจากกระบวนการสีฟ้าทาวเวอร์ 593 เข้า PSA (แรงดันสวิงดูดซับ) ใน PSA ที่ก๊าซ H2 เข้มข้นสูงบริสุทธิ์เพื่อ99.99Vol.% (4N) ของก๊าซ H2

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ชลบุรี 2.686 0.482 เท่ากับ 0.343 น้ำเป็นส่วนประกอบทางเคมีของถ่าน และค่าความร้อนได้ 32.0
MJ / kg ในมือของเรา , ประสิทธิภาพในการใช้พลังงาน จะสามารถแก้ไขเพื่อให้เข้าและออกในความร้อนและวัสดุ

ต่อไปจะสมดุล โดยใช้ 9.5mm บอลที่เราวัดได้ รูปแบบของอุณหภูมิที่พื้นผิวของลูกและ
กลางได้ ในขั้นตอนของการดูดความร้อนลูกบอลที่ถูกเก็บไว้ในแต่ละการออกแบบ
อุณหภูมิระหว่าง 200 และ 950 º C ในเวลา มีความแตกต่างระหว่างพื้นผิว
อุณหภูมิและ ศูนย์ หนึ่ง และความแตกต่างของอุณหภูมิคือการวัด จาก
ในเฟสของการแผ่รังสีความร้อน ลูกบอลก็ร้อนถึง 1 , 000 º C ในเตาหลอม และมันคือ
ใส่ในห้องอุณหภูมิ พร้อมกัน ความแตกต่างของอุณหภูมิวัดค่า
.ทราบว่าโปรไฟล์อุณหภูมิเหล่านี้เป็นข้อมูลอนุกรมเวลา
ผล ค่าความร้อนที่สามารถรับ นอกจากนี้ เนื่องจากการหมุนเวียนความร้อนเวลา
ต้องเหมือนกับปฏิกิริยาเวลาในไพโรไลซิสและปฏิรูปด้วยไอน้ำปฏิกิริยา
ขนาดสูงสุดของลูกแล้ว ดังนั้น เพียงพอสำหรับการไหลเวียนของพลังงานสำรอง
HC จะได้ เนื่องจากผลนี้เราสามารถประมาณการที่เหมาะสมเวลาที่อยู่ใน
แต่ละเครื่องปฏิกรณ์อุณหภูมิซึ่งจะถูกนำโดยจำลอง บนพื้นฐานแนวคิด
ข้างบน เราสามารถประเมินกระบวนการแก๊สผ่าน BT ( dowaki et al . , 2008a dowaki
, ,
2011a ) 2.2 กระบวนการออกแบบระบบผลิตพลังงานผ่านกระบวนการ BT
ถัดไป เราแนะนำเป็นตัวอย่างของการออกแบบกระบวนการที่ผ่านกระบวนการผลิต 2 . เมื่อเรากล่าวถึง
ก่อนหน้านี้ มีหลายเส้นทางที่ผ่านกระบวนการผลิตพลังงานโดย . ที่นี่ , ตัวอย่าง , ระบบผลิตไฟฟ้าและ H2
( CGS ) จะเข้มข้น วัตถุประสงค์ของแต่ละ
ออกแบบกระบวนการจะส่งผลให้พลังงานการวิเคราะห์และ / หรือสิ่งแวดล้อมโดยใช้วิธีการ LCA
.
2.2.1 กรณีศึกษา bio-h2 ระบบการผลิต
ผ่านปฏิกิริยากระบวนการ ตามด้วยไอน้ำสามารถแปลงเป็น
แก๊สที่มีความเข้มข้นสูงของ H2 . ในกระบวนการไพโรไลซิสก๊าซจะกลับเนื้อกลับตัว BT กับ
H2O ( ไอน้ำ ) และ ทาร์ และอักขระที่ถูกสร้างขึ้นเป็นผลิตภัณฑ์จำกัด ตั้งแต่ทาโร่เนื้อหาผ่าน
ผ่านอุณหภูมิสูงโซน ปริมาณที่เหลือจะกระจอก นอกจากนี้เนื่องจาก
รีไซเคิลของความร้อนของแก๊สที่เหมาะสม ประสิทธิภาพโดยรวมของระบบทั้งหมดจะเป็น
ปรับปรุง
ที่นี่ กระบวนการออกแบบของ bio-h2 ถูกประหารชีวิตโดยพิจารณาจากผลการทดลองเบื้องต้น
.
ความสามารถของข้าวสุกพืช 12 T / D และวันปฏิบัติการประจำปีมี
300 วัน / ปี ในกระบวนการออกแบบ ความร้อนและพลังงานที่เกิดจากการผลิตก๊าซสมมติ
จะใช้ เป็นพลังงานสำหรับวัสดุอบแห้ง เนื่องจากการรีไซเคิล
พลังงานความร้อนพลังงานของเครื่องจะลดลงมากที่สุด ตัวอย่าง ความชื้นสามารถ
ชดเชยถึง 42 % โดยน้ำหนักต่อน้ำหนักความชื้นเริ่มต้น 50 บาท ส่วนแก๊ส
สร้างผ่าน BT ได้ไปโอนการเปลี่ยนแปลงปฏิกิริยาแปลงแล้วจะเลี้ยง

www.intechopen . com ใช้เส้นทางเนื่องจากกระบวนการสีฟ้าหอ 593
เป็น PSA ( การสวิงความดัน ) ในปก๊าซ H2 สูงเข้มข้นเป็นบริสุทธิ์ 99.99vol
% ( 4N ) ของราคาก๊าซ