In the present work, an experimenta

In the present work, an experimental study had been carried out to investigate heat transfer and friction characteristics of flow inside a uniform wall heat flux tube with annulus circular-ring (A-CR) at different annulus diameter ratios (d/Do = 0.1, 0.15, and 0.2) in the Reynolds number ranges of 6000 to 20,000. It was observed that the A-CR inserts could promote more turbulence flow, heat transfer and friction than those the circular-ring (CR) and plain tube. Use of A-CR insert into the tube leads to maximum friction of 210%, 244% and 303% for d/Do = 0.1, 0.15, and 0.2, in comparison with the plain tube. It can be concluded that the Nusselt number of tube with A-CR is enhanced by 189%, 228% and 275% than those the CR while friction factor is increased by 28, 47 and 90.4 times of those CR. There is a significant increase in the heat transfer rate because of the good contact surface area leading to the increase of residence time of the fluid flow in the tube. It is also seen that the use of the A-CR with the largest annulus diameter ratios (d/Do = 0.2) results in the increase in heat transfer rate considerably around 29.3%-30.9% and 11.7%-17.3% above the smaller annulus diameter ratios of d/Do = 0.1 and 0.15.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ในงานนำเสนอ การศึกษามีการดำเนินการตรวจสอบความร้อนถ่ายโอนและแรงเสียดทานลักษณะของไหลภายในท่อไหลความร้อนผนังรูปกับ annulus วงวงแหวน (A-CR) ที่อัตราส่วนเส้นผ่าศูนย์กลาง annulus อื่น (d / = 0.1, 0.15 และ 0.2) ในเรย์โนลด์สในช่วง 6000-20000 หมายเลข จะถูกตรวจสอบแทรก A CR สามารถส่งเสริมกระแสความปั่นป่วนมากขึ้น ถ่ายเทความร้อน และแรงเสียดทานมากกว่าที่วงแหวน (CR) และยางธรรมดา ใช้ A CR ใส่ลูกค้าเป้าหมายหลอดแรงเสียดทานสูงสุด 210%, 244% และ 303% d / = 0.1, 0.15 และ 0.2 เมื่อเปรียบเทียบกับหลอดธรรมดา สามารถสรุปจำนวน Nusselt หลอดกับ A CR เพิ่มตาม 189%, 228% และ 275% กว่า CR ในขณะที่ปัจจัยแรงเสียดทานจะเพิ่มขึ้น ด้วยเวลา 28, 47 และ 90.4 CR เหล่านั้นได้ ยังมีการเพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญในอัตราการถ่ายโอนความร้อนเนื่องจากดีติดต่อพื้นที่นำไปสู่การเพิ่มเวลาการไหลของเหลวในหลอดเรสซิเดนซ์ ยังเห็นที่ใช้ CR A มีอัตราส่วนเส้นผ่าศูนย์กลาง annulus ที่ใหญ่ที่สุด (d / = 0.2) ผลลัพธ์ในการถ่ายเทความร้อนเพิ่มขึ้นอัตรามากประมาณ 29.3% - 30.9% และ 11.7% - 17.3% สูงกว่าอัตราส่วนเส้นผ่าศูนย์กลาง annulus เล็กของ d / = 0.1 และ 0.15

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ในการทำงานในปัจจุบันการศึกษาทดลองได้รับการดำเนินการในการตรวจสอบการถ่ายเทความร้อนและลักษณะแรงเสียดทานของการไหลภายในท่อไหลของความร้อนผนังเครื่องแบบห่วงแหวนวงกลม (A-CR) ที่อัตราส่วนเส้นผ่าศูนย์กลางห่วงที่แตกต่างกัน (d / Do = 0.1, 0.15 และ 0.2) ในจำนวนที่นาดส์ในช่วง 6000 ถึง 20,000 มันถูกตั้งข้อสังเกตว่าแทรก A-CR สามารถส่งเสริมการไหลเวียนของความวุ่นวายมากขึ้นการถ่ายเทความร้อนและแรงเสียดทานกว่าผู้แหวนวงกลม (CR) และหลอดธรรมดา การใช้ A-CR แทรกลงในท่อนำไปสู่​​แรงเสียดทานสูงสุด 210%, 244% และ 303% สำหรับ d / Do = 0.1, 0.15 และ 0.2 เมื่อเทียบกับหลอดธรรมดา จึงสามารถสรุปได้ว่าจำนวน Nusselt ของหลอดกับ A-CR จะเพิ่มขึ้น 189%, 228% และ 275% กว่านั้นขณะที่ CR ปัจจัยแรงเสียดทานจะเพิ่มขึ้น 28, 47 และ 90.4 เท่าของ CR มีเพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญในอัตราการถ่ายโอนความร้อนเพราะพื้นที่ผิวสัมผัสที่ดีนำไปสู่​​การเพิ่มขึ้นของเวลาที่อยู่อาศัยของการไหลของของเหลวในหลอดเป็น จะเห็นได้ว่าการใช้ A-CR กับอัตราส่วนเส้นผ่าศูนย์กลางห่วงที่ใหญ่ที่สุด (d / Do = 0.2) ผลในการเพิ่มขึ้นของอัตราการถ่ายโอนความร้อนมากรอบ 29.3% -30.9% และ 11.7% -17.3% ดังกล่าวข้างต้นห่วงที่มีขนาดเล็ก อัตราส่วนเส้นผ่านศูนย์กลางของ d / Do = 0.1 และ 0.15

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ในงานปัจจุบัน เป็นการวิจัยเชิงทดลอง มีวัตถุประสงค์เพื่อศึกษาคุณลักษณะการถ่ายเทความร้อนและความเสียดทานของการไหลภายในท่อผนังความร้อนของชุดกับแหวนวงแหวนวงกลม ( a-cr ) ในอัตราส่วนเส้นผ่านศูนย์กลางวงแหวนที่แตกต่างกัน ( D / ทำ = 0.1 , 0.15 และ 0.20 ) เลขเรย์โนลด์ช่วงของ 6 , 000 , 000 . พบว่า a-cr แทรกอาจกระตุ้นกระแสไหลมากขึ้นการถ่ายเทความร้อนและความเสียดทานน้อยกว่าแหวนวงกลม ( CR ) และแบบธรรมดา หลอด ใช้ a-cr แทรกลงในหลอดนำไปสู่แรงเสียดทานสูงสุด 210% , 244 ล้านบาท และมี % D / ทำ = 0.1 , 0.15 และ 0.20 เมื่อเทียบกับหลอดธรรมดา สรุปได้ว่า ค่าจำนวนของหลอดกับ a-cr น 189 บาท 228 ( 275 ) มากกว่าพวก CR ในขณะที่ปัจจัยแรงเสียดทานเพิ่มขึ้น 28 , 47 และ 904 เท่าของ CR มีเพิ่มขึ้นอย่างมากในอัตราการถ่ายเทความร้อนเนื่องจากพื้นที่ผิวสัมผัสดี นำไปสู่การเพิ่มขึ้นของระยะเวลาของการไหลของของไหลในท่อ จะเห็นได้ว่าใช้ของ a-cr กับวงแหวนขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางที่ใหญ่ที่สุดอัตราส่วน ( D / ทำ = 0.2 ) การเพิ่มอัตราการถ่ายเทความร้อนมากประมาณ 29.3 % - 30.9% และ 11.7 % - 173 % ขึ้นไป ที่มีวงแหวนเส้นผ่าศูนย์กลางอัตราส่วนของ D / ทำ = 0.1 และ 0.15 ตามลำดับ