The project “Improving the Cutting

The project “Improving the Cutting Process of the Border Laser Machine” aims to find the cutting parameters of the Border Laser Machine. For cutting workpieces with a thickness of 2 millimeters, the loss will increase by 20% by using a fishbone diagram to analyze the cause of the problem. Leads to the study of data for use in experimental design. Start by studying the variables that affect cutting. Selecting the factors to be tested Determining the conditions used in the experiment Conducting the experiment and recording the results of the first experiment, it was found that the best values for all 3 variables were cutting speed equal to 5 meters/second, maximum power equal to 80%, and cutting pressure equal to 6 bars when taking the values Variables are used to cut the actual work piece. Comparing the results from the original variable and the new variable, it was found that the workpiece cut with the new variable had a smoother cut surface on all 4 sides. But on the contrary, the fraction is larger than before. Leading to a second experiment to reduce scraps from cutting to be less than the workpiece cut with the original variable. By using a cutting speed equal to 5 meters/second and using the analysis of data obtained from Experiment 1 to determine the conditions in Experiment 2 when the best variable from Experiment 2 was obtained, namely cutting speed. is equal to 5 meters/second, the maximum power is equal to 80% and the cutting pressure is equal to 7 bars. When the workpiece obtained from cutting with the parameters of the second experiment is compared with the workpiece from the original parameters, it is found that the workpiece From the parameters from the second experiment, the surface was smoother. and there are fewer scraps than before Therefore, the values obtained from the second experiment were used to cut 100 real workpieces to find the percentage of cuts to compare before and after improvement. It was found that the percentage of cuts was 97%, an increase from the original 32.2%, which achieved the objective.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

โครงการ "การปรับปรุงกระบวนการตัดของเครื่องเลเซอร์ชายแดน" มีวัตถุประสงค์เพื่อค้นหาพารามิเตอร์การตัดของเครื่องเลเซอร์ชายแดน สำหรับการตัดชิ้นงานที่มีความหนา 2 มิลลิเมตร การสูญเสียจะเพิ่มขึ้น 20% โดยใช้แผนภาพก้างปลาเพื่อวิเคราะห์สาเหตุของปัญหา นำไปสู่การศึกษาข้อมูลเพื่อใช้ในการออกแบบการทดลอง เริ่มต้นด้วยการศึกษาตัวแปรที่ส่งผลต่อการตัด การเลือกปัจจัยที่จะทดสอบ การกำหนดเงื่อนไขที่ใช้ในการทดลอง การทำการทดลองและบันทึกผลการทดลองครั้งแรก พบว่า ค่าที่ดีที่สุดสำหรับตัวแปรทั้ง 3 ตัว คือ ความเร็วตัดเท่ากับ 5 เมตร/วินาที กำลังสูงสุดเท่ากับ 80% และแรงกดในการตัดเท่ากับ 6 บาร์ เมื่อรับค่า ตัวแปรจะใช้ในการตัดชิ้นงานจริง เมื่อเปรียบเทียบผลลัพธ์จากตัวแปรเดิมและตัวแปรใหม่ พบว่าชิ้นงานที่ตัดด้วยตัวแปรใหม่มีพื้นผิวการตัดที่เรียบกว่าทั้ง 4 ด้าน แต่กลับมีเศษส่วนมากกว่าเดิม นำไปสู่การทดลองครั้งที่สองเพื่อลดเศษจากการตัดให้เหลือน้อยกว่าชิ้นงานที่ตัดด้วยตัวแปรเดิม โดยใช้ความเร็วตัดเท่ากับ 5 เมตร/วินาที และใช้การวิเคราะห์ข้อมูลที่ได้จากการทดลองที่ 1 เพื่อกำหนดเงื่อนไขในการทดลองที่ 2 เมื่อได้ตัวแปรที่ดีที่สุดจากการทดลองที่ 2 ได้แก่ ความเร็วตัด เท่ากับ 5 เมตร/วินาที กำลังสูงสุดเท่ากับ 80% และแรงดันตัดเท่ากับ 7 บาร์ เมื่อเปรียบเทียบชิ้นงานที่ได้จากการตัดด้วยพารามิเตอร์ของการทดลองครั้งที่ 2 กับชิ้นงานจากพารามิเตอร์เดิม พบว่าชิ้นงาน จากพารามิเตอร์ของการทดลองครั้งที่ 2 พื้นผิวเรียบขึ้น และมีเศษน้อยกว่าเดิม จึงนำค่าที่ได้จากการทดลองครั้งที่สองมาใช้ในการตัดชิ้นงานจริงจำนวน 100 ชิ้น เพื่อหาเปอร์เซ็นต์การตัดเพื่อเปรียบเทียบก่อนและหลังการปรับปรุง พบว่าเปอร์เซ็นต์การตัดอยู่ที่ 97% เพิ่มขึ้นจากเดิม 32.2% ซึ่งบรรลุวัตถุประสงค์

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

โครงการ "ปรับปรุงกระบวนการตัดเครื่องเลเซอร์ชายแดน" มีวัตถุประสงค์เพื่อค้นหาพารามิเตอร์การตัดเครื่องเลเซอร์ชายแดน ส่วนการตัดชิ้นงานที่มีความหนา 2 มม. จะใช้แผนภาพก้างปลามาวิเคราะห์สาเหตุของปัญหาความเสียหายจะเพิ่มขึ้น 20% นำไปสู่การศึกษาข้อมูลที่ใช้ในการออกแบบทดลอง เริ่มจากการศึกษาตัวแปรที่มีผลต่อการตัด โดยเลือกปัจจัยที่จะทดสอบเพื่อกำหนดเงื่อนไขที่ใช้ในการทดลองทำการทดลองและบันทึกผลการทดลองครั้งแรกพบว่า ค่าที่ดีที่สุดสำหรับทั้ง 3 ตัวแปร คือ ความเร็วตัดเท่ากับ 5 เมตรต่อวินาที กำลังสูงสุดเท่ากับ 80% และแรงตัดมีค่าเท่ากับ 6 บาร์ เมื่อนำค่าเหล่านี้มาใช้ตัวแปรในการตัดชิ้นงานจริง เมื่อเปรียบเทียบผลจากตัวแปรเดิมกับตัวแปรใหม่พบว่าชิ้นงานที่ตัดด้วยตัวแปรใหม่มีพื้นผิวการตัดเรียบขึ้นทั้ง 4 ด้าน แต่ตรงกันข้าม ภราดรภาพ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

โครงการ"ปรับปรุงกระบวนการตัดเลเซอร์ชายแดน"มีวัตถุประสงค์เพื่อหาพารามิเตอร์การตัดของเลเซอร์ชายแดน ตัดชิ้นงานหนา2มิลลิเมตรวิเคราะห์สาเหตุของปัญหาโดยใช้แผนภาพกระดูกปลาการสูญเสียจะเพิ่มขึ้น20 % แนะนําการวิจัยเกี่ยวกับข้อมูลสําหรับการออกแบบการทดลอง เริ่มจากการศึกษาตัวแปรที่มีผลต่อการตัด ปัจจัยที่เลือกเพื่อทดสอบกําหนดเงื่อนไขที่ใช้ในการทดลองและบันทึกผลการทดลองครั้งแรกและพบว่าค่าที่ดีที่สุดของทั้งสามตัวแปรคือความเร็วในการตัดเท่ากับ5เมตร/วินาทีพลังงานสูงสุดเท่ากับ80 %และความดันการตัดเท่ากับ6บาร์ เมื่อเปรียบเทียบผลของตัวแปรเดิมและตัวแปรใหม่พบว่าชิ้นงานที่ตัดด้วยตัวแปรใหม่มีพื้นผิวตัดที่ราบรื่นบนพื้นผิวทั้งสี่ แต่ในทางตรงกันข้ามคะแนนใหญ่กว่าก่อน นําไปสู่การทดลองครั้งที่สองเพื่อลดของเสียจากการตัดน้อยกว่าชิ้นงานที่ตัดด้วยตัวแปรเดิม สภาวะในการทดลอง2ถูกกําหนดโดยใช้ความเร็วในการตัดเท่ากับ5เมตร/วินาทีและใช้การวิเคราะห์ข้อมูลที่ได้จากการทดลอง1ตัวแปรที่ดีที่สุดคือความเร็วในการตัดจะได้รับจากการทดลอง2 เท่ากับ 5 เมตร/วินาที พลังสูงสุดเท่ากับ 80% แรงตัดเท่ากับ 7 บาร์. เมื่อเปรียบเทียบชิ้นงานที่ตัดด้วยพารามิเตอร์ของการทดลองครั้งที่สองกับชิ้นงานที่มีพารามิเตอร์เดิมพบว่าพื้นผิวของชิ้นงานที่ตัดด้วยพารามิเตอร์ของการทดลองครั้งที่สองจะราบรื่นขึ้น ดังนั้นค่าที่ได้จากการทดลองครั้งที่สองจะถูกใช้เพื่อตัดชิ้นงานที่เกิดขึ้นจริง100ชิ้นเพื่อหาเปอร์เซ็นต์ของการตัดก่อนและหลังการปรับปรุงเพื่อเปรียบเทียบ พบว่าการลดลงร้อยละ97เพิ่มขึ้นจากเดิม32.2 %และบรรลุเป้าหมาย