1
METHOD OF MANUFACTURING ROOFING
MATERIALS UTILIZING RECLAIMED
ASPHALT-BASED MATERIALS
FIELD OF THE INVENTION
This invention relates to a recycled roo?ng material and
method of manufacturing the same and in particular, to a
roo?ng material Which includes the addition of cellulose
?ber, Which is obtained from groundup, reclaimed roo?ng
materials to asphalt roo?ng materials.
BACKGROUND OF THE INVENTION
Considerable Waste is involved With the manufacturing
and use of asphalt roo?ng materials, such as shingles and
rolled roo?ng membranes. For example, each neW shingle
has cut out tabs that are removed and discarded. Old shingle
material removed from old buildings also provides a sig
ni?cant amount of roo?ng material Waste.
Waste generated from roo?ng materials, such as asphalt
shingles, presents a signi?cant environmental concern
because of the composition of the roo?ng material. Typical
shingles are composed of a cellulose and/or ?berglass ?ber
mat, a saturating asphalt Within the mat, an asphalt coating
on the asphalt saturated mat and granules disposed on the
coating. Such materials are dif?cult to break doWn and have
typically required complex recycling processes.
One asphalt shingle recycling process is disclosed in US.
patent application Ser. No. 08/756,881 (US. Pat. No. 5,848,
755) Which is commonly oWned by the assignee of the
present invention and is fully incorporated herein by refer
ence. The recycling system disclosed in the referenced
patent application is capable of recycling asphalt roo?ng
material and reducing granules, cellulose and ?berglass
?bers and other particles in the asphalt roo?ng material to a
?ne mesh that can be maintained in suspension in liquid
asphalt for later reuse.
Almost all roo?ng products that are used on sloped roofs
use oxidiZed asphalt. OxidiZed asphalt is asphalt that has
been polymeriZed to increase its melt point. The oxidation/
polymeriZation process increases the melt from approxi
mately 100° F. (Fahrenheit) to over 200° F. In prior art
asphalt roo?ng manufacturing processes, asphalt is oxidiZed
by bloWing high pressuriZed air into a tank of asphalt heated
to approximately 400° F. An exothermic reaction occurs,
Which polymeriZes the asphalt. The lighter fractions of the
asphalt are driven off as a byproduct of the reaction. This
process, hoWever, is very expensive because of the energy
costs associated With heating the asphalt to the required
polymeriZation temperature and the costs associated With
pollution control devices and methods.
Nonetheless, for roo?ng material utiliZed on sloped roofs,
the polymeriZation process to date, has been required to
prevent asphalt from melting and running off of a sloped
roof once the melt point of non-oxidiZed asphalt is exceeded.
Although the oxidiZation process does increase the melt
point of asphalt, Which is required for sloped roo?ng
materials, the oxidation process does have it draWbacks. One
signi?cant draWback of the oxidation process is that oxida
tion reduces the life of asphalt.
Asphalt is made up of three chemical groups, aromatics,
saturates and asphaltenes. As asphalt oxidiZes, its chemical
composition changes. The oxidation process changes the
aromatics, Which are light oils, into asphaltenes, Which are
?ne particles. Thus, oxidation makes asphalt roo?ng mate
rials brittle.
1METHOD OF MANUFACTURING ROOFINGMATERIALS UTILIZING RECLAIMEDASPHALT-BASED MATERIALSFIELD OF THE INVENTIONThis invention relates to a recycled roo?ng material andmethod of manufacturing the same and in particular, to aroo?ng material Which includes the addition of cellulose?ber, Which is obtained from groundup, reclaimed roo?ngmaterials to asphalt roo?ng materials.BACKGROUND OF THE INVENTIONConsiderable Waste is involved With the manufacturingand use of asphalt roo?ng materials, such as shingles androlled roo?ng membranes. For example, each neW shinglehas cut out tabs that are removed and discarded. Old shinglematerial removed from old buildings also provides a signi?cant amount of roo?ng material Waste.Waste generated from roo?ng materials, such as asphaltshingles, presents a signi?cant environmental concernbecause of the composition of the roo?ng material. Typicalshingles are composed of a cellulose and/or ?berglass ?bermat, a saturating asphalt Within the mat, an asphalt coatingon the asphalt saturated mat and granules disposed on thecoating. Such materials are dif?cult to break doWn and havetypically required complex recycling processes.One asphalt shingle recycling process is disclosed in US.patent application Ser. No. 08/756,881 (US. Pat. No. 5,848,755) Which is commonly oWned by the assignee of thepresent invention and is fully incorporated herein by reference. The recycling system disclosed in the referencedpatent application is capable of recycling asphalt roo?ngmaterial and reducing granules, cellulose and ?berglass?bers and other particles in the asphalt roo?ng material to a?ne mesh that can be maintained in suspension in liquidasphalt for later reuse.Almost all roo?ng products that are used on sloped roofsuse oxidiZed asphalt. OxidiZed asphalt is asphalt that hasbeen polymeriZed to increase its melt point. The oxidation/polymeriZation process increases the melt from approximately 100° F. (Fahrenheit) to over 200° F. In prior artasphalt roo?ng manufacturing processes, asphalt is oxidiZedby bloWing high pressuriZed air into a tank of asphalt heatedto approximately 400° F. An exothermic reaction occurs,Which polymeriZes the asphalt. The lighter fractions of theasphalt are driven off as a byproduct of the reaction. Thisprocess, hoWever, is very expensive because of the energycosts associated With heating the asphalt to the requiredpolymeriZation temperature and the costs associated Withpollution control devices and methods.Nonetheless, for roo?ng material utiliZed on sloped roofs,the polymeriZation process to date, has been required toprevent asphalt from melting and running off of a slopedroof once the melt point of non-oxidiZed asphalt is exceeded.Although the oxidiZation process does increase the meltpoint of asphalt, Which is required for sloped roo?ngmaterials, the oxidation process does have it draWbacks. Onesigni?cant draWback of the oxidation process is that oxidation reduces the life of asphalt.Asphalt is made up of three chemical groups, aromatics,saturates and asphaltenes. As asphalt oxidiZes, its chemicalcomposition changes. The oxidation process changes thearomatics, Which are light oils, into asphaltenes, Which are?ne particles. Thus, oxidation makes asphalt roo?ng materials brittle.
การแปล กรุณารอสักครู่..

วิธีที่ 1
การผลิตของวัสดุมุงหลังคาที่ใช้วัสดุที่ใช้ asphalt-based
ด้านการประดิษฐ์การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับรูรีไซเคิล ? ของวัสดุและวิธีการผลิตเดียวกัน
โดยเฉพาะ เพื่อรู ของวัสดุ ซึ่งรวมถึงการเพิ่มของเซลลูโลส
? เบอร์ที่ได้รับจาก groundup แห้ง มารุ ng
วัสดุยางมะตอย มารุ
ของวัสดุประวัติความเป็นมาของสิ่งประดิษฐ์
มากของเสียที่เกี่ยวข้องกับการผลิตและการใช้ยางมะตอย
มารุ ? ของวัสดุเช่นโรคงูสวัดและ
รีด มารุ ของเยื่อ ตัวอย่างเช่น
กรวดแต่ละใหม่ได้ตัดแท็บจะถูกลบออกและละทิ้ง เก่ากรวด
วัสดุออกจากอาคารเก่ามี Sig
นิ ? ไม่สามารถจำนวนรู ของวัสดุของเสีย ของเสียที่สร้างขึ้นจาก
มารุ ? ของวัสดุเช่นโรคงูสวัดยางมะตอย
, นำเสนอ signi ? ลาดเทสิ่งแวดล้อม
เพราะองค์ประกอบของรู ของวัสดุ โรคงูสวัดทั่วไป
จะประกอบด้วยเซลลูโลสและ / หรือ ? berglass ? เบอร์
เสื่อ , เสื่อ saturating ภายในเป็นยางมะตอยยางมะตอย , ยางมะตอยเคลือบ
บนเสื่ออิ่มตัวและเม็ดทิ้งที่
เคลือบ วัสดุดังกล่าวเป็นระดับ ? ศาสนาเพื่อทำลายลงและมี
มักจะต้องซับซ้อนกระบวนการรีไซเคิล กระบวนการรีไซเคิลยางมะตอย shingle .
1 เผยในเรา .
เซอร์ใช้สิทธิบัตร ฉบับที่ 08 / 756881 ( เรา แพท ไม่ 5848
, 755 ) ซึ่งมักเป็นเจ้าของ โดยผู้แทนของการประดิษฐ์ในปัจจุบันและเต็มที่
โดยรวมในที่นี้หมายถึงลักสูตร . ระบบหมุนเวียนเปิดเผยในอ้างอิง
สิทธิบัตรสามารถรีไซเคิลยางมะตอย มารุ ng
วัสดุและลดเม็ด , เซลลูโลสและ berglass
? bers และอนุภาคอื่น ๆในยางมะตอย มารุ ของวัสดุการ
? เน่ ตาข่ายที่สามารถยังคงแขวนลอยอยู่ในของเหลว
ยางมะตอยเพื่อนำมาใช้ในภายหลัง
เกือบทุกรู ของผลิตภัณฑ์ที่ใช้ในการออกซิไดซ์
ใช้ลาดหลังคายางมะตอย จากยางมะตอยยางมะตอยที่มีการเพิ่มขึ้นของ
โพลิเมอร์ละลายจุด ออกซิเดชัน /
กระบวนการพอลิเมอไรเซชันเพิ่มขึ้นละลายจาก approxi
mately 100 ° F ( ฟาเรนไฮต์ ) กว่า 200 องศา F . ในศิลปะก่อน
ยางมะตอย มารุ กระบวนการของการผลิตยางมะตอยสูง pressurized อากาศออกซิไดซ์
เป่าลงในถังยางมะตอยร้อนประมาณ 400 องศา F .
ปฏิกิริยาคายความร้อนเกิดขึ้น ซึ่ง polymerizes ยางมะตอย ไฟแช็ค
เศษส่วนของยางมะตอยจะขับเคลื่อนไปเป็นผลพลอยได้ของปฏิกิริยา
กระบวนการนี้ แต่ราคาแพงมาก เพราะพลังงาน
ค่าใช้จ่ายที่เกี่ยวข้องกับความร้อนยางมะตอยที่จะต้อง
เมอไรเซชันอุณหภูมิและค่าใช้จ่ายที่เกี่ยวข้องกับ
อุปกรณ์ควบคุมมลพิษ และวิธีการ อย่างไรก็ตาม สำหรับ มารุ ของวัสดุที่ใช้ลาดหลังคา
กระบวนการพอลิเมอไรเซชันในวันที่ถูกต้อง
ป้องกันยางมะตอยละลายจากและวิ่งออกจากลาด
หลังคาเมื่อละลายจุดปลอดจากยางมะตอยเกิน .
แม้ว่ากระบวนการ oxidization เพิ่มละลาย
จุดของยางมะตอย ซึ่งเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการลาด มารุ ng
วัสดุ กระบวนการออกซิเดชันไม่มีข้อเสีย หนึ่ง
signi ? ลาดเทข้อเสียเปรียบของกระบวนการออกซิเดชัน คือ oxida
tion ช่วยลดชีวิตของยางมะตอย .
ยางมะตอยที่ถูกสร้างขึ้นจากสามเคมี กลุ่ม ปตท. และ
saturates , พื้นผิว . เป็นยางมะตอย oxidizes ของเคมี
องค์ประกอบของการเปลี่ยนแปลง กระบวนการออกซิเดชันเปลี่ยนแปลง
อะโรเมติกส์ ซึ่งเป็นน้ํามัน , แสงเข้าไปในพื้นผิว ซึ่ง
? เน่ อนุภาค ดังนั้น การทำให้ยางมะตอย มารุ ng เพื่อน
เรียลเปราะ
การแปล กรุณารอสักครู่..
