The manufacturing process of fermen

The manufacturing process of fermented sausages thus involves three main steps; formulation,
fermentation and ripening/drying (Fig. 2). Variations in type and amount of raw materials and
manufacturing conditions (e.g. temperature and duration of fermentation and ripening period)
give rise to a wide variety of products with profound regional differences (Fernandes 2009).
Traditionally, sausages producers have relied on the indigenous flora of the meat or from the
environ ent, so called “house flora”, to spontaneously fer ent their products. Sequential
inoculation of a new portion of sausage batter with material from a successfully fermented one,
denoted back-slopping, was/is used to select for a desired bacterial population (Leroy et al. 2006).
To standardize the production, improve consistency of quality and safety, and to shorten the
ageing processes required for flavour formation, the sausage batter nowadays can be inoculated
with commercial starter cultures (Hutkins 2006). Artisan products of a quality that might be
superior to the uniform industrialized products continue to be produced by traditional means
primarily by small manufactures (Leroy et al. 2006). While virtually all of the fermented sausages
in northern Europe are produced with bacterial starter cultures, the percentage in southern
Europe is commonly much lower – accounting for less than 30% of the production in Italy, Spain,
Greece and Portugal when data was provided by Lücke et al. (1990). Seemingly, the rapid
fermentation products using starter cultures do not differ in terms of food safety from the less
acidic ones often produced without starters in southern Europe

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

กระบวนการผลิตไส้กรอกหมักจึงเกี่ยวข้องกับขั้นตอนหลักสาม สูตรหมักและสุก/การอบแห้ง (2 รูป) ในชนิดและปริมาณของวัตถุดิบ และเงื่อนไขการผลิต (เช่นอุณหภูมิและระยะเวลาการหมักและระยะเวลาสุก)ก่อให้เกิดความหลากหลายของผลิตภัณฑ์มีความแตกต่างภูมิภาคลึกซึ้ง (Fernandes 2009)ประเพณี ผู้ผลิตไส้กรอกได้อาศัยพืชพันธุ์ ของเนื้อ หรือจากการหูคอจมูก เรียกว่า "บ้านดอกไม้" fer ได้ทันทีในการกำกับดูแลกิจการเอนท์ผลิตภัณฑ์ของพวกเขา เรียงตามลำดับinoculation ของส่วนใหม่ของไส้กรอกแป้งด้วยวัสดุจากที่หมักเรียบร้อยแล้วระบุหลัง slopping ถูก/เลือกสำหรับประชากรแบคทีเรียที่ต้องการ (Leroy et al. 2006)มาตรฐานการผลิต ปรับปรุงความสอดคล้องของคุณภาพและความปลอดภัย และลดการอายุกระบวนการที่จำเป็นสำหรับการก่อตัวของรสชาติ แป้งไส้กรอกในปัจจุบันสามารถจะ inoculatedวัฒนธรรมเชิงพาณิชย์สตาร์ท (Hutkins 2006) ช่างผลิตภัณฑ์คุณภาพที่อาจเหนือกว่าความผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมยังคงจะผลิต โดยวิธีดั้งเดิมเป็นหลัก โดยเล็กผลิต (Leroy et al. 2006) ในขณะที่เกือบทั้งหมดของไส้กรอกหมักในยุโรปเหนือที่ผลิต ด้วยวัฒนธรรมที่เริ่มต้นแบคทีเรีย เปอร์เซ็นต์ในภาคใต้ยุโรปมีมากน้อย – บัญชีน้อยกว่า 30% ของการผลิตในอิตาลี สเปนกรีซและโปรตุเกสเมื่อข้อมูลถูกจัดให้โดย Lücke et al. (1990) ดูเหมือน อย่างรวดเร็วผลิตภัณฑ์หมักที่ใช้วัฒนธรรมที่เริ่มต้นไม่แตกต่างกันในแง่ของความปลอดภัยของอาหารจากน้อยเป็นกรดที่ผลิตมักจะไม่ มีสตาร์ทเตอร์ในยุโรปใต้

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

กระบวนการผลิตของไส้กรอกหมักจึงเกี่ยวข้องกับสามขั้นตอนหลัก; สูตร
การหมักและการสุก / อบแห้ง (รูปที่. 2) การเปลี่ยนแปลงในชนิดและปริมาณของวัตถุดิบและ
เงื่อนไขการผลิต (อุณหภูมิเช่นและระยะเวลาของการหมักและระยะเวลาการสุก)
ก่อให้เกิดความหลากหลายของผลิตภัณฑ์ที่มีความแตกต่างในระดับภูมิภาคที่ลึกซึ้ง (Fernandes 2009).
ตามเนื้อผ้าผลิตไส้กรอกได้อาศัยพืชพื้นเมืองของ เนื้อหรือจาก
Ent สภาพแวดล้อมที่เรียกว่า "ฟลอร่าเฮ้าส์" เพื่อธรรมชาติ Fer ENT ผลิตภัณฑ์ของตน ลำดับ
การฉีดวัคซีนของส่วนใหม่ของไส้กรอกแป้งด้วยวัสดุจากการหมักที่ประสบความสำเร็จคนหนึ่ง
แสดงกลับ slopping ถูก / ถูกนำมาใช้เพื่อเลือกสำหรับประชากรแบคทีเรียที่ต้องการ (Leroy et al. 2006).
ที่จะสร้างมาตรฐานการผลิตในการปรับปรุงสม่ำเสมอของคุณภาพ และความปลอดภัยและเพื่อลด
กระบวนการริ้วรอยที่จำเป็นสำหรับการสร้างรสชาติแป้งไส้กรอกในปัจจุบันสามารถเพาะเชื้อ
ที่มีเชื้อจุลินทรีย์เริ่มต้นในเชิงพาณิชย์ (Hutkins 2006) ผลิตภัณฑ์ช่างฝีมือที่มีคุณภาพที่อาจจะ
ดีกว่าชุดผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมยังคงมีการผลิตโดยวิธีการแบบดั้งเดิม
เป็นหลักโดยมีขนาดเล็กผลิต (Leroy et al. 2006) ในขณะที่เกือบทั้งหมดของไส้กรอกหมัก
ในภาคเหนือของยุโรปกำลังการผลิตที่มีเชื้อจุลินทรีย์เริ่มต้นแบคทีเรียเปอร์เซ็นต์ในภาคใต้
ยุโรปเป็นปกติที่ต่ำกว่ามาก - บัญชีไม่น้อยกว่า 30% ของการผลิตในอิตาลี, สเปน,
กรีซและโปรตุเกสเมื่อข้อมูลที่ถูกจัดให้โดยLücke et al, (1990) ดูเหมือนอย่างรวดเร็ว
ผลิตภัณฑ์หมักโดยใช้เชื้อจุลินทรีย์เริ่มต้นไม่แตกต่างกันในแง่ของความปลอดภัยของอาหารจากน้อย
คนที่เป็นกรดมักจะผลิตโดยไม่ต้องเริ่มในภาคใต้ของยุโรป

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

กระบวนการผลิตไส้กรอกหมักจึงเกี่ยวข้องกับสามขั้นตอนหลัก สูตรตำรับการหมักและบ่มให้แห้ง / ( รูปที่ 2 ) การเปลี่ยนแปลงชนิดและปริมาณของวัตถุดิบและสภาพการผลิต ( เช่นอุณหภูมิและระยะเวลาของการหมักและระยะเวลาในการบ่ม )ก่อให้เกิดความหลากหลายของผลิตภัณฑ์ที่มีความแตกต่างที่ลึกซึ้ง ( ภูมิภาค ) 2009 )ผ้า ผลิตไส้กรอกได้อาศัยพืชพื้นเมืองของเนื้อ หรือจากสิ่งแวดล้อมเอนท์ จึงเรียกว่า " บ้านพฤกษา " ให้คล่องเพื่อใช้ในผลิตภัณฑ์ของตน ลำดับใส่ส่วนของแป้งกับวัสดุใหม่ไส้กรอกหมักจากเรียบร้อยแล้วหนึ่งกล่าวคือ กลับ slopping ถูก / ถูกใช้เพื่อเลือกสำหรับประชากรแบคทีเรียที่ต้องการ ( Leroy et al . 2006 )มาตรฐานการผลิต ปรับปรุงความสอดคล้องของคุณภาพและความปลอดภัย และการลดกระบวนการที่จำเป็นสำหรับการเกิดริ้วรอยรส ไส้กรอกแป้ง ปัจจุบันสามารถปลูกด้วยเชื้อบริสุทธิ์เริ่มต้นเชิงพาณิชย์ ( hutkins 2006 ) โดยผลิตภัณฑ์คุณภาพ ที่อาจเป็นเหนือกว่าเครื่องแบบอุตสาหกรรมผลิตภัณฑ์ยังคงถูกผลิตโดยวิธีการแบบดั้งเดิมเป็นหลัก โดยผลิตขนาดเล็ก ( Leroy et al . 2006 ) ในขณะที่เกือบทั้งหมดของไส้กรอกหมักในภาคเหนือของยุโรปผลิตด้วยเชื้อจุลินทรีย์เริ่มต้น ร้อยละในภาคใต้ยุโรปเป็นบัญชี–โดยทั่วไปมากลดน้อยกว่า 30% ของการผลิตใน อิตาลี , สเปนกรีซและโปรตุเกส เมื่อข้อมูลถูกจัดให้โดย L ü cke et al . ( 1990 ) ปรากฏอยู่ อย่างรวดเร็วผลิตภัณฑ์หมักโดยใช้เชื้อวัฒนธรรมไม่แตกต่างกันในแง่ของความปลอดภัยของอาหาร จากน้อยคนที่เป็นกรดมักผลิตโดยเริ่มในภาคใต้ของยุโรป