ntroductionCurrently, petroleum-bas

ntroduction
Currently, petroleum-based plastic packaging is used extensively. Polystyrene foam is most common in single-use plastic
packaging due to its high strength, low density and low cost
(Glenn and Orts, 2001). Packaging from petroleum-based products
may require several years to degrade. Therefore, consumers are
often interested in environmentally friendly packaging (Shogren
et al., 1998). Biodegradable packaging is an alternative for plastic packaging. Polylactic acid (PLA) is a biodegradable polymer
that is synthesized from lactic acid (Auras et al., 2006). PLA can
be produced from the fermentation of polysaccharides and sugar.
However, PLA is expensive with a complicated synthesis (Lee et al.,
2009). One option for the replacement of petroleum-based and synthetic polymers is natural polymers such as native starch, fiber and
chitosan. The natural polymers are readily available, inexpensive
and biodegradable (Tharanathan, 2003).
Starch has been used to produce foam because of its low cost,
low density, low toxicity and biodegradability (Stevens et al., 2010).
Starch-based foam can be produced by many techniques, including extrusion or hot mold baking (Xu et al., 2005). The creation
of starch-based foam can be divided into two main steps: starch
gelatinization and evaporation of water from batter (Salgado et al.,
2007). However, starch-based foam made from starch alone is brittle with poor water resistance. To improve strength and flexibility
∗ Corresponding author. Tel.: [phone]; fax: [phone].
E-mail address: [e-mail] (O. Kerdchoechuen).
properties of starch-based foam, the addition of fibers, such as
aspen, jute and flax, is common. Lawton et al. (2004) reported
that aspen fiber by 15–30% added into corn starch foam improved
the mechanical properties. The strength of corn starch foam trays
decreased when aspen fiber was more than 35%, probably by a
weak point in the foam tray due to discontinuity and lack of fibers.
Soykeabkaew et al. (2004) found that addition of 10% jute or flax
fibers to the cassava starch-based foams significantly improved the
flexural strength due to the cross-link reaction between starch and
fibers.
On the contrary, addition of some kraft fibers into starch foam
results in high density, and some types of kraft fiber produce a
dark color. The density of starch-based foam blended with cassava, wheat, jute, flex and softwood fiber was 0.1–0.3 g/cm3 (Glenn
et al., 2001; Soykeabkaew et al., 2004; Carr et al., 2006). The water
resistance of baked starch-based foams was also improved by addition of hydrophobic materials such as monostearyl citrate, latex
and polycarpolactone (PCL). Shogren et al. (2002) reported that
water resistance of corn starch foam plates improved by adding
monostearyl citrate. Shey et al. (2005) found that latex could be
added to the batter of baked starch foams to increase their flexibility and moisture resistance. Addition of PCL in thermoplastic corn
starch could improve water resistance but not mechanical properties (Gáspár et al., 2005). Chitosan is another natural polymer that is
the second most naturally occurring polymer after fiber (Zhai et al.,
2004). Chitosan is biodegradable and non-toxic with some interestingbiologicalactivities,includingexcellentstrengthandelongation
properties (Suyatma et al., 2004).

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ntroductionปัจจุบัน บรรจุภัณฑ์พลาสติกจากปิโตรเลียมมีใช้อย่างกว้างขวาง โฟมโฟมจะพบมากที่สุดในพลาสติกใช้ครั้งเดียวบรรจุของแข็งสูง ความหนาแน่นต่ำ และต้นทุนต่ำ(เกล็นและ Orts, 2001) บรรจุภัณฑ์จากผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมตามอาจต้องการหลายปี ดังนั้น ผู้บริโภคมีมักสนใจในบรรจุภัณฑ์ที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม (Shogrenและ al., 1998) ทางเลือกสำหรับบรรจุภัณฑ์พลาสติกบรรจุภัณฑ์สลายได้ กรดเกิดสารประกอบเชิงซ้อน (ปลา) เป็นพอลิเมอร์ที่ย่อยสลายยากที่จะสังเคราะห์จากกรดแลกติก (Auras et al., 2006) ปลาสามารถจะผลิตจากการหมักของ polysaccharides และน้ำตาลอย่างไรก็ตาม ปลามีราคาแพงกับการสังเคราะห์ที่ซับซ้อน (Lee et al.,2009) สำหรับการแทนที่ของโพลิเมอร์ ใช้ปิโตรเลียม และสังเคราะห์งานโพลิเมอร์ธรรมชาติเช่นแป้งพื้นเมือง เส้นใย และไคโตซาน โพลิเมอร์ธรรมชาติมีพร้อม ราคาไม่แพงและย่อยสลายยาก (Tharanathan, 2003)มีการใช้แป้งในการผลิตโฟม เพราะเป็นต้นทุนต่ำความหนาแน่นต่ำ ความเป็นพิษต่ำ และ biodegradability (Stevens et al., 2010)สามารถผลิตโฟมจากแป้ง โดยเทคนิคหลาย รวมทั้งแสดงผลแบบหรือแม่พิมพ์ร้อนอบ (Xu et al., 2005) การสร้างของแป้งใช้โฟมสามารถแบ่งออกเป็นสองขั้นตอนหลัก: แป้งgelatinization และระเหยของน้ำจากแป้ง (Salgado et al.,2007) . อย่างไรก็ตาม แป้งใช้โฟมทำจากแป้งเพียงอย่างเดียวคือเปราะกับทนทานน้ำได้ไม่ดี เพื่อเพิ่มความแข็งแรงและความยืดหยุ่นผู้ Corresponding ∗ โทร: + 66 2470 7781 โทรสาร: + 66 7781 2470ที่อยู่อีเมล: (โอ Kerdchoechuen) ใน [e-mail]คุณสมบัติของแป้งใช้โฟม การเพิ่มของเส้นใย เช่นแอสเพน ปอ และ ลินิน ได้ทั่วไป ลอว์ตันและ al. (2004) รายงานปรับปรุงเส้นใยที่แอสเพน 15 – 30% เพิ่มเป็นโฟมแป้งข้าวโพดคุณสมบัติทางกล ความแข็งแรงของถาดโฟมแป้งข้าวโพดลดลงเมื่อเส้นใยแอสเพน มากกว่า 35% อาจโดยการจุดอ่อนในถาดโฟมโฮและการขาดของเส้นใยSoykeabkaew et al. (2004) พบว่าเพิ่ม 10% ปอหรือลินินเส้นใยมันสำปะหลังแป้งใช้โฟมดีขึ้นอย่างมีนัยสำคัญแรง flexural เนื่องจากปฏิกิริยา cross-link ระหว่างแป้ง และเส้นใยดอก เพิ่มเส้นใยบางคราฟท์เป็นแป้งโฟมผลลัพธ์ในความหนาแน่นสูง และบางชนิดเส้นใยคราฟท์ผลิตเป็นสีเข้ม ความหนาแน่นของโฟมที่ใช้แป้งผสมกับมันสำปะหลัง ข้าวสาลี ปอ ยืดหยุ่น และไม้ไฟเบอร์คือ 0.1 – 0.3 g/cm3 (เกล็นและ al., 2001 Soykeabkaew et al., 2004 คาร์และ al., 2006) น้ำความต้านทานของโฟมโดยใช้แป้งอบถูกปรับปรุง โดยเพิ่มวัสดุ hydrophobic เช่นซิเต monostearyl ยางยังและ polycarpolactone (มหาชน) Shogren et al. (2002) รายงานว่าความต้านทานของแผ่นโฟมแป้งข้าวโพดปรับปรุง โดยการเพิ่มน้ำซิเต monostearyl Shey et al. (2005) พบว่า ยางสามารถเพิ่มแป้งของโฟมแป้งอบเพื่อเพิ่มความยืดหยุ่นและต้านทานความชื้น เพิ่มจำกัด(มหาชน)ในข้าวโพดเทอร์โมพลาสติกแป้งสามารถปรับปรุงความต้านทานของน้ำแต่คุณสมบัติทางกลไม่ (Gáspár et al., 2005) ไคโตซานเป็นพอลิเมอร์ธรรมชาติอื่นที่ที่สองพอลิเมอร์ธรรมชาติที่เกิดขึ้นหลังจากเส้นใย (Zhai et al.,2004) ด้วยไคโตซานคือย่อยสลายยาก และไม่เป็นพิษกับบาง interestingbiologicalactivities, includingexcellentstrengthandelongationคุณสมบัติ (Suyatma et al., 2004)

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

บทนําปัจจุบันบรรจุภัณฑ์พลาสติกจากปิโตรเลียมใช้อย่างกว้างขวาง
สไตรีนโฟมเป็นที่พบมากที่สุดอยู่ในถุงพลาสติกแบบใช้ครั้งเดียวบรรจุภัณฑ์เนื่องจากความแรงสูงความหนาแน่นต่ำและต้นทุนต่ำ
(เกล็นและ Orts, 2001)
บรรจุภัณฑ์จากผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมอาจต้องลดลงเป็นเวลาหลายปี ดังนั้นผู้บริโภคมักจะสนใจในบรรจุภัณฑ์ที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม (Shogren et al., 1998) บรรจุภัณฑ์ที่ย่อยสลายได้ทางเลือกอื่นสำหรับบรรจุภัณฑ์พลาสติก กรด Polylactic (PLA) เป็นพอลิเมอย่อยสลายที่สังเคราะห์จากกรดแลคติก(Auras et al., 2006) ทีพีแอลสามารถผลิตได้จากการหมัก polysaccharides และน้ำตาลได้. แต่ปลาที่มีราคาแพงด้วยการสังเคราะห์ที่มีความซับซ้อน (Lee et al., 2009) ทางเลือกหนึ่งสำหรับการเปลี่ยนจากปิโตรเลียมและโพลิเมอร์สังเคราะห์เป็นโพลิเมอร์ธรรมชาติเช่นแป้งพื้นเมืองเส้นใยและไคโตซาน โพลีเมอธรรมชาติที่ใช้ง่ายราคาไม่แพงและสามารถย่อยสลายได้ (Tharanathan, 2003). สตาร์ชได้รับการใช้ในการผลิตโฟมเพราะต้นทุนต่ำของความหนาแน่นต่ำเป็นพิษต่ำและย่อยสลายทางชีวภาพ (สตีเว่น et al., 2010). โฟมแป้งที่ใช้สามารถ มีการผลิตโดยใช้เทคนิคจำนวนมากรวมทั้งการอัดขึ้นรูปหรืออบแม่พิมพ์ร้อน (Xu et al., 2005) สร้างจากโฟมแป้งที่ใช้สามารถแบ่งออกเป็นสองขั้นตอนหลักคือแป้งเจและการระเหยของน้ำจากแป้ง(. Salgado, et al, 2007) แต่โฟมแป้งที่ใช้ทำจากแป้งอย่างเดียวเปราะที่มีความต้านทานน้ำไม่ดี เพื่อปรับปรุงแข็งแรงและความยืดหยุ่น* ผู้รับผิดชอบ Tel .: [phone]; แฟ็กซ์: 66 2470 7781. อีเมล์:. [e-mail] (ทุม Kerdchoechuen) คุณสมบัติของโฟมแป้งตามการเพิ่มของเส้นใยเช่นแอสเพน, ปอและป่านเป็นเรื่องธรรมดา ลอว์ตัน, et al (2004) รายงานว่าแอสเพนใยโดย15-30% เพิ่มเข้าไปในแป้งข้าวโพดโฟมการปรับปรุงสมบัติเชิงกล ความแข็งแรงของถาดโฟมแป้งข้าวโพดลดลงเมื่อเส้นใยแอสเพนได้มากขึ้นกว่า 35% อาจจะโดยจุดที่อ่อนแอในถาดโฟมเนื่องจากไม่ต่อเนื่องและการขาดของเส้นใย. Soykeabkaew et al, (2004) พบว่าการเพิ่มขึ้นของ 10 ปอ% หรือผ้าลินินเส้นใยกับแป้งที่ใช้มันสำปะหลังโฟมอย่างมีนัยสำคัญปรับปรุงความแข็งแรงดัดเนื่องจากการเกิดปฏิกิริยาข้ามการเชื่อมโยงระหว่างแป้งและเส้นใย. ในทางตรงกันข้ามนอกจากนี้บางเส้นใยคราฟท์เข้าโฟมแป้งผลในความหนาแน่นสูงและบางชนิดของเส้นใยคราฟท์ผลิตสีเข้ม ความหนาแน่นของโฟมแป้งที่ใช้ผสมกับมันสำปะหลัง, ข้าวสาลี, ปอเส้นใยดิ้นและไม้เนื้ออ่อนเป็น 0.1-0.3 g / cm3 (เกล็นet al, 2001;. Soykeabkaew et al, 2004;.. คาร์ et al, 2006) น้ำความต้านทานของโฟมแป้งที่ใช้อบยังได้รับการปรับปรุงโดยนอกเหนือจากวัสดุที่ไม่ชอบน้ำเช่นซิเตรต monostearyl น้ำยางและpolycarpolactone (มหาชน) Shogren et al, (2002) รายงานว่าความต้านทานต่อน้ำของแผ่นโฟมแป้งข้าวโพดปรับตัวดีขึ้นโดยการเพิ่มcitrate monostearyl Shey et al, (2005) พบว่าน้ำยางอาจจะเพิ่มการปะทะของโฟมแป้งอบเพื่อเพิ่มความยืดหยุ่นและความต้านทานความชื้นของพวกเขา นอกเหนือจากบมจในเทอร์โมข้าวโพดแป้งสามารถปรับปรุงความต้านทานต่อน้ำ แต่ไม่คุณสมบัติทางกล (Gáspár et al., 2005) ไคโตซานเป็นอีกหนึ่งลิเมอร์ธรรมชาติที่เป็นโพลิเมอร์ธรรมชาติที่เกิดขึ้นมากที่สุดที่สองหลังจากไฟเบอร์ (Zhai et al., 2004) ไคโตซานคือย่อยสลายได้และไม่เป็นพิษกับ interestingbiologicalactivities บาง includingexcellentstrengthandelongation คุณสมบัติ (Suyatma et al., 2004)

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ntroduction
ในปัจจุบัน ปิโตรเลียมที่ใช้บรรจุภัณฑ์พลาสติกถูกใช้อย่างกว้างขวาง โพลีสไตรีนโฟมเป็นที่พบมากที่สุดในที่เดียวใช้บรรจุภัณฑ์พลาสติก
เนื่องจากความแข็งแกร่งสูง ความหนาแน่นต่ำ และต้นทุนต่ำ
( เกลน และก่อตั้ง , 2001 ) บรรจุภัณฑ์จากผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียม
ตาม อาจต้องใช้หลายปีเพื่อลด . ดังนั้น ผู้บริโภค
มักจะสนใจในบรรจุภัณฑ์ที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม ( shogren
et al . , 1998 )บรรจุภัณฑ์ย่อยสลายได้ เป็นทางเลือกสำหรับบรรจุภัณฑ์พลาสติก Polylactic acid ( PLA ) เป็นพอลิเมอร์ที่ย่อยสลายได้
ที่สังเคราะห์จากกรดแล็กติก ( Auras et al . , 2006 ) ปลาสามารถ
ผลิตจากการหมักของพอลิแซ็กคาไรด์และน้ำตาล .
แต่ปลาแพงกับการสังเคราะห์ที่ซับซ้อน ( ลี et al . ,
2009 )หนึ่งตัวเลือกทดแทนปิโตรเลียมตาม และพอลิเมอร์สังเคราะห์ เป็นพอลิเมอร์ธรรมชาติ เช่น แป้ง และใยอาหาร
ไคโตซาน พอลิเมอร์ธรรมชาติ พร้อมใช้งาน ราคาไม่แพง
และย่อยสลาย ( tharanathan , 2003 ) .
แป้งได้ถูกใช้ในการผลิตโฟม เพราะต้นทุนต่ำ
ความหนาแน่นต่ำ , ความเป็นพิษต่ำและย่อยสลายทางชีวภาพ ( สตีเว่น et al . , 2010 ) .
แป้งโฟม โดยสามารถผลิตได้โดยหลายเทคนิครวมถึงแม่พิมพ์รีดร้อนหรืออบ ( Xu et al . , 2005 ) การสร้าง
แป้งโฟมใช้สามารถแบ่งออกเป็นสองขั้นตอนหลัก : อุณหภูมิและการระเหยของน้ำจากแป้ง
แป้ง ( salgado et al . ,
2007 ) อย่างไรก็ตาม จากแป้งโฟมที่ทำจากแป้งคนเดียวคือเปราะความต้านทานน้ำไม่ดี เพื่อเพิ่มความแข็งแรงและความยืดหยุ่น
∗ที่สอดคล้องกันของผู้เขียน โทร : 66 2470 7781 ; แฟกซ์ : 66 2470 7781 .
e - mail address : [e-mail] ( O . Gemma ) .
คุณสมบัติของแป้งโฟมที่ใช้ การเพิ่มเส้นใย เช่น
Aspen , ปอและป่าน อยู่ทั่วไป ลอว์ตัน et al . ( 2004 ) รายงาน
ที่ Aspen ไฟเบอร์ 15 – 30% เพิ่มลงในโฟมแป้งข้าวโพด
ปรับปรุงสมบัติเชิงกล ความแข็งแรงของข้าวโพดแป้งโฟม ถาด
ลดลงเมื่อ Aspen ไฟเบอร์มากกว่า 35 เปอร์เซ็นต์ อาจจะโดย
จุดอ่อนในถาดโฟม เนื่องจากความไม่ต่อเนื่องและขาดใย .
soykeabkaew et al . ( 2004 ) พบว่านอกจากปอ 10% หรือเส้นใยป่าน
กับแป้งมันสำปะหลังที่ใช้โฟมดีขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ
ดัดเนื่องจากครอสลิงค์ปฏิกิริยาระหว่างแป้งและเส้นใย
.
แต่ในทางตรงกันข้ามเพิ่มเส้นใยเหนียวเป็นแป้งโฟม
ผลลัพธ์ในความหนาแน่นสูง และบางชนิดของคราฟท์ไฟเบอร์ผลิต
สีมืด ความหนาแน่นของโฟมที่ผสมกับแป้งจากมันสำปะหลัง , ข้าวสาลี , ปอ , Flex และไม้เนื้ออ่อนเส้นใย 0.1 - 0.3 กรัมลิตร ( Glenn
et al . , 2001 ; soykeabkaew et al . , 2004 ; คาร์ et al . , 2006 ) น้ำ
ความต้านทานของแป้งอบใช้โฟมก็ปรับปรุง โดยการเพิ่มวัสดุ ) เช่น monostearyl ซิเตรต และน้ำยาง
polycarpolactone จำกัด ( มหาชน ) shogren et al . ( 2002 ) รายงานว่าต้านทานน้ำแป้งข้าวโพด
โฟมแผ่นดีขึ้นโดยการเพิ่ม
monostearyl ซิเตรต . Shey et al . ( 2005 ) พบว่า ยางสามารถ
เพิ่มแป้งของอบแป้งโฟมเพื่อเพิ่มความยืดหยุ่น และความชุ่มชื้น ต่อต้าน นอกจากนี้ บมจ. ในแป้งข้าวโพด
Thermoplastic สามารถปรับปรุงสมบัติเชิงกลต้านทานน้ำแต่ไม่ ( G . kgm SP . kgm R et al . , 2005 ) ไคโตซานเป็นพอลิเมอร์ธรรมชาติอื่นที่
ที่สองมากที่สุดธรรมชาติที่เกิดขึ้นหลังจากเส้นใยพอลิเมอร์ ( ไจ๋ et al . ,
2004 )ไคโตซานได้ และไม่เป็นพิษกับ interestingbiologicalactivities คุณสมบัติ includingexcellentstrengthandelongation
( suyatma et al . , 2004 )