The FTIR spectrum of metalized surf

The FTIR spectrum of metalized surface of PET (side2 – PET metalized) presents only noise in the characteristic PET
absorbing region indicating that its surface is completely covered
by aluminum.
Thermal analysis was employed in order to verify whether the
delamination process influences the stability of polymers. Fig. 2
shows the DSC curves of film and of PE and PET polymers after
delamination. As it could be observed in the DSC curve of film, the
peak at ca. 120 ◦C is related to the melting of polyethylene, which
could be confirmed by the DSC PE curve. This peak has a broad shape
due to the presence of different kinds of polyethylene: linear lowdensity
polyethylene – LLDPE (melting temperature of 109 ◦C) and
low-density polyethylene – LDPE (melting temperature of 118 ◦C).
Therefore, the studied package is composed of PET, aluminum and
a mixture of LLDPE and LDPE. Such mixture (LLDPE/LDPE) is used
because pure LLDPE presents high shear resistance, which makes it
more difficult to be processed than pure LDPE [29]. However, films
made of LLDPE present better mechanical and optical properties
than LDPE. The second peak at 253 ◦C, in the DSC curve relative
to the film, is attributed to melting of PET, also observed in the
DSC PET curve. For temperatures higher than 400 ◦C the polymers
degradation is observed; such temperature range was not changed
by the delamination process, as can be seen in the DSC curves of
pure components. The thermogravimetric analyses (Fig. 3) confirm
the delamination process did not change the thermal properties ofmaterials. The temperature in which the weight loss rate is greatest
for the film and both polymers (after delamination) is ca. 400 ◦C.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

สเปคตรัม FTIR ของ PET (side2-PET metalized) ผิว metalized แสดงเฉพาะเสียงใน PET ลักษณะดูดภูมิภาคระบุว่า ครอบคลุมพื้นผิวของมันอย่างสมบูรณ์โดยอลูมิเนียมการวิเคราะห์ความร้อนถูกว่าจ้างเพื่อตรวจสอบว่า การกระบวนการ delamination มีผลต่อความมั่นคงของโพลิเมอร์ Fig. 2แสดงเส้นโค้ง DSC ของฟิล์ม และโพลิเมอร์ PE และ PET หลังจากdelamination เท่าที่ได้สังเกตในโค้ง DSC ฟิล์ม การเกี่ยวข้องกับการละลายของพลาสติก สูงสุดที่ ca. 120 ◦C ซึ่งสามารถยืนยัน โดยโค้ง DSC PE ช่วงนี้มีรูปทรงกว้างเนื่องจากเอทิลีนชนิดต่าง ๆ: lowdensity เชิงเอทิลีน-LLDPE (ละลายอุณหภูมิ 109 ◦C) และนความหนาแน่นต่ำ polyethylene-LDPE (ละลายอุณหภูมิ 118 ◦C)ดังนั้น ประกอบด้วยแพคเกจ studied ของ PET อลูมิเนียม และส่วนผสมของ LLDPE และ LDPE ใช้ส่วนผสมดังกล่าว (LLDPE/LDPE)เนื่องจาก LLDPE บริสุทธิ์แสดงการต้านทานแรงเฉือนสูง ซึ่งทำให้ยากมากที่จะประมวลผลกว่า LDPE บริสุทธิ์ [29] อย่างไรก็ตาม ภาพยนตร์ทำจากถุงนำดีกลแสงคุณสมบัติ และกว่า LDPE ช่วงที่สองที่ ◦C 253 ในญาติโค้ง DSCภาพยนตร์ จะเกิดจากการละลายของ PET นอกจากนี้ยัง พบในการDSC PET โค้ง สำหรับอุณหภูมิสูงกว่า 400 ◦C โพลิเมอร์ย่อยสลายแล้วหรือไม่ ช่วงดังกล่าวอุณหภูมิไม่เปลี่ยนแปลงกระบวนการ delamination สามารถเห็นใน DSC เส้นโค้งของส่วนประกอบที่บริสุทธิ์ ยืนยันการวิเคราะห์ thermogravimetric (Fig. 3)การ delamination ได้เปลี่ยน ofmaterials คุณสมบัติความร้อน อุณหภูมิที่สูงอัตราการสูญเสียน้ำหนักสุดฟิล์มและโพลิเมอร์ทั้งสอง (หลังจาก delamination) เป็น ca 400 ◦C

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

สเปกตรัม FTIR ของพื้นผิวเคลือบโลหะของ PET (side2 - PET metalized) นำเสนอเสียงเฉพาะใน PET ลักษณะ
การดูดซับภูมิภาคแสดงให้เห็นว่าพื้นผิวของมันได้รับการคุ้มครองอย่างสมบูรณ์
โดยอลูมิเนียม.
การวิเคราะห์ความร้อนถูกจ้างมาเพื่อตรวจสอบว่า
มีอิทธิพลต่อกระบวนการ delamination ความมั่นคงของโพลีเมอ . มะเดื่อ 2
แสดงให้เห็นเส้นโค้ง DSC ของภาพยนตร์และ PE และเม็ดพลาสติก PET หลังจาก
delamination ในขณะที่มันอาจจะมีการตั้งข้อสังเกตในโค้ง DSC ภาพยนตร์
สูงสุดที่แคลิฟอร์เนีย 120 ◦Cที่เกี่ยวข้องกับการละลายของเอทิลีนซึ่ง
จะได้รับการยืนยันจากโค้ง DSC PE ยอดเขานี้มีรูปร่างที่กว้าง
เพราะการปรากฏตัวของชนิดที่แตกต่างจากพลาสติก: lowdensity เชิงเส้น
พลาสติก - LLDPE (อุณหภูมิละลาย 109 ◦C) และ
เอทิลีนความหนาแน่นต่ำ - LDPE (อุณหภูมิละลาย 118 ◦C).
ดังนั้นแพคเกจการศึกษา ประกอบด้วย PET, อลูมิเนียมและ
ส่วนผสมของ LLDPE และ LDPE ส่วนผสมดังกล่าว (LLDPE / LDPE) ถูกนำมาใช้
เพราะ LLDPE บริสุทธิ์นำเสนอความต้านทานแรงเฉือนสูงซึ่งจะทำให้มัน
ยากมากที่จะต้องดำเนินการกว่า LDPE บริสุทธิ์ [29] แต่ภาพยนตร์
ที่ทำจาก LLDPE นำเสนอคุณสมบัติเชิงกลที่ดีขึ้นและแสง
กว่า LDPE จุดสูงสุดที่สองที่ 253 ◦Cในญาติโค้ง DSC
กับฟิล์มมาประกอบกับการละลายของ PET, สังเกตยังอยู่ใน
โค้ง DSC PET สำหรับอุณหภูมิที่สูงกว่า 400 ◦Cโพลิเมอร์
ย่อยสลายเป็นที่สังเกต; ช่วงอุณหภูมิดังกล่าวไม่ได้มีการเปลี่ยนแปลง
โดยกระบวนการ delamination ที่สามารถมองเห็นได้ในโค้ง DSC ของ
ส่วนประกอบที่บริสุทธิ์ การวิเคราะห์สมบัติทางความร้อน (รูปที่. 3) ยืนยัน
กระบวนการ delamination ไม่เปลี่ยนแปลงสมบัติทางความร้อน ofmaterials อุณหภูมิในการที่อัตราการสูญเสียน้ำหนักเป็นที่ยิ่งใหญ่ที่สุด
สำหรับภาพยนตร์เรื่องนี้และโพลิเมอร์ทั้งสอง (หลังจาก delamination) เป็นรัฐแคลิฟอร์เนีย 400 ◦C

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

( สเปกตรัมของเคลือบผิวของสัตว์เลี้ยง ( side2 –สัตว์เลี้ยง Metalized ) แสดงเสียงในลักษณะสัตว์เลี้ยง
บริการเขตระบุว่า พื้นผิวของมันสมบูรณ์ครอบคลุม

โดยอลูมิเนียม การวิเคราะห์ความร้อนถูกนำมาใช้เพื่อตรวจสอบว่ากระบวนการโดยอิทธิพล
ความเสถียรของพอลิเมอร์ รูปที่ 2 แสดงการใช้เส้นโค้ง
ฟิล์ม PE และ PET โพลีเมอร์ และหลังจาก
การแยกชั้นมันอาจจะสังเกตเห็นใน DSC เส้นโค้งของภาพยนตร์ ,
สูงสุดที่ประมาณ 120 ◦ C เกี่ยวข้องกับการหลอมละลายของ polyethylene ซึ่ง
สามารถได้รับการยืนยันโดย DSC PE โค้ง ยอดเขานี้มีรูปร่างกว้าง
เนื่องจากการแสดงตนของชนิดที่แตกต่างกันของพลาสติก : เชิงเส้นความหนาแน่น
พลาสติก LLDPE ( ละลายและอุณหภูมิ 109 ◦ C )
density polyethylene ( LDPE ( ละลายที่อุณหภูมิ 118 ◦
c )ดังนั้น ศึกษาแพคเกจประกอบด้วยสัตว์เลี้ยง , อลูมิเนียมและ
ผสม LLDPE LDPE . การผสม ( เช่น LLDPE / LDPE ) ใช้
เพราะบริสุทธิ์ LLDPE แสดงความต้านทานแรงเฉือนสูงซึ่งทำให้มันมากขึ้นยากที่จะถูกประมวลผลมากกว่า
บริสุทธิ์ LDPE [ 29 ] อย่างไรก็ตาม ภาพยนตร์
า LLDPE ปัจจุบันดีกว่า และสมบัติทางกล
กว่า LDPE . ช่วงวินาทีที่ 253 ◦ C ใน DSC เส้นโค้งญาติ
สู่ภาพยนตร์ จากการหลอมละลายของสัตว์เลี้ยง ยังพบในสัตว์เลี้ยง
DSC โค้ง สำหรับอุณหภูมิสูงกว่า 400 องศาเซลเซียส ◦พอลิเมอร์
การสลายตัวเป็นที่สังเกต ช่วงอุณหภูมิดังกล่าวยังไม่มีการเปลี่ยนแปลง
ตามกระบวนการ โดยที่สามารถเห็นได้ในจากเส้นโค้งของ
ส่วนประกอบที่บริสุทธิ์ การวิเคราะห์เทอร์โมกราวิเมตริก ( รูปที่ 3 ) ยืนยัน
ขั้นตอนการแยกชั้นไม่ได้เปลี่ยนค่าสมบัติทางความร้อนของวัสดุ . อุณหภูมิซึ่งอัตราการสูญเสียน้ำหนักมากที่สุด
สำหรับภาพยนตร์และพอลิเมอร์ ( หลังจาก delamination ) ประมาณ 400 ◦
C