BRIDGE LOAD TESTING
In testing a bridge various structural elements need to be examined. The strength of these elements
is generally determined by placing strain or deflection-transducer gages at critical locations
along the elements. The bridge is then incrementally loaded to induce maximum effects. The
collected data can then be analyzed and used to establish the strength of each component as well as
the load distribution.
The FDOT's bridge load-testing apparatus consists of two testing vehicles, a mobile data
acquisition system and a mobile machine shop. The two testing vehicles, shown in Figure 1, have
been designed to deliver the ultimate live loads specified by the AASHTO Code. Each vehicle is a
specially designed tractor-trailer combination, weighing, in excess of 200,000 pounds when fully
loaded with concrete blocks. Detailed dimensions of the test vehicles are shown in Figure 2. Each
vehicle can carry a maximum of 72 concrete blocks, each weighing approximately 2,150 pounds.
Incremental loading is achieved by adding blocks with a self- contained hydraulic crane mounted on
each truck. Each truck contains a remote control system
allowing operation without a driver when a bridge's strength is in question.
The data acquisition system, consists of two distinct subsystems for static and dynamic
testing. The data acquisition system was housed in a 23 foot motor home which serves a computer
center, electronic workshop and general office for field crew. The data acquisition system is
capable of high and low speed scanning for dynamic and static measurements.
Once a bridge is identified for load testing, a site survey and an analysis of existing plans and
inspection reports provide further information on the feasibility of such a test. The plans and
details of instrumentation and loading locations are then established. Next, the testing equipment
and personnel travel to the bridge site. The instrumentation (strain or transducer gages,
accelerometers, LVDT's, etc.) are mounted at critical locations. of the structure and tested for
functional response.
ทดสอบโหลด สะพานในการทดสอบสะพานต่างๆส่วนประกอบที่ต้องตรวจ ความแข็งแรงขององค์ประกอบเหล่านี้โดยทั่วไปจะกำหนดโดยการวางความเครียดหรือตัวแปลงสัญญาณต่างๆในสถานที่สำคัญตามองค์ประกอบ สะพานแล้วแบบเพิ่มหน่วยโหลด เพื่อก่อให้เกิดผลสูงสุด ที่ข้อมูลจากนั้นจะสามารถใช้เพื่อสร้างและวิเคราะห์ความแข็งแรงของชิ้นส่วนแต่ละชิ้นรวมทั้งโหลดกระจายของ fdot สะพานโหลดเครื่องมือการทดสอบประกอบด้วยสองคันทดสอบ มือถือข้อมูลระบบบันทึกและเครื่องโทรศัพท์มือถือร้าน สองทดสอบรถยนต์ , แสดงในรูปที่ 1 มีถูกออกแบบมาเพื่อส่งมอบสุดยอดโหลดสดที่กำหนดโดยมาตรฐานรหัส รถแต่ละ เป็นออกแบบมาเป็นพิเศษรวมรถพ่วงรถแทรกเตอร์ เครื่องชั่ง ในส่วนของ 200000 ปอนด์ เมื่อครบที่เต็มไปด้วยบล็อกคอนกรีต ขนาดรายละเอียดของรถทดสอบจะแสดงในรูปที่ 2 แต่ละรถสามารถบรรทุกได้สูงสุด 72 คอนกรีตบล็อกแต่ละหนักประมาณ 2 , 150 ปอนด์โหลดเพิ่มได้โดยการเพิ่มบล็อกด้วยตนเองที่มีอยู่ไฮดรอลิกติดเครนรถแต่ละคัน . รถแต่ละคันจะมีระบบการควบคุมระยะไกลอนุญาตให้ผ่าตัดโดยไม่มีคนขับ เมื่อสะพานความแข็งแกร่งอยู่ในคำถามข้อมูลระบบ , ประกอบด้วยสองระบบย่อยที่แตกต่างกันสำหรับแบบคงที่และแบบไดนามิกการทดสอบ ข้อมูลระบบคือ housed ใน 23 เท้ามอเตอร์บ้านที่ให้บริการคอมพิวเตอร์ศูนย์ปฏิบัติการอิเล็กทรอนิกส์และสำนักงานทั่วไปสำหรับลูกเรือเขต ข้อมูลเป็นระบบมีความสามารถสูงและความเร็วต่ำสแกนสำหรับการวัดแบบไดนามิกและแบบคงที่เมื่อสะพานถูกระบุสำหรับการทดสอบโหลด , เว็บไซต์การสำรวจและการวิเคราะห์แผนเดิมรายงานการตรวจสอบให้ข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับความเป็นไปได้ของเช่นการทดสอบ แผนและรายละเอียดของเครื่องมือและโหลดสถานที่แล้วตั้งขึ้น ถัดไป , อุปกรณ์ทดสอบและบุคลากรเดินทางไปสะพานเว็บไซต์ เครื่องมือ ( สายพันธุ์หรือตัวแปลงสัญญาณ gages ,accelerometers , แอลวี ดี ที ฯลฯ ) ที่ติดตั้งในสถานที่สำคัญ ของโครงสร้างและการทดสอบการตอบสนองการทำงาน .
การแปล กรุณารอสักครู่..