The major areas of need in the cane industry are identified along the plant process as cane preparation, milling, juice extraction, sugar boiling and separation of crystal. Mechanical power is the most essential need in these areas, except for juice concentration and sugar boiling that requires heat. The milling of sugarcane is a unit operation that crucial for making sugarcane juice available for various applications. The currently available sugarcane juice extractors require high energy and sophisticated mills, driven mechanically. These are out of the reach of small scale and rural farmers that are presently involved in processing of cane juice into ethanol, brown sugar and other related products in Nigeria. The development of a small scale sugarcane juice extractor was therefore to meet the needs of the small scale farmers who cannot afford the high capacity and complex cane crushers. This successfully project designed and constructed a simple mechanical device for extraction of sugarcane juice. The functional performance and economics operations of the machine were evaluated. The output capacities of 10.50, 12.00 and 14.25 kg/ hr were obtained at operating speeds of 0.25, 0.3 and 0.36 m/s. The extraction efficiency of the machine ranged between 40 and 61 % at operating speeds of 0.25 and 0.36 m/s. It was observed that this optimum performance of the machine cannot be sustained over a long processing period due to the bluntness development of the perforated grating drum over time. However, conditions that enhanced in maximum operating performance were enumerated. Keywords: Sugarcane, Juice Extraction, Grater, Maceration, Milling, Crushing Introduction The major areas of needs in the cane industry are identified along the plant process as cane preparation, milling, juice extraction, sugar boiling and separation of crystal. Mechanical power is the most essential need in these identified areas except for juice concentration and sugar boiling that requires heat (FAO, 1995, Robotham and Chappell. 1998). The milling of sugarcane is a unit operation that is crucial and necessary for making sugarcane juice available for various applications. The currently available sugarcane juice extractors require high energy and are application of more sophisticated mill driven
mechanically (Muchow et al. 2000, Ou et al., 2002). Some of the available cane
crushers are of high capacity mainly for industrial applications. These are out of
reach of small scale and rural farmers that are presently involved in processing
of cane juice into ethanol, brown sugar and other related products at small scale
level. The problems associated with processing of sugarcane include small size
of farms and farm fragmentation as a result of land ownership by inheritance.
Poor storage facilities and practices to preserve harvested canes or extracted
juice from being refined to sugar (Mello and Harris, 2000; Wegener, 1996). In
addition to the above problems using the same carriage capacity/medium, it will
further reduce production cost to transport extracted sugarcane juice from the
farm to the factory for refining into sugar than transporting harvested sugarcane
to the factory for processing. This is because the extracted juice from a trailer
load of sugarcane many not be up to 30% of a trailer load of juice.
มีระบุพื้นที่สำคัญของความต้องการในอุตสาหกรรมเท้าตามกระบวนการโรงงานเตรียมเท้า มิลลิ่ง สกัดน้ำผลไม้ น้ำตาลเดือด และแยกของคริสตัล พลังงานกลจะต้องสำคัญที่สุดในพื้นที่เหล่านี้ ยกเว้นน้ำผลไม้เข้มข้น และน้ำตาลเดือดที่ต้องการความร้อน หน้าอ้อยดำเนินการหน่วยที่สำคัญสำหรับการทำน้ำอ้อยพร้อมใช้งานสำหรับโปรแกรมประยุกต์ต่าง ๆ ได้ Extractors น้ำอ้อยที่มีอยู่ในปัจจุบันต้องใช้พลังงานสูงและโรงงานผลิตทันสมัย การขับเคลื่อนกลไก เหล่านี้ไม่ถึงขนาดเล็กและเกษตรกรชนบทที่เกี่ยวข้องในการประมวลผลของเท้าน้ำในเอทานอล น้ำตาล และผลิตภัณฑ์อื่น ๆ ที่เกี่ยวข้องในไนจีเรียปัจจุบัน การพัฒนาของการระบายน้ำอ้อยขนาดเล็กถูกดังนั้นเพื่อ ตอบสนองความต้องการของเกษตรกรขนาดเล็กที่ไม่สามารถจ่ายกำลังการผลิตสูงและเท้าที่ซับซ้อน crushers นี้สำเร็จโครงการออกแบบ และสร้างอุปกรณ์เครื่องจักรกลอย่างง่ายสำหรับสกัดน้ำอ้อยด้วย มีประเมินการดำเนินงานของประสิทธิภาพและเศรษฐศาสตร์ของเครื่อง กำลังออก 10.50, 12.00 และ 14.25 kg/hr ได้รับที่ทำงานด้วยความเร็ว 0.25, 0.3 และ 0.36 m/s ประสิทธิภาพการแยกของเครื่องที่อยู่ในช่วงระหว่าง 40 และ 61% ที่ปฏิบัติความเร็ว 0.25 และ 0.36 m/s เป็นสังเกตที่ ไม่ยั่งยืนนี้ประสิทธิภาพสูงสุดของเครื่องประมวลผลนานระยะเวลาเนื่องจากการพัฒนา bluntness ของกลอง perforated grating ช่วงเวลา อย่างไรก็ตาม ได้ระบุเงื่อนไขที่เพิ่มในผลการดำเนินงานสูงสุด คำสำคัญ: อ้อย แยกน้ำ มากกว่า Maceration กัด บดแนะนำพื้นที่สำคัญของความต้องการในอุตสาหกรรมเท้าระบุตามกระบวนการของโรงงานเป็นเท้าเตรียม มิลลิ่ง สกัดน้ำผลไม้ น้ำตาลเดือดและแยกของคริสตัล พลังงานกลจะต้องสำคัญที่สุดในพื้นที่เหล่านี้ระบุยกเว้นความเข้มข้นของน้ำ และน้ำตาลที่ต้มที่ต้องใช้ความร้อน (FAO, 1995, Robotham และ Chappell. 1998) สีของอ้อยเป็นการดำเนินการของหน่วยที่สำคัญ และจำเป็นสำหรับการทำน้ำอ้อยพร้อมใช้งานสำหรับโปรแกรมประยุกต์ต่าง ๆ Extractors น้ำอ้อยที่มีอยู่ในปัจจุบันต้องใช้พลังงานสูง และจะใช้ขับเคลื่อนโรงงานผลิตทันสมัยมากขึ้นกลไก (Muchow et al. 2000, Ou และ al., 2002) บางส่วนของเท้ามีcrushers มีความจุสูงสำหรับงานอุตสาหกรรมส่วนใหญ่ เหล่านี้เป็นของขนาดเล็กและเกษตรกรชนบทที่เกี่ยวข้องในการประมวลผลปัจจุบันเท้าน้ำในเอทานอล น้ำตาลและอื่น ๆ ที่เกี่ยวข้องกับผลิตภัณฑ์ขนาดเล็กระดับ ปัญหาที่เกี่ยวข้องกับการแปรรูปอ้อยรวมขนาดเล็กฟาร์มและการกระจายตัวของฟาร์มเนื่องจากเจ้าของที่ดินมรดกสิ่งอำนวยความสะดวกจัดเก็บไม่ดีและการปฏิบัติการรักษาการเก็บเกี่ยวอ้อย หรือสกัดน้ำจากการกลั่นน้ำตาล (Mello และแฮร์ริส 2000 Wegener, 1996) ในใช้เหมือนรถกำลัง/สื่อปัญหาเหล่านี้ มันจะลดต้นทุนการขนส่งอ้อยแยกน้ำจากการผลิตฟาร์มสู่โรงงานเพื่อกลั่นเป็นน้ำตาลกว่าขนส่งอ้อยที่เก็บเกี่ยวไปโรงงานสำหรับการประมวลผล ทั้งนี้เนื่องจากน้ำที่แยกจากรถพ่วงโหลดของอ้อย มากไม่ถึง 30% ของรถพ่วงบรรทุกน้ำ
การแปล กรุณารอสักครู่..

พื้นที่สำคัญของความต้องการในอุตสาหกรรมอ้อยจะมีการระบุตามกระบวนการพืชเช่นอ้อยเตรียมกัดสกัดน้ำผลไม้ต้มน้ำตาลและแยกของผลึก พลังงานกลเป็นความต้องการที่สำคัญที่สุดในพื้นที่เหล่านี้ยกเว้นสำหรับความเข้มข้นของน้ำผลไม้และน้ำตาลเดือดที่ต้องใช้ความร้อน โม่อ้อยคือการดำเนินการหน่วยงานที่สำคัญอย่างยิ่งสำหรับการทำน้ำผลไม้อ้อยที่มีอยู่สำหรับการใช้งานต่างๆ ลูกหีบมีอยู่ในปัจจุบันต้องใช้พลังงานสูงและโรงงานที่ทันสมัย, การขับเคลื่อนกลไก เหล่านี้จะออกจากการเข้าถึงของขนาดเล็กและเกษตรกรในชนบทที่มีส่วนร่วมในปัจจุบันในการประมวลผลของน้ำผลไม้อ้อยเป็นเอทานอล, น้ำตาลและผลิตภัณฑ์อื่น ๆ ที่เกี่ยวข้องในประเทศไนจีเรีย การพัฒนาของอ้อยขนาดเล็กระบายน้ำจึงตอบสนองความต้องการของเกษตรกรขนาดเล็กที่ไม่สามารถจ่ายความจุสูงและเครื่องกำจัดขยะและอ้อยที่ซับซ้อน โครงการนี้ประสบความสำเร็จในการออกแบบและสร้างกลไกที่เรียบง่ายสำหรับการสกัดน้ำผลไม้อ้อย ประสิทธิภาพการทำงานและการดำเนินงานทางด้านเศรษฐกิจของเครื่องได้รับการประเมิน ขีดความสามารถในการส่งออกของ 10.50, 12.00 และ 14.25 กก. / ชมที่ได้รับจากการดำเนินงานที่ความเร็ว 0.25, 0.3 และ 0.36 เมตร / วินาที ประสิทธิภาพการสกัดของเครื่องอยู่ในช่วงระหว่าง 40 และ 61% ที่ความเร็วในการดำเนินงาน 0.25 และ 0.36 เมตร / วินาที มันถูกตั้งข้อสังเกตว่าประสิทธิภาพสูงสุดของเครื่องไม่สามารถไว้เป็นระยะเวลานานในการประมวลผลเนื่องจากการพัฒนาเปิดเผยของกลองตะแกรงพรุนเมื่อเวลาผ่านไป อย่างไรก็ตามเงื่อนไขที่เพิ่มประสิทธิภาพในการทำงานสูงสุดถูกแจกแจง คำสำคัญ: อ้อย, การสกัดน้ำผลไม้, ขูด, ยุ่ย, มิลลิ่ง, โม่บทนำพื้นที่สำคัญของความต้องการในอุตสาหกรรมอ้อยจะมีการระบุตามกระบวนการพืชเช่นอ้อยเตรียมกัดสกัดน้ำผลไม้ต้มน้ำตาลและแยกของผลึก พลังงานกลเป็นความต้องการที่สำคัญที่สุดในพื้นที่เหล่านี้ระบุยกเว้นความเข้มข้นของน้ำผลไม้และน้ำตาลเดือดที่ต้องใช้ความร้อน (FAO, 1995 Robotham และ Chappell. 1998) โม่อ้อยคือการดำเนินการหน่วยงานที่มีความสำคัญและจำเป็นสำหรับการทำน้ำผลไม้อ้อยที่มีอยู่สำหรับการใช้งานต่างๆ ขณะนี้มีอยู่ลูกหีบต้องใช้พลังงานสูงและมีการประยุกต์ใช้ของโรงสีที่ซับซ้อนมากขึ้นการขับเคลื่อน
กลไก (Muchow et al. 2000 Ou et al., 2002) บางส่วนของอ้อยที่มีอยู่
หัวหนีบที่มีความจุสูงส่วนใหญ่สำหรับงานอุตสาหกรรม เหล่านี้จะออกจาก
การเข้าถึงของขนาดเล็กและเกษตรกรในชนบทที่มีส่วนร่วมในปัจจุบันในการประมวลผล
ของน้ำผลไม้อ้อยเป็นเอทานอล, น้ำตาลและผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้องอื่น ๆ ในขนาดเล็ก
ระดับ ปัญหาที่เกี่ยวข้องกับการประมวลผลของอ้อยรวมขนาดที่เล็ก
ของฟาร์มและการกระจายตัวในฟาร์มเป็นผลมาจากการถือครองที่ดินโดยการรับมรดก.
สิ่งอำนวยความสะดวกการจัดเก็บที่ไม่ดีและการปฏิบัติเพื่อรักษาอ้อยเก็บเกี่ยวหรือสกัด
น้ำผลไม้จากการกลั่นน้ำตาล (เมลโลและแฮร์ริส, 2000; Wegener, 1996) ใน
นอกจากปัญหาดังกล่าวข้างต้นโดยใช้กำลังการผลิตสายการบินเดียว / กลางก็จะ
ลดต้นทุนการผลิตการขนส่งน้ำผลไม้อ้อยสกัดจาก
ฟาร์มไปยังโรงงานสำหรับการปรับแต่งเป็นน้ำตาลกว่าการขนส่งอ้อยเก็บเกี่ยว
ไปยังโรงงานสำหรับการประมวลผล เพราะนี่คือน้ำผลไม้สกัดจากรถพ่วง
ภาระของอ้อยจำนวนมากไม่ได้รับการขึ้นถึง 30% ของการโหลดรถพ่วงของน้ำผลไม้
การแปล กรุณารอสักครู่..

พื้นที่หลักของความต้องการในอุตสาหกรรมอ้อยจะระบุตามกระบวนการผลิต เช่น การเตรียมอ้อย โม่ , การสกัดน้ำผลไม้ น้ำตาลเดือดและการแยกของคริสตัล พลังงานกลคือความต้องการที่สำคัญที่สุดในพื้นที่เหล่านี้ นอกจากความเข้มข้นของน้ำผลไม้และน้ำตาลเดือดที่ต้องใช้ความร้อนข้าวอ้อยเป็นหน่วยปฏิบัติการที่สําคัญสําหรับการทําน้ำอ้อยพร้อมใช้งานสำหรับโปรแกรมต่างๆ ในปัจจุบันมีอ้อยน้ําผลไม้ต้องใช้พลังงานสูงและโรงงานที่ทันสมัยขับเคลื่อนกลไก เหล่านี้จะออกจากการเข้าถึงของขนาดเล็กและเกษตรกรในชนบทที่เป็นปัจจุบันที่เกี่ยวข้องกับการประมวลผลของน้ำอ้อยเป็นเอทานอลน้ำตาลและผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้องอื่น ๆในประเทศไนจีเรีย การพัฒนาเครื่องคั้นน้ำอ้อย ขนาดเล็ก จึงสามารถตอบสนองความต้องการของเกษตรกรรายย่อย ที่ไม่สามารถจ่ายความจุสูงและเท้าอ้อยที่ซับซ้อน โครงการนี้ได้ออกแบบและสร้างอุปกรณ์ทางกลง่ายๆสำหรับการสกัดน้ำอ้อยการดำเนินงานและเศรษฐศาสตร์ของเครื่องที่ถูกประเมิน ผลผลิตศักยภาพของโอกาส , 12.00 และ 14.25 kg / hr ได้ที่ความเร็วในการปฏิบัติการของ 0.25 0.3 m / s และ มีผลต่อประสิทธิภาพการสกัดเครื่องจักรอยู่ระหว่าง 40 และ 61% ที่ความเร็วในการปฏิบัติการของ 0.25 และ 0.36 M / Sพบว่าประสิทธิภาพสูงสุดของเครื่องจักรไม่สามารถจะยั่งยืนยาวนานกว่าระยะเวลาการประมวลผลอันเนื่องมาจากความเถรตรงการพัฒนากลองตะแกรงรูตลอดเวลา อย่างไรก็ตาม เงื่อนไขที่เพิ่มสูงสุดในการปฏิบัติงาน คือ ระบุ . คำสำคัญ : อ้อย , น้ำผลไม้สกัด กระต่ายขูดยุ่ย กัดการแนะนำ พื้นที่หลักของความต้องการในอุตสาหกรรมอ้อยจะระบุตามกระบวนการผลิต เช่น การเตรียมอ้อย โม่ , การสกัดน้ำผลไม้ น้ำตาลเดือดและการแยกของคริสตัล พลังงานกลเป็นสิ่งสําคัญที่สุดในพื้นที่เหล่านี้ต้องระบุยกเว้นความเข้มข้นน้ำผลไม้และน้ำตาลเดือดที่ต้องใช้ความร้อน ( FAO , 1995 , robotham Chappell และ . 1998 )ข้าวอ้อยเป็นหน่วยปฏิบัติการที่สำคัญและจำเป็นที่ทำให้น้ำอ้อยพร้อมใช้งานสำหรับโปรแกรมต่างๆ ในปัจจุบันมีอ้อยน้ําผลไม้ต้องใช้พลังงานสูง และการประยุกต์ใช้ขับเคลื่อนเครื่องจักรโรงสีที่ซับซ้อนมากขึ้น
( muchow et al . 2000 หรือ et al . , 2002 ) บางส่วนของ
อ้อยพร้อมเท้ามีความจุสูงส่วนใหญ่สำหรับการประยุกต์ใช้ในอุตสาหกรรม เหล่านี้ออกจาก
ถึงขนาดเล็กและเกษตรกรในชนบทที่เป็นปัจจุบันที่เกี่ยวข้องกับการประมวลผล
ของน้ำอ้อยเป็นเอทานอล น้ำตาลและผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้องอื่น ๆในระดับมาตราส่วน
ขนาดเล็ก ปัญหาที่เกี่ยวข้องกับการประมวลผลของอ้อย รวมถึง
ขนาดเล็กของฟาร์มและฟาร์มเป็นผลของการถือครองที่ดินโดยได้รับมรดก
เครื่องกระเป๋ายากจนและการปฏิบัติเพื่อรักษาการเก็บเกี่ยวอ้อยหรือสกัดน้ำผลไม้จากการกลั่นน้ำตาล
( เมลโล และ แฮร์ริส , 2000 ; เวเกเนอร์ , 1996 ) ใน
นอกจากปัญหาข้างต้นใช้เหมือนกันรถความจุปานกลาง ก็จะลดต้นทุนการผลิตเพื่อการขนส่ง
สกัดน้ำอ้อยจากฟาร์มโรงงานกลั่นน้ำตาลกว่าในการขนส่งเก็บเกี่ยวอ้อย
ไปยังโรงงานเพื่อการประมวลผล นี้เป็นเพราะสกัดน้ำผลไม้จากรถพ่วงของอ้อยมาก
โหลดไม่ขึ้นถึง 30% ของรถพ่วงบรรทุกน้ำผลไม้
การแปล กรุณารอสักครู่..
