They pointed out that reducing EW b

They pointed out that reducing EW by more than 25 % through cryogenic cooling of the electrode is possible. Srivastava and Pandey [7] evaluated the cooling effect on copper electrode during EDM of M2 grade high-speed steel workpiece. They found that the EWR reduced by up to 20 % by using this method. Srivastava and Pandey [8] also investigated the effect of process parameters in the EDM process with ultrasonic-assisted cryogenically cooled electrode (UACEDM). The investigation showed that compared with the conventional EDM process, EWR and surface roughness (SR)were significantly lower in the UACEDM process,while the material removal rate (MRR) was at par with that of the conventional EDM but dropped to approximately 70 % only with cryogenic cooling of the electrodes(CEDM).Vinothand Pradeep[9]investigatedtheeffectofmachiningparametersof CEDM on machining performance. Results indicated that the surface morphology of the workpiece machined via CEDM was better than that of the workpiece machined via EDM. Aside from introducing cryogenic fluid (liquid nitrogen) into the tool electrode as coolant and evaluating the performanceofdifferentprocess parametersandUACEDM,specific research should be conducted to obtain a suitable temperature value below zero that might reduce the EWR without affecting MRR.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

พวกเขาชี้ให้เห็นว่า ลด EW มากกว่า 25% ผ่านความเย็นไครโอเจนิคของอิเล็กโทรดเป็นไปได้ Srivastava และนี้ [7] ประเมินผลอิเล็กโทรดทองแดงระบายความร้อนระหว่าง EDM ของ M2 ชั้นชิ้นงานเหล็กกล้าความเร็วสูง พวกเขาพบว่า EWR ที่ลดลงถึง 20% โดยใช้วิธีการนี้ Srivastava และนี้ [8] นอกจากนี้ยังได้รับผลของพารามิเตอร์กระบวนการกระบวนการ EDM ด้วยอัลตราโซนิกช่วยเย็น cryogenically อิเล็กโทรด (UACEDM) การตรวจสอบแสดงให้เห็นว่าเมื่อเปรียบเทียบกับกระบวนการ EDM ธรรมดา EWR และพื้นผิวที่ขรุขระ (SR) ต่ำในกระบวนการ UACEDM ในขณะที่อัตราการกำจัดวัสดุ (MRR) มีของ EDM ทั่วไป แต่ลดลงประมาณ 70% เท่านั้นที่มีความ electrodes(CEDM) ความเย็นไครโอเจนิค Vinothand พราดีพ [9] investigatedtheeffectofmachiningparametersof CEDM บนเครื่องจักรประสิทธิภาพ ผลลัพธ์แสดงว่า สัณฐานวิทยาที่พื้นผิวของชิ้นงานที่กลึงผ่าน CEDM ได้ดีกว่าของชิ้นงานที่กลึง ด้วย EDM นอกเหนือจากก๊าซเหลว (ไนโตรเจนเหลว) แนะนำเครื่องมืออิเล็กโทรดเป็นน้ำหล่อเย็น และประเมิน performanceofdifferentprocess parametersandUACEDM วิจัยเฉพาะควรดำเนินการขอรับค่าอุณหภูมิที่เหมาะสมกว่าศูนย์ที่อาจลดการ EWR โดยไม่กระทบกับ MRR

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

เขาชี้ให้เห็นว่าการลด EW โดยกว่า 25% ผ่านการระบายความร้อนที่อุณหภูมิของขั้วไฟฟ้าเป็นไปได้ และ Srivastava [7] Pandey ประเมินผลเย็นบนขั้วไฟฟ้าทองแดงในช่วง EDM ความเร็วสูง M2 เหล็กเกรดชิ้นงาน พวกเขาพบว่า EWR ลดลงถึง 20% โดยใช้วิธีการนี​​้ Srivastava และ Pandey [8] นอกจากนี้ยังได้ศึกษาผลของพารามิเตอร์กระบวนการในกระบวนการ EDM ด้วยอัลตราโซนิกอิเล็กโทรดช่วยระบายความร้อนด้วย cryogenically (UACEDM) การตรวจสอบพบว่าเมื่อเทียบกับกระบวนการ EDM ธรรมดา EWR และความหยาบผิว (อาร์) อย่างมีนัยสำคัญที่ต่ำกว่าในกระบวนการ UACEDM ในขณะที่อัตราการกำจัดวัสดุ (MRR) เป็นที่ตราไว้กับที่ของ EDM เดิม แต่ลดลงประมาณ 70% เท่านั้น ระบายความร้อนด้วยอุณหภูมิของขั้วไฟฟ้า (CEDM) .Vinothand Pradeep [9] investigatedtheeffectofmachiningparametersof CEDM ประสิทธิภาพการทำงานของเครื่องจักรกล ผลการวิจัยพบว่าลักษณะพื้นผิวของชิ้นงานกลึงผ่าน CEDM ก็ยังดีกว่าว่าของชิ้นงานกลึงผ่าน EDM นอกเหนือจากการแนะนำของของเหลวก๊าซ (ไนโตรเจนเหลว) ลงในขั้วไฟฟ้าเครื่องมือที่เป็นสารหล่อเย็นและประเมิน parametersandUACEDM performanceofdifferentprocess การวิจัยเฉพาะควรจะดำเนินการเพื่อให้ได้ค่าอุณหภูมิที่เหมาะสมด้านล่างเป็นศูนย์ที่อาจลด EWR- สนามโดยไม่มีผลต่ออัตราดอกเบี้ย MRR

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

พวกเขาชี้ให้เห็นว่าการลดแหวะมากกว่า 25% ผ่านความเย็นแช่แข็งของอิเล็กโทรดที่เป็นไปได้ ศรีวัสทวา และเดย์ [ 7 ] และระบายความร้อนทองแดง ขั้วระหว่าง M2 เหล็กกล้าความเร็วสูงเกรด EDM ชิ้นงาน พวกเขาพบว่า ewr ลดลงถึง 20 % โดยใช้วิธีนี้ ศรีวัสทวาเดย์ [ 8 ] และศึกษาอิทธิพลของพารามิเตอร์ในกระบวนการ EDM ด้วยเครื่องช่วย cryogenically ระบายความร้อนด้วยไฟฟ้า ( uacedm ) ผลการวิจัยพบว่าเมื่อเทียบกับกระบวนการ EDM ตามแบบ ewr และพื้นผิวขรุขระ ( SR ) ลดลงในกระบวนการ uacedm ในขณะที่วัสดุที่อัตราการบำบัด ( MRR ) อยู่ที่เทียบเท่ากับที่ของ EDM ธรรมดา แต่ลดลงไปประมาณ 70 % เท่านั้นที่มีความเย็นแช่แข็งของขั้วไฟฟ้า ( cedm ) vinothand ประทีป [ 9 ] investigatedtheeffectofmachiningparametersof cedm กลึงงาน ผลการศึกษาพบว่า ลักษณะผิวของชิ้นงานกลึงผ่าน cedm ดีกว่าของชิ้นงานกลึงผ่าน EDM . นอกเหนือจากการแนะนำอุณหภูมิของไหล ( ไนโตรเจนเหลว ) เป็นขั้วไฟฟ้าเครื่องมือทำความเย็นและการประเมิน performanceofdifferentprocess parametersanduacedm , วิจัยเฉพาะควรจะดำเนินการเพื่อให้ได้อุณหภูมิที่เหมาะสมมีค่าต่ำกว่าศูนย์ อาจจะลด ewr โดยไม่มีผลกระทบต่อลูกค้า .