The contribution of carbon dioxide

The contribution of carbon dioxide (CO2) to global warming
by the cement industry is well established. CO2 emission is about
0.7–1.1 tonnes per ton of cement produced and about 50% of this
can be attributed to limestone calcination, 40% to fuel combustion
in the kiln, and the remaining 10% to manufacturing processes and
product transportation [1]. After aluminium and steel, Portland
cement is among the most intense energy constructional material
used [2]. CO2 reduction by minimizing the use of Portland cement
has recently realized; the use of cementitious materials such as fly
ash (FA), silica fume (SF), ground granulated blast furnace
slag (GGBS) and metakaolin as partial replacements for cement
were efforts taken seriously by the cement industry to decrease
cement consumption. Agro-industrial by-products such as rice
husk ash (RHA) and palm oil fuel ash (POFA) are available in
abundance in the South-East Asia; countries like Indonesia,
Thailand, Vietnam, Philippines and Malaysia produce these waste
by-products and many researchers focus on utilizing the above
products as cement replacement material. Waste from the palm
oil industry is not limited to POFA, but includes empty fruit
bunches (EFB), oil palm shells (OPS) and oil palm clinker [3–5].
OPS has been used as lightweight coarse aggregate in the development
of structural grade concrete [6,7]. POFA is produced by the
palm oil industry due to the burning of EFB, fibre and OPS as fuel
to generate electricity and the waste, collected as ash, becomes
POFA. About 3 million tons of POFA was produced in Malaysia in
2007 and 100,000 tons of POFA is produced annually in Thailand,
and this production rate is likely to increase due to increased
plantation of palm oil trees [3,8,9]. POFA disposal problems cause
environmental pollution and recent research on the use of silica
rich POFA as cementitious material paves the way for the development
of sustainable material. Global annual ash production is
about 500 million tons, consisting mainly, about 75–80%, of FA;
environmental issues are due to disposal problems associated with
FA which has led researchers to utilize it in the production of
Portland cement. Further, many researchers have focused their
attention on the use of FA as a source material for the development
of cementless concrete, widely known as geopolymer concrete
[10–12].

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

สัดส่วนของก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ (CO2) ภาวะ
โดยปูนซีเมนต์ อุตสาหกรรมจะดีขึ้น กำลังปล่อยก๊าซ CO2
0.7-1.1 ตันต่อตันของผลิตปูนซีเมนต์และประมาณ 50% นี้
สามารถเกิดจากการเผาหินปูน 40% การเผาไหม้เชื้อเพลิง
ในเตาเผา และเหลือ 10% กระบวนการผลิต และ
ขนส่งผลิตภัณฑ์ [1] หลังจากอะลูมิเนียมและเหล็กกล้า พอร์ตแลนด์
ปูนซีเมนต์เป็นวัสดุการโรงส่วนพลังงานที่รุนแรงที่สุด
ใช้ [2] ลด CO2 โดยลดการใช้ปูนซีเมนต์พอร์ตแลนด์
เพิ่งตระหนักแล้ว ใช้วัสดุซีเมนต์เช่นบิน
เถ้า (FA), ซิลิก้าโตนด (SF), ดินทรายเตา
slag (GGBS) และ metakaolin เป็นแทนบางส่วนสำหรับซีเมนต์
มีความพยายามดำเนินการอย่างจริงจัง โดยอุตสาหกรรมปูนซีเมนต์ลด
ปริมาณการใช้วัสดุปูนซีเมนต์ สินค้าพลอยอุตสาหกรรมเกษตรเช่นข้าว
แกลบเถ้า (RHA) และเถ้าปาล์มน้ำมันเชื้อเพลิง (POFA) มี
มากในเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ ประเทศเช่นอินโดนีเซีย,
ไทย เวียดนาม ฟิลิปปินส์ และมาเลเซียผลิตขยะเหล่านี้
โดยผลิตภัณฑ์และนักวิจัยจำนวนมากเน้นใช้ด้านบน
ผลิตภัณฑ์เป็นวัสดุทดแทนซีเมนต์ เสียจาก
อุตสาหกรรมน้ำมันไม่จำกัด POFA แต่รวมผลไม้ว่าง
ช่อ (EFB), ปาล์มน้ำมันหอย (OPS) และน้ำมันปาล์ม clinker [3-5] .
OPS ใช้รวมหยาบน้ำหนักเบาในการพัฒนา
ชั้นโครงสร้างคอนกรีต [6,7] POFA ผลิต
อุตสาหกรรมปาล์มน้ำมันเนื่องจากเขียน EFB เส้นใย และ OPS เป็นเชื้อเพลิง
สร้างไฟฟ้าและขยะ รวบรวมเป็นเถ้า กลายเป็น
POFA ประมาณ 3 ล้านตันของ POFA ถูกผลิตในมาเลเซียใน
2007 และ 100000 ตัน POFA ถูกผลิตขึ้นเป็นประจำทุกปีในประเทศไทย,
และอัตราการผลิตนี้มีแนวโน้มเพิ่มขึ้นเนื่องการเพิ่ม
สวนปาล์มต้นไม้ [3,8,9] สาเหตุปัญหาทิ้ง POFA
มลพิษสิ่งแวดล้อมและการวิจัยล่าสุดในการใช้ซิลิก้า
POFA รวยเป็นวัสดุซีเมนต์ paves วิธีการสำหรับการพัฒนา
วัสดุที่ยั่งยืน ผลิตเถ้าปีสากล
ประมาณ 500 ล้านตัน ประกอบด้วย ส่วนใหญ่ประมาณ 75-80%, FA;
มีปัญหาสิ่งแวดล้อมเนื่องจากเกี่ยวข้องกับปัญหาทิ้ง
FA ที่มีนักวิจัยใช้ในการผลิต
ปูน เพิ่มเติม มากนักวิจัยได้มุ่งเน้นการ
สนใจใช้ของ FA เป็นแหล่งข้อมูลสำหรับการพัฒนา
ของคอนกรีต cementless เป็นด้านคอนกรีต
[10-12]

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ผลงานของก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ ( CO2 )
ภาวะโลกร้อนโดยอุตสาหกรรมปูนซีเมนต์ ก่อตั้งขึ้นด้วย คาร์บอนไดออกไซด์ประมาณ
0.7 – 1.1 ตันต่อตันของปูนซีเมนต์ที่ผลิต และประมาณ 50% ของ
สามารถเกิดจากหินปูนเผา 40% เพื่อการเผาไหม้เชื้อเพลิง
ในเตาเผา และที่เหลืออีก 10% เพื่อกระบวนการผลิต และการขนส่งสินค้า
[ 1 ] หลังอลูมิเนียมและเหล็ก , พอร์ตแลนด์
ปูนซีเมนต์ ของพลังงานที่รุนแรงที่สุดวัสดุก่อสร้าง
ใช้ [ 2 ] การลดก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ โดยลดปริมาณการใช้ปูนซีเมนต์
เพิ่งตระหนักว่า การใช้วัสดุประสาน เช่น บิน
แอช ( ฟ้า ) , ซิลิกาฟูม ( SF ) พื้นดินทราย ตะกรันเตา
ระเบิด ( ggbs ) และดินขาวเป็นแทนปูนซีเมนต์บางส่วน
พยายามอย่างจริงจัง โดยอุตสาหกรรมปูนซีเมนต์ลดลง
ปริมาณการใช้ปูนซีเมนต์ เกษตร อุตสาหกรรม ผลิตภัณฑ์ เช่น ขี้เถ้าแกลบ ( แกลบและเถ้าปาล์ม
) น้ำมันเชื้อเพลิง ( เถ้าปาล์มน้ำมัน ) มีอยู่ใน
ความอุดมสมบูรณ์ในเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ ประเทศอย่างอินโดนีเซีย
ไทย , เวียดนาม , ฟิลิปปินส์ และมาเลเซียผลิตของเสียเหล่านี้
ผลพลอยได้ และนักวิจัยหลายคนมุ่งเน้นไปที่การใช้ผลิตภัณฑ์ข้างต้น
เป็นวัสดุทดแทนปูนซีเมนต์ ของเสียจากปาล์ม
อุตสาหกรรมน้ำมันไม่ได้ จำกัด จากนั้นนำไป แต่รวมถึงพวงผลไม้
ว่างเปล่า ( แก๊ส ) , กะลาปาล์มน้ํามัน ( OPS ) และน้ำมันปาล์มเม็ด [ 3 – 5 ] .
Ops ถูกใช้เป็นมวลรวมหยาบที่มีน้ำหนักเบาในการพัฒนา
เกรดโครงสร้างคอนกรีต [ 6 , 7 ] จากนั้นนำไปผลิตโดย
อุตสาหกรรมน้ำมันปาล์ม เนื่องจากการเผาไหม้ของแก๊ส และ เส้นใย Ops เป็นเชื้อเพลิงผลิตกระแสไฟฟ้า และขยะ

เก็บเป็นเถ้า กลายเป็นเถ้าปาล์มน้ำมัน .ประมาณ 3 ล้านตัน จากนั้นนำไปผลิตในมาเลเซีย
2007 และ 100000 ตันจากนั้นนำไปผลิตต่อปีในประเทศไทย
และนี้มีแนวโน้มที่จะเพิ่มอัตราการผลิตเพิ่มขึ้นจากการปลูกปาล์มน้ำมันต้นไม้
[ 3,8,9 ] จากนั้นนำไปกำจัดสาเหตุของปัญหามลพิษสิ่งแวดล้อมและการวิจัยเมื่อเร็ว ๆ นี้

รวย จากนั้นนำไปใช้ซิลิกาเป็นวัสดุประสานปูทางสำหรับการพัฒนา
วัสดุที่ยั่งยืน . การผลิตขี้เถ้าประจำปีทั่วโลก
ประมาณ 500 ล้านตัน ซึ่งส่วนใหญ่ประมาณ 75 - 80 % ของฟ้า ;
ปัญหาสิ่งแวดล้อมเนื่องจากปัญหาที่เกี่ยวข้องกับการกำจัด
ฟ้าซึ่งนำนักวิจัยเพื่อใช้ในการผลิต
พอร์ตแลนด์ซีเมนต์ นอกจากนี้ นักวิจัยหลายคนมุ่งเน้นความสนใจของพวกเขาในการใช้ฟ้า
เป็นแหล่งวัตถุดิบสำหรับการพัฒนา
ของคอนกรีต cementless อย่างกว้างขวางเรียกว่าจีโอโพลิเมอร์คอนกรีต
[ 10 – 12 ]