generates relatively lower residual

generates relatively lower residual hoop stresses except at 180
where the hoop stress reaches a peak value of about 0.9 Sy. In
general, axial residual stresses at the pipe outer surface are very low
and do not represent any danger for crack growth. Hence these are
not considered in details here.
Along the pipe inner surface, Back-step scheme gives the lowest
average axial and hoop residual stresses (see Fig. 26a and b).
Welding Scheme # 2 gives the maximum average axial residual
stresses. Welding Scheme # 1 generates steady residual hoop
stresses along the pipe circumference except at the welding starting
point, where the residual axial stresses reach their peak value of
around 0.35 Sy. Welding Schemes # 1 and 3 generate the highest
hoop residual stresses, in particular at the welding start points
(single point at 0 for Scheme # 1 and two points at 0 and 180)
where the hoop stress reaches a peak value around 0.8 Sy.Welding
Scheme # 4 (Back-step) generates the lowest average residual hoop
stresses along the pipe circumference except at welding start point

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

สร้างความเครียดห่วงเหลือค่อนข้างต่ำยกเว้นที่ 180ซึ่งความเครียดห่วงถึงค่าสูงสุดของเกี่ยวกับ 0.9 Sy ในทั่วไป แกนเค้นที่พื้นผิวด้านนอกท่อจะต่ำมากและไม่เป็นอันตรายใด ๆ เจริญเติบโตแตก ดังนั้น เหล่านี้คือไม่ได้พิจารณาในรายละเอียดที่นี่ตามผิวภายในท่อ โครงร่างขั้นตอนหลังให้ต่ำที่สุดเฉลี่ยตามแนวแกนและห่วงเค้น (ดูรูป 26a และ b)เชื่อมโครงร่างอันดับ 2 ให้เหลือแกนเฉลี่ยสูงสุดเครียด เชื่อมโครงร่างอันดับ 1 สร้างคงเหลือห่วงเครียดตามเส้นรอบวงท่อยกเว้นที่เริ่มต้นเชื่อมชี้ ที่เค้นแนวแกนถึงค่าสูงสุดของพวกเขาประมาณ 0.35 Sy เชื่อมแผน#1 และ 3 สร้างสูงที่สุดห่วงเค้น โดยเฉพาะอย่างยิ่ง เริ่มต้นจุดที่เชื่อม(จุดเดียว 0 สำหรับโครงการอันดับ 1 และสองจุดที่ 0 และ 180)ซึ่งความเครียดห่วงถึงค่าสูงสุดประมาณ 0.8 Sy.Weldingโครงร่างอันดับ 4 (ขั้นตอนหลัง) สร้างห่วงเหลือเฉลี่ยต่ำที่สุดเครียดตามเส้นรอบวงท่อยกเว้นที่เชื่อมจุดเริ่มต้น

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

สร้างความเครียดค่อนข้างต่ำห่วงที่เหลือยกเว้นที่ 180?
ที่ความเครียดห่วงถึงค่าสูงสุดประมาณ 0.9 Sy ใน
ทั่วไปความเครียดที่เหลือแกนที่พื้นผิวด้านนอกท่อที่ต่ำมาก
และไม่ได้เป็นตัวแทนอันตรายใด ๆ สำหรับการเจริญเติบโตแตก ดังนั้นเหล่านี้จะ
ไม่ได้พิจารณาในรายละเอียดที่นี่.
ไปตามพื้นผิวภายในท่อโครงการกลับขั้นตอนให้ต่ำสุด
ตามแนวแกนและห่วงเฉลี่ยความเครียดที่เหลือ (ดูรูป. 26A และ b).
การเชื่อมโครงการ # 2 ให้เฉลี่ยสูงสุดที่เหลือแกน
ความเครียด การเชื่อมโครงการ # 1 สร้างความมั่นคงห่วงที่เหลือ
ความเครียดพร้อมเส้นรอบวงท่อยกเว้นที่เชื่อมเริ่มต้น
จุดที่ความเครียดแกนที่เหลือถึงค่าสูงสุดของพวกเขาใน
รอบ 0.35 Sy แบบแผนเชื่อม # 1 และ 3 สร้างสูงสุด
ห่วงความเครียดที่เหลือโดยเฉพาะอย่างยิ่งที่จุดเริ่มต้นเชื่อม
(จุดเดียวที่ 0? สำหรับโครงการที่ 1 และสองจุดที่ 0? 180?)
ที่ความเครียดห่วงถึงค่าสูงสุดรอบ 0.8 Sy.Welding
โครงการ # 4 (ด้านหลังขั้นตอน) สร้างต่ำสุดห่วงที่เหลือเฉลี่ย
เน้นตามแนวเส้นรอบวงท่อยกเว้นที่จุดเริ่มต้นเชื่อม

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

สร้างค่อนข้างลดความเครียดตกค้างห่วงยกเว้นที่ 180ที่ห่วงความเครียดถึงค่าสูงสุดประมาณ 0.9 ไซ ในทั่วไป ความเค้นตกค้างตามท่อที่ผิวด้านนอกจะต่ำมากและไม่ได้หมายถึงอันตรายใด ๆ สำหรับการแตก ดังนั้นเหล่านี้เป็นไม่ได้พิจารณาในรายละเอียดที่นี่ไปตามท่อภายในผิวหลังขั้นตอนโครงการให้น้อยที่สุดและความเค้นตกค้างเฉลี่ยแกนห่วง ( ดูภาพประกอบ 26A และ B )โครงการ # 2 เชื่อมให้สูงสุดเฉลี่ยแกนที่เหลืออยู่ความเครียด การเชื่อมแบบ # 1 สร้างห่วงที่เหลือคงที่ความเครียดตามแนวเส้นรอบวง ยกเว้นท่อเชื่อมเริ่มที่จุดที่แกนความเค้นตกค้างถึงค่าสูงสุดของประมาณ 0.35 ไซ การเชื่อมแบบ # 1 และ 3 สร้างสูงสุดห่วงที่เหลือ เน้น โดยเฉพาะ ที่เริ่มจุดเชื่อม( จุดเดียวที่ 0 สำหรับโครงการ # 1 และสองจุดที่ 0 และ 180 )ที่ห่วงความเครียดถึงค่าสูงสุดประมาณ 0.8 Sy . เชื่อมโครงการ # 4 ( ถอยหลัง ) สร้างสุดห่วงที่เหลือเฉลี่ยความเครียดตามแนวเส้นรอบวงที่จุดเริ่มต้น ยกเว้นท่อเชื่อม