A prototype betel nut husking machi

A prototype betel nut husking machine was designed, constructed, tested and evaluated.
The design concept was to tear-off the husk of the dry betel nut by exerting differing
dynamic friction forces on opposite sides of the nut via normal pressure. The prototype
featured a hopper into which dry betel nuts were fed, a husking mechanism, and a power
drive. The husking mechanism was composed of two identical husking wheels mounted in
series. Each husking wheel consisted of a rubber tyre and a concave sieve constructed from
steel rods. The dry betel nut was fed into the space between the running tyre surface and
the sieve surface of the husking mechanism. When the nut passed through the first wheel,
the combined compression and friction force crushed the nut husk and loosened the nut.
The husk and nut were further separated by repeating the operation with a second tyre.
Results showed that (a) the optimum machine settings, identified by the greatest
production score (PS), were characterised by a tyre pressure of 138 kPa, a tyre speed of
440 rpm, and a 15mm spacing between the surfaces of the tyre and the sieve; (b) the
optimal betel nut fruit moisture content was 6.31% w.b. Performance testing of the
prototype based on the optimum settings produced the following results: optimally husked
full nuts (64.4%); broken nuts (15.2%); unhusked nuts (20.5%). Thus, the PS was 76.9%.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

เครื่อง husking หมากถั่วต้นแบบออกแบบ สร้าง ทดสอบ และประเมินแนวคิดการออกแบบคือการ ฉีกขาดออกจากแกลบของถั่วหมากแห้ง โดยพยายามความแตกต่างกันแรงเสียดทานแบบบังคับในด้านตรงข้ามของอ่อนนุชผ่านความดันปกติ ต้นแบบถังที่แห้งหมากถั่วถูกเลี้ยง กลไก husking และพลังงานที่โดดเด่นขับรถ Husking กลไกประกอบด้วยสองเหมือน husking ล้อติดตั้งในชุด ล้อละ husking ประกอบด้วยยางยาง และตะแกรงเว้าเนื่องจากก้านเหล็ก ลูกหมากแห้งได้รับลงในช่องว่างระหว่างผิวยางทำงาน และพื้นตะแกรงของกลไก husking เมื่ออ่อนนุชผ่านล้อแรกแรงอัดและแรงเสียดทานรวมบดแกลบอ่อนนุช และหลวมอ่อนนุชเพิ่มเติมแกลบและถั่วถูกคั่น โดยการทำซ้ำการดำเนินการกับยางสองผลพบว่า (ก) การตั้งค่าเครื่องสูงสุด ระบุที่ผลิตคะแนน (PS) มีประสบการ์ความดันยางของ 138 kPa ยางความเร็วของ440 rpm และ 15 มม.ระยะห่างระหว่างพื้นผิวของยางและตะแกรง (ข)ผลไม้ถั่วหมากสุดชื้นถูก 6.31% w.b. ทดสอบประสิทธิภาพของการผลผลิตต้นแบบที่ยึดตามการตั้งค่าที่เหมาะสม: ข้าวกล้องอย่างเหมาะสมถั่วเต็ม (64.4%); ถั่วแตก (15.2%) ถั่ว unhusked (20.5%) ดังนั้น PS มี 76.9%

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ต้นแบบเครื่องปอกเปลือกหมากได้รับการออกแบบสร้างทดสอบและประเมินผล.
แนวคิดการออกแบบคือการฉีกขาดออกจากเปลือกหมากแห้งโดยพยายามที่แตกต่างกัน
กองกำลังแรงเสียดทานแบบไดนามิกในด้านตรงข้ามของถั่วผ่านความดันปกติ ต้นแบบ
ที่โดดเด่นเป็นที่กระโดดหมากแห้งได้รับการเลี้ยงดูกลไกการปอกเปลือกและพลัง
ไดรฟ์ กลไกการปอกเปลือกประกอบด้วยสองล้อปอกเปลือกเหมือนอยู่ใน
ชุด แต่ละล้อปอกเปลือกประกอบด้วยยางและตะแกรงเว้าสร้างจาก
เหล็กแท่ง หมากแห้งถูกป้อนเข้าไปในช่องว่างระหว่างพื้นผิวยางทำงานและ
พื้นผิวตะแกรงของกลไกการปอกเปลือก เมื่อถั่วผ่านล้อแรก
รวมการบีบอัดและแรงเสียดทานบดเปลือกถั่วและคลายน๊อต.
แกลบและถั่วถูกแยกออกต่อไปโดยการทำซ้ำการดำเนินงานที่มียางสอง.
ผลการศึกษาพบว่า (ก) การตั้งค่าเครื่องที่เหมาะสม ระบุที่ยิ่งใหญ่ที่สุด
คะแนนผลิต (PS), โดดเด่นด้วยแรงดันลมยางจาก 138 กิโลปาสคาล, ความเร็วยางของ
440 รอบต่อนาทีและระยะห่าง 15 มมระหว่างพื้นผิวของยางและตะแกรง; (ข)
หมากที่ดีที่สุดผลไม้ที่มีความชื้นเป็น 6.31% การทดสอบประสิทธิภาพของ WB
ต้นแบบขึ้นอยู่กับการตั้งค่าที่เหมาะสมในการผลิตผลลัพธ์ที่ต่อไปนี้: ได้อย่างดีที่สุดข้าวกล้อง
ถั่วเต็ม (64.4%) ถั่วหัก (15.2%) ถั่ว unhusked (20.5%) ดังนั้น PS เป็น 76.9%

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ต้นแบบเครื่องกะเทาะหมากได้ถูกออกแบบสร้างทดสอบและประเมิน
แนวคิดการออกแบบเพื่อฉีกเปลือกของผลหมากแห้งโดย exerting ต่างกัน
แบบไดนามิกแรงเสียดทานแรงบนด้านตรงข้ามของนัทผ่านความดันปกติ ต้นแบบ
แนะนำกระโดดซึ่งเป็นถั่วพลูแห้งเป็นอาหาร , การทำงานกลไกและอำนาจ
ไดรฟ์กลไกการทำงานที่ประกอบด้วยสองเหมือนปอกล้อ ติดตั้งใน
ชุด ระยะห่างระหว่างแต่ละล้อประกอบด้วยยางและตะแกรงเว้าสร้างจาก
แท่งเหล็ก หมากพลูแห้งที่ป้อนลงในช่องว่างระหว่างวิ่ง ยางและพื้นผิว
ตะแกรงกะเทาะพื้นผิวของกลไก เมื่อนัทผ่าน
ล้อแรกการบีบอัดรวมกันและแรงเสียดทานถั่วบดแกลบ และคลายน็อต แกลบ และนัทได้
โดยแยกการดำเนินงานด้วยยาง 2 .
ผลการวิจัยพบว่า ( 1 ) การตั้งค่าเครื่องที่ระบุคะแนนการผลิตที่ยิ่งใหญ่ที่สุด
( PS ) มีลักษณะเป็นยางความดัน 138 กิโลปาสคาล , ยางความเร็ว
รอบต่อนาที 440 ,และ 15 มม. ระยะห่างระหว่างพื้นผิวของยางและตะแกรง ; ( b )
ที่ดีที่สุดหมากผลไม้ความชื้น 6.31 % w.b . การทดสอบประสิทธิภาพของ
ต้นแบบขึ้นอยู่กับการตั้งค่าที่เหมาะสมดังนี้ : บริการผลิตข้าวกล้อง
เต็มถั่ว ( 64.4 % ) ; ถั่วเสีย ( 15.2% ) ; unhusked ถั่ว ( 820 ล้านบาท ) ดังนั้น , PS เป็น 76.9 %