2.2. Preparation of surimi paste
Surimi pastes were made using the procedure described by Jac-
zynski and Park (2003a, 2003b, 2004). Briefly, frozen surimi was
thawed in a refrigerator (4 C) for 1 day. Surimi was chopped in a
universal food processor (Model UMC5, Stephan Machinery Corp.,
Columbus, OH) at low speed for 1 min. A surimi paste was obtained
by extracting surimi myofibrillar proteins with 2.8 g/100 g of KCl-
based salt substitute (AlsoSalt sodium-free salt substitute, Also-
Salt, Maple Valley, WA) (hereafter called salt substitute) and chop-
ping at low speed for 0.5 min. This level of salt substitute was
found optimal and similar to salt (NaCl) in terms of texture and col-
our development as well as gelation of surimi protein and reduc-
tion of water activity in surimi gels (Tahergorabi, Beamer, Matak,
& Jaczynski, 2012a; Tahergorabi & Jaczynski, 2012). The salt substi-
tute contained 68 g/100 g of KCl and L-lysine mono-hydrochloride
and calcium stearate. According to the manufacturer, the patented
L-lysine derivative masks the metallic-bitter aftertaste of KCl. The
concentration of 2.8 g/100 g of the salt substitute corresponds to
the concentration of KCl that is equivalent to 1.5 g/100 g of NaCl
on equal molar basis.
Final moisture content of the surimi paste was adjusted to 79 g/
100 g by adding chilled water (4 C). Either dietary fibre (Solka
Floc powdered cellulose 900FCC, International Fiber Corporation,
Urbana, OH) or SiO2 (silicon dioxide crystalline 325 mesh, Spec-
trum Chemical, Gardena, CA) was added to the surimi paste for a
final concentration of 6 g/100 g. Solka Floc Powdered Cellulose
900FCC was used in the present study due to its high water reten-
tion ability (9.5 g of H2O/g of fibre). SiO2 was added to the surimi
paste as inert filler to replace fibre in order to maintain the same
protein (i.e., surimi) concentration for all treatment groups (Taher-
gorabi & Jaczynski, 2012; Tahergorabi et al., 2012a). Fish myofibr-
illar proteins are a gelling agent in surimi. Therefore, the
concentration of myofibrillar proteins is responsible for surimi
gelation characteristics; and consequently, final texture and colour
properties of surimi gels (Kim, Park, & Yoon, 2005). Replacing fibre
with SiO2 allowed determination of fibre contribution to surimi
gelation characteristics and final texture/colour of surimi gels
without confounding factors associated with different protein con-
centration. The x-3 PUFAs-rich oil (see below) was also added to
the surimi paste for a final concentration of 10 g/100 g by replacing
chilled water (1:1, wt:wt) that is normally added during formula-
tion of surimi paste (Park, 2005; Pérez-Mateos, Boyd, & Lanier,
2004, 2006). Thus, the final moisture content of the treatments
that contained the x-3 oil was 69 g/100 g (i.e., not 79 g/100 g).
One treatment without added dietary fibre or x-3 PUFAs-rich oil
was a control. To mix all of the ingredients with surimi paste, chop-
ping was applied at low speed for 1 min. Additional chopping was
performed at high speed under vacuum (50 kPa) for the last 3 min.
The paste temperature was controlled between 1–4 C during
chopping. Surimi pastes were prepared in 1 kg batches. Final for-
mulations are listed in Table 1.
A blend of the following x-3 PUFAs-rich oils was added to the
surimi paste: flaxseed oil obtained from Jedwards International,
Inc. (Quincy, MA); algae oil (DHAS) obtained from Martek Biosci-
ences (Columbia, MD); and menhaden oil (Omega Pure 8042TE)
obtained from Omega Pure (Reedsville, VA). The blend consisted
of 8:1:1 weight parts of flaxseed:algae:menhaden oils.
The experimental treatments consisted of (1) control with 0 g/
100 g of dietary fibre and 0 g/100 g of x-3 oil, (2) fibre treatment
with 6 g/100 g of dietary fibre and 0 g/100 g of x-3 oil, (3) oil treat-
ment with 0 g/100 g of dietary fibre and 10 g/100 g of x-3 oil, and
(4) fibre + oil treatment with 6 g/100 g of dietary fibre and 10 g/
100 g of x-3 oil. All treatment groups had constant surimi content
because SiO2 was used to replace fibre in the control treatment (1)
and treatment (3), while x-3 oil replaced water in treatments (3)
and (4) (Table 1). Pastes prepared in this manner were immedi-
ately used in dynamic rheology and differential scanning calorim-
etry tests as well as to develop heat-set gels for evaluation of
colour (tristimulus colour values) and texture (texture profile anal-
ysis, Kramer shear, and torsion test).
2.2 การเตรียมวางแช่วางแช่ทำ โดย Jac - ใช้zynski และพาร์ค (2003a, 2003b, 2004) สั้น ๆ ซูริมิแช่แข็งได้thawed ในตู้เย็น (4 C) 1 วัน ซูริมิที่ตวงในการประกอบอาหารสากล (รุ่น UMC5, Stephan จักร corp.โคลัมบัส OH) ที่ความเร็วต่ำ 1 นาทีสำหรับการ วางซูกล่าวโดยแยกแช่ myofibrillar โปรตีนกับ 2.8 g/100 g ของ KCl-ใช้ทดแทนเกลือ (เกลือโซเดียมฟรี AlsoSalt ยังแทน-เกลือ หุบเขาเมเปิ้ล WA) (ปรโลกเรียกว่าเกลือทดแทน) และสับ -ปิงที่ความเร็วต่ำสำหรับ 0.5 นาที เกลือทดแทนระดับนี้ได้เหมาะสม และคล้ายกับเกลือ (NaCl) เนื้อและคอลัมน์-เราพัฒนาเป็น gelation แช่โปรตีนและ reduc-สเตรชันของน้ำกิจกรรมในเจซู (Tahergorabi, Beamer, Matakและ Jaczynski, 2012a Tahergorabi & Jaczynski, 2012) ในเกลือ substi-tute อยู่ 68 g/100 g ของ KCl และ L-ไลซีนโมโนไฮโดรคลอไรด์และแคลเซียมส ตามการผลิต การจดสิทธิบัตรL-ไลซีนอนุพันธ์มาสก์วานิลาขมโลหะของ KClความเข้มข้นของ 2.8 g/100 g ของเกลือทดแทนที่สอดคล้องกับความเข้มข้นของ KCl ที่เทียบเท่ากับ 1.5 g/100 g ของ NaClเท่าเป็นสบความชื้นสุดท้ายเนื้อหาของวางแช่ได้ปรับปรุง 79 g /โดยการเพิ่ม 100 กรัมแช่น้ำ (4 C) เป็นเส้นใยอาหาร (SolkaFloc ผงเซลลูโลส 900FCC บริษัทอินเตอร์ไฟเบอร์เออร์บานา OH) หรือ SiO2 (ซิลิคอนไดออกไซด์ 325 ผลึกตาข่าย ข้อมูลจำเพาะ -trum เคมี การ์เดนา CA) ถูกเพิ่มเข้าไปวางแช่ในตัวความเข้มข้นสุดท้ายของ 6 g/100 กรัม Solka Floc ผงเซลลูโลส900FCC ถูกใช้ในการศึกษาปัจจุบันเนื่องจาก reten น้ำความ-สามารถสเตรชัน (9.5 กรัมของ H2O/กรัม ของเส้นใย) SiO2 ถูกเพิ่มลงในซูริมิวางเป็นฟิลเลอร์ inert แทนใยรักษาเหมือนกันความเข้มข้นของโปรตีน (เช่น ซูริมิ) กลุ่มบำบัดทั้งหมด (Taher-gorabi และ Jaczynski, 2012 Tahergorabi et al., 2012a) ปลา myofibr-โปรตีน illar เป็นตัวแทน gelling ในซูริมิ ดังนั้น การความเข้มข้นของโปรตีน myofibrillar รับผิดชอบซูริมิลักษณะ gelation ดัง นั้น และสุดท้ายพื้นผิวและสีคุณสมบัติของเจซู (คิม พาร์ค & จิ นเกสท์ 2005) แทนเส้นใยด้วย SiO2 ได้กำหนดสัดส่วนเส้นใยไปแช่gelation ลักษณะและพื้นผิวสุดท้ายสีของเจซูไม่ มีปัจจัยที่เกี่ยวข้องกับโปรตีนอื่นคอน - confoundingcentration ยังได้เพิ่มน้ำมันรวย PUFAs x-3 (ดูด้านล่าง)วางแช่ในความเข้มข้นสุดท้ายของ 10 g/100 g ตามแทนน้ำเย็น (1:1, wt:wt) ที่ว่า โดยปกติในระหว่างสูตร-สเตรชันของวางซู (Park, 2005 Pérez Mateos, Boyd, & Lanier2004, 2006) ดังนั้น เนื้อหาความชื้นสุดท้ายของการรักษาที่อยู่ x 3 69 กรัม/100 กรัมเช่น ไม่ 79 กรัม/100 กรัมมีน้ำมันรับการรักษาโดยไม่ต้องเพิ่มเส้นใยอาหารหรือ x-3 PUFAs อุดมไปด้วยน้ำมันตัวควบคุมได้ ผสม ส่วนผสมที่มีซูทั้งหมดวาง ชบ-ปิงใช้ที่ความเร็วต่ำสำหรับสับเพิ่มเติม 1 นาทีได้ทำความเร็วสูงภายใต้สุญญากาศ (50 kPa) สำหรับ 3 นาทีสุดท้ายมีควบคุมอุณหภูมิวางระหว่าง 1 – 4 C ในระหว่างโป๊ วางแช่เตรียมไว้ในชุด 1 กิโลกรัม สุดท้ายสำหรับ-mulations จะแสดงในตารางที่ 1การผสมผสานของน้ำมันรวย PUFAs x-3 ต่อไปนี้ถูกเพิ่มเข้าไปวางแช่: ได้รับจากนานาชาติ Jedwards น้ำมันเมล็ดแฟลกซ์อิงค์ (ควินซี่ MA); น้ำมันสาหร่าย (DHAS) รับจาก Martek Biosci-ences (โคลัมเบีย MD); และน้ำมัน menhaden (โอเมก้าแท้ 8042TE)ได้รับจากโอเมก้าแท้ (Reedsville, VA) ผสมประกอบด้วย8: ส่วน 1:1 น้ำหนักของน้ำมันเมล็ดแฟลกซ์: สาหร่าย: menhadenการรักษาทดลองประกอบด้วย (1) ควบคุม 0 g /100 กรัมมีเส้นใยอาหารและ 0 g/100 g x 3 น้ำมัน รักษาเส้นใย (2)6 กรัม/100 กรัมของเส้นใยอาหารและ 0 g/100 g ของ x-3 น้ำมัน, (3) น้ำมันรักษาติดขัดกับ 0 g/100 g ของใยอาหาร 10 กรัม/100 กรัมของน้ำมัน x-3 และ(4) เส้นใย + รักษาน้ำมันกับ 6 กรัม/100 กรัมของเส้นใยอาหาร 10 กรัม /100 กรัมน้ำมัน x-3 กลุ่มบำบัดทั้งหมดมีเนื้อหาคงแช่เนื่องจากใช้ SiO2 แทนเส้นใยในการควบคุมรักษา (1)และการรักษา (3), ในขณะที่น้ำมัน x-3 แทนน้ำในการรักษา (3)และ (4) (ตาราง 1) วางเตรียมไว้ในลักษณะนี้ได้ immedi-ใช้ ately ในการใช้งานกับแบบไดนามิกและการสแกน calorim - แตกต่างกันetry ทดสอบเป็นอย่างดีเป็นพัฒนาชุดความร้อนเจสำหรับการประเมินสี (ค่าสี tristimulus) และเนื้อ (เนื้อโปรไฟล์ทางทวารหนัก-ysis เฉือน Kramer กทดสอบแรงบิด)
การแปล กรุณารอสักครู่..
2.2 เตรียมความพร้อมของซูริมิที่วางน้ำพริกซูริมิที่ถูกสร้างขึ้นโดยใช้ขั้นตอนที่อธิบายโดย Jac- zynski และปาร์ค (2003A, 2003b, 2004) สั้น ๆ , ซูริมิแช่แข็งถูกละลายในตู้เย็น (4 C) เป็นเวลา 1 วัน ซูริมิที่ถูกสับในการประมวลผลอาหารสากล (รุ่น UMC5, สเตฟานเครื่องจักรคอร์ป, Columbus, OH) ที่ความเร็วต่ำเป็นเวลา 1 นาที วางซูริมิที่ได้รับจากการสกัดโปรตีนกล้ามเนื้อซูริมิที่มี 2.8 กรัม / 100 กรัมของ KCl- แทนเกลือตาม (AlsoSalt แทนเกลือโซเดียมฟรี Also- เกลือ, เมเปิ้ลวัลเลย์, WA) (ที่เรียกว่าต่อจากนี้แทนเกลือ) และ chop- ปิงที่ ความเร็วต่ำ 0.5 นาที ระดับของแทนเกลือนี้ถูกพบที่ดีที่สุดและคล้ายกับเกลือ (โซเดียมคลอไรด์) ในแง่ของพื้นผิวและ COL- การพัฒนาของเราเช่นเดียวกับเจลซูริมิของโปรตีนและ reduc- การของกิจกรรมในน้ำเจลซูริมิ (Tahergorabi, Beamer, Matak, & Jaczynski , 2012a; Tahergorabi & Jaczynski, 2012) การแทนที่เกลืออะไรเป็นมี 68 กรัม / 100 กรัมของโพแทสเซียมคลอไรด์และ L-ไลซีนโมโนไฮโดรคลอไรและ stearate แคลเซียม ตามที่ผู้ผลิต, การจดสิทธิบัตรหน้ากากอนุพันธ์ L-ไลซีนรสโลหะขมของ KCl ความเข้มข้นของ 2.8 กรัม / 100 กรัมของเกลือแทนสอดคล้องกับความเข้มข้นของโพแทสเซียมคลอไรด์ที่เทียบเท่ากับ 1.5 กรัม / 100 กรัมของโซเดียมคลอไรด์ฟันกรามบนพื้นฐานที่เท่าเทียมกัน. ความชื้นสุดท้ายของการวางซูริมิมีการปรับถึง 79 กรัม / 100 กรัมโดย เพิ่มน้ำเย็น (4 C) ทั้งใยอาหาร (Solka Floc ผง 900FCC เซลลูโลสไฟเบอร์อินเตอร์เนชั่นแนลคอร์ปอเรชั่นเออร์บานาโอ) หรือ SiO2 (ซิลิคอนไดออกไซด์ผลึก 325 ตาข่ายระบุดTrum เคมีการ์, CA) ได้ถูกเพิ่มเข้าไปวางซูริมิสำหรับความเข้มข้นสุดท้ายของ 6 g / 100 กรัม Solka Floc เซลลูโลสผง900FCC ถูกนำมาใช้ในการศึกษาครั้งนี้เนื่องจากน้ำสูง reten- ความสามารถในการ (9.5 กรัมของ H2O / กรัมของเส้นใย) SiO2 ถูกบันทึกอยู่ในซูริมิที่วางเป็นสารตัวเติมเฉื่อยเพื่อแทนที่เส้นใยเพื่อรักษาเดียวกันโปรตีน (เช่นซูริมิ) เข้มข้นสำหรับทุกกลุ่มการรักษา (Taher- gorabi & Jaczynski, 2012;. Tahergorabi และคณะ, 2012a) ปลา myofibr- Illar โปรตีนเป็นสารก่อเจลซูริมิใน ดังนั้นความเข้มข้นของโปรตีนกล้ามเนื้อเป็นผู้รับผิดชอบในซูริมิลักษณะเจล; และดังนั้นเนื้อสุดท้ายและสีคุณสมบัติของเจลซูริมิ (คิมพาร์คและยูน, 2005) เปลี่ยนเส้นใยที่มีความมุ่งมั่น SiO2 ได้รับอนุญาตให้มีส่วนร่วมของเส้นใยซูริมิลักษณะเจลและเนื้อสัมผัสสุดท้าย / สีของเจลซูริมิโดยไม่มีปัจจัยที่เกี่ยวข้องกับโปรตีนที่แตกต่างกันอย่างต่อcentration x-3 PUFAs น้ำมันที่อุดมไปด้วย (ดูด้านล่าง) ถูกบันทึกยังวางซูริมิสำหรับความเข้มข้นสุดท้ายของ 10 กรัม / 100 กรัมโดยการเปลี่ยนน้ำเย็น (1: 1, น้ำหนัก: น้ำหนัก) ที่ถูกเพิ่มเข้ามาตามปกติในระหว่างสูตรยาการ วางซูริมิ (สวนสาธารณะ 2005; Pérez-Mateos บอยด์และลานิเยร์, 2004, 2006) ดังนั้นความชื้นสุดท้ายของการรักษาที่มีน้ำมัน x-3 เป็น 69 กรัม / 100 กรัม (คือไม่ได้ 79 กรัม / 100 กรัม). หนึ่งในการรักษาโดยไม่ต้องเพิ่มใยอาหารหรือ x-3 PUFAs น้ำมันที่อุดมไปด้วยคือการควบคุม . การผสมส่วนผสมทั้งหมดที่มีวางซูริมิ chop- ปิงถูกนำไปใช้ที่ความเร็วต่ำเป็นเวลา 1 นาที สับเพิ่มเติมได้รับการดำเนินการที่ความเร็วสูงภายใต้สูญญากาศ (50 ปาสคาล) ในช่วง 3 นาที. อุณหภูมิวางถูกควบคุมระหว่าง 1-4 C ในช่วงสับ น้ำพริกซูริมิที่ถูกจัดทำขึ้นสำหรับกระบวนการ 1 กก. กําสุดท้ายmulations มีการระบุไว้ในตารางที่ 1. การผสมผสานของต่อไปนี้ x-3 PUFAs น้ำมันที่อุดมไปด้วยถูกบันทึกอยู่ในวางซูริมิ: น้ำมัน flaxseed ที่ได้รับจาก Jedwards อินเตอร์เนชั่นแนลอิงค์ (ควินซี, MA); น้ำมันสาหร่าย (DHAS) ที่ได้รับจาก Martek Biosci- ences (โคลัมเบีย); และน้ำมัน menhaden (โอเมก้าบริสุทธิ์ 8042TE) ที่ได้รับจากโอเมก้าบริสุทธิ์ (Reedsville, VA) ผสมผสานประกอบด้วย8: 1: 1 ส่วนน้ำหนักของ flaxseed: สาหร่าย. น้ำมัน menhaden การรักษาทดลองประกอบด้วย (1) การควบคุมที่มี 0 กรัม / 100 กรัมของเส้นใยอาหารและ 0 กรัม / 100 กรัมของ x-3 น้ำมัน ( 2) การรักษาเส้นใย6 กรัม / 100 กรัมของเส้นใยอาหารและ 0 กรัม / 100 กรัมของ x-3 น้ำมัน (3) น้ำมัน treat- ment กับ 0 กรัม / 100 กรัมของเส้นใยอาหารและ 10 กรัม / 100 กรัมของ x- 3 น้ำมันและ(4) การรักษาใย + น้ำมันที่มี 6 กรัม / 100 กรัมของเส้นใยอาหารและ 10 กรัม / 100 กรัมของน้ำมัน x-3 กลุ่มการรักษาทั้งหมดมีปริมาณคงที่ซูริมิSiO2 เพราะถูกใช้ในการแทนที่เส้นใยในการรักษาควบคุม (1) และการรักษา (3) ในขณะที่น้ำมัน x-3 แทนที่น้ำในการรักษา (3) และ (4) (ตารางที่ 1) เตรียมวางในลักษณะนี้ได้ทันทีโดยถูกใช้อย่างปานกลางในการไหลแบบไดนามิกและค่าการสแกน calorim- ทดสอบ etry เช่นเดียวกับการพัฒนาเจลร้อนที่ตั้งไว้สำหรับการประเมินผลของสี (ค่าสี tristimulus) และเนื้อ (เนื้อละเอียด anal- ysis เฉือนเครเมอ และการทดสอบแรงบิด)
การแปล กรุณารอสักครู่..
2.2 . การเตรียมการของซูริวาง
) วางถูกทำโดยใช้วิธีการที่อธิบายโดย JAC -
zynski และสวนสาธารณะ ( 2003a 2003b , 2004 ) สั้น ๆ , ผลิตซูริมิแช่แข็ง
ละลายในตู้เย็น ( 5 องศาเซลเซียส ) เป็นเวลา 1 วัน ซูริมิเป็นสับใน
อาหารสากล ( แบบ umc5 สตีเฟ่นเครื่องจักร Corp . ,
Columbus , OH ) ด้วยความเร็วต่ำ 1 นาที เป็นปลาหมักได้
โดยการแยกโปรตีนโดยน้ำหนัก 2.8 กรัม / 100 กรัมของเกลือโพแทสเซียม --
ทดแทนตาม ( alsosalt โซเดียมฟรีใช้แทนเกลือยัง -
เกลือ , Maple Valley , วอชิงตัน ) ( ต่อจากนี้เรียกใช้แทนเกลือ ) และสับ -
ปิงต่ำ 0.5 นาที ความเร็วระดับนี้ ใช้แทนเกลือถูก
เจอกันที่เหมาะสม เกลือ ( NaCl ) ในแง่ของพื้นผิวและ Col -
ของเราพัฒนา รวมทั้งการเกิดเจลของซูริมิ โปรตีน และ reduc -
tion ของน้ำกิจกรรมในเจลซูริมิ ( tahergorabi matak Beamer , , ,
& jaczynski 2012a ; tahergorabi , & jaczynski , 2012 ) เกลือ substi -
ทัท ที่มีอยู่ 68 กรัม / 100 กรัม และโพแทสเซียม แอล - ไลซีน โมโนไฮโดรคลอไรด์
และแคลเซียมสเตียเรต . ตามที่ผู้ผลิต , สิทธิบัตร
แอล - ไลซีนจากหน้ากากรสชาติขมโลหะของ . .
ปริมาณ 2.8 กรัม / 100 กรัมของเกลือแทนสอดคล้องกับ
ความเข้มข้นของ KCl ที่เทียบเท่ากับ 1.5 กรัม / 100 กรัมของเกลือ
เท่ากับฟันกรามพื้นฐาน
ความชื้น สุดท้ายของซูริวางปรับ 79 g /
100 กรัม น้ำซุป ( โดยการเพิ่ม 4 C ) ด้วยใยอาหาร ( โซล
900fcc ฟล็อคผงเซลลูโลส ,บริษัทไฟเบอร์ระหว่างประเทศ
Urbana โอ้ ( ซิลิคอนไดออกไซด์ ( SiO2 ) หรือ 325 ตาข่าย สเป็ค -
ทรัมเคมี กาดิน่า ( CA ) ถูกเพิ่มให้กับซูริวางสำหรับ
สุดท้ายปริมาณ 6 กรัม / 100 กรัม โซลฟล็อคผงเซลลูโลส
900fcc เป็นเครื่องมือที่ใช้ในการศึกษา เนื่องจาก ความ สูง น้ำ reten -
, ความสามารถ ( 9.5 กรัมของ H2O / กรัมของเส้นใย ) SiO2 เพิ่มกับค่า
วางเป็นก๊าซเฉื่อยบรรจุทดแทนเส้นใยเพื่อรักษาเหมือนกัน
โปรตีน ( เช่น ซูริมิ ) ความเข้มข้นสำหรับกลุ่มทั้งหมด ( Taher -
gorabi & jaczynski , 2012 ; tahergorabi et al . , 2012a ) ปลา myofibr - โปรตีน
illar เป็น gelling ตัวแทนในซูริมิ ดังนั้น ปริมาณของโปรตีนลดลง
เป็นผู้รับผิดชอบค่า
เจลาติน คุณลักษณะ และจากนั้นสุดท้ายเนื้อและสี
คุณสมบัติของเจลซูริมิ ( คิม ปาร์ค &ยูน , 2005 ) เปลี่ยนไฟเบอร์
กับ SiO2 อนุญาตหาไฟเบอร์บริจาค )
เจลาตินและลักษณะเนื้อสีสุดท้ายของเจลซูริมิ
โดยอยู่นอกเหนือการควบคุมปัจจัยที่เกี่ยวข้องกับระดับโปรตีนคอน -
centration . ผลการ x-3 รวยน้ำมัน ( ดูด้านล่าง ) ยังเพิ่ม
วาง ) สำหรับความเข้มข้นสุดท้าย 10 กรัม / 100 กรัม โดยแทน
เย็นน้ำ ( 1 : 1 โดยน้ำหนัก : WT ) ที่เป็นปกติ เพิ่มในสูตร -
tion ของซูริวาง ( ปาร์ค , 2005 ; เปเรซ mateos บอยด์ ลาเนียร์
& , 2004 , 2006 ) ดังนั้น ค่าความชื้นสุดท้ายของการรักษา
ที่บรรจุน้ำมัน x-3 คือ 69 กรัม / 100 กรัม ( เช่น ไม่ใช่ 79 กรัม / 100 กรัม ) .
หนึ่งการรักษาโดยไม่ต้องเพิ่มเส้นใยอาหารหรือ x-3 กรดไขมันน้ำมัน
รวย
คือการควบคุม ผสมส่วนผสมทั้งหมดกับซูริวางสับ -
ผิงคือใช้ที่ความเร็วต่ำ 1 นาที เพิ่มสับถูก
) ที่ความเร็วสูงภายใต้สุญญากาศ ( 50 kPa ) เป็นเวลา 3 นาที
วางอุณหภูมิถูกควบคุม ระหว่าง 1 – 4 C ระหว่าง
สับ ซูริวางเตรียมไว้ใน กก. 1 ชุด สุดท้าย -
mulations ระบุไว้ในตารางที่ 1 .
ส่วนผสมของน้ำมันปลาที่อุดมไปด้วย x-3 ต่อไปนี้ถูกเพิ่มลงใน
) วาง : น้ำมันที่ได้จาก jedwards ต่างประเทศ
อิงค์ ( Quincy MA ) ; สาหร่ายน้ำมัน ( dhas ) ที่ได้จาก martek biosci -
ences ดี ( โคลัมเบีย ) ; และน้ำมันเมนแฮเดน ( โอเมก้า 8042te ล้วนๆ )
ที่ได้จาก โอเมก้า บริสุทธิ์ ( รีดส์วิล , VA ) ส่วนผสมประกอบด้วย
ของ 8:1:1 น้ำหนักส่วนของ flaxseed : สาหร่าย : ขับเมนแฮเดน .
ในการทดลองรักษา ประกอบด้วย ( 1 ) ควบคุมด้วย
0 กรัม / 100 กรัม ใยอาหารและ 0 กรัม / 100 กรัมของเส้นใย x-3 น้ำมัน ( 2 ) รักษา
6 กรัม / 100 กรัมของเส้นใยอาหารและ 0 กรัม / 100 กรัมของน้ำมัน x-3 ( 3 ) น้ำมันรักษา -
. 0 กรัม / 100 กรัม ใยอาหาร 10 กรัม / 100 กรัมของ x-3 น้ำมันและ
( 4 ) รักษาน้ำมัน ด้วยเส้นใย 6 กรัม / 100 กรัม ใยอาหาร 10 กรัม / 100 กรัม
x-3 น้ํามันกลุ่มที่มีเนื้อหาคงที่
) เพราะถูกใช้เพื่อแทนที่ SiO2 เส้นใยในการรักษาควบคุม ( 1 )
และการรักษา ( 3 ) ในขณะที่ x-3 น้ำมันแทนที่น้ำในการรักษา ( 3 ) และ ( 4 )
( ตารางที่ 1 ) เครื่องแกงที่เตรียมไว้ในลักษณะนี้ คือ immedi -
ately ใช้ในแบบไดนามิกรีโอโลยีและดิฟเฟอเรนเชียลสแกน calorim -
etry การทดสอบรวมทั้งพัฒนาความร้อนชุดเจลสำหรับการประเมิน
สี ( สี tristimulus ค่า ) และพื้นผิว ( texture โปรไฟล์ทวารหนัก -
ysis เครเมอร์ แรงเฉือนและแรงบิด
ทดสอบ )
การแปล กรุณารอสักครู่..