Ink-Jet Particle SizingThe Mastersi

Ink-Jet Particle Sizing
The Mastersizer 3000 uses the technique of laser diffraction to measure the size of particles in the range from 0.02 microns to 2000 microns. This is achieved without the need for changes to the optical system.

The technique is therefore ideal for monitoring the size of pigment-based ink-jet inks during milling as the particle size of both the “primary” ink particles and any large agglomerates can be measured as part of the same measurement.

Ink Dispersion and Milling
The production of ink-jet inks is a two stage process. First, the pigment is dispersed in an appropriate mobile phase using a mechanical stirrer. This ensures that any lumps of pigment powder are dispersed. This “pre-mix” sample is then milled using a ball-mill in order to reduce the particle size and cause the break-up of any strongly bound aggregates.

Figure 2 shows the particle size distributions reported by the Mastersizer 3000 during the milling of ink jet ink. The premix dispersion fed into the mill at the beginning of the mill run contained large aggregates.

The Mastersizer 3000 was able to successfully track the break-up of these aggregates during milling. After 180 minutes, a narrow distribution was obtained, centered at around 137nm. At this particle size the risk of jet-blockage and defect formation during printing is minimized.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ขนาดอนุภาคอิงค์เจ็ทMastersizer 3000 ใช้เทคนิคการเลี้ยวเบนของแสงเลเซอร์ในการวัดขนาดของอนุภาคในช่วงตั้งแต่ 0.02 ไมครอนถึง 2000 ไมครอน นี่คือความสำเร็จโดยไม่ต้องเปลี่ยนแปลงระบบเทคนิคนี้จึงเหมาะสำหรับการตรวจสอบขนาดของเม็ดสีจากหมึกพิมพ์อิงค์เจ็ทระหว่างกัดสามารถวัดขนาดอนุภาคอนุภาคหมึก "หลัก" และ agglomerates ใด ๆ ขนาดใหญ่เป็นส่วนหนึ่งของการประเมินเดียวกันกระจายตัวหมึกและกัดการผลิตหมึกพิมพ์อิงค์เจ็ทเป็นกระบวนการสองขั้น ครั้งแรก เม็ดสีจะกระจายไปในระยะการเคลื่อนที่เหมาะสมโดยใช้ช้อนคนเครื่องจักรกล แน่ใจว่า จะกระจายผงก้อนใด ๆ ตัวอย่าง "ก่อนผสม" นี้แล้วเป็นแป้งใช้ลูกบดเพื่อลดขนาดอนุภาค และทำให้เกิดการแบ่งสายของมวลใด ๆ ขอผูกรูปที่ 2 แสดงรายงาน โดย Mastersizer 3000 ระหว่างการกัดของหมึกหมึกกระจายขนาดอนุภาค การกระจายตัวของแป้งผสมป้อนเข้าสู่โรงงานที่เริ่มต้นของโรงงานเรียกใช้มวลขนาดใหญ่ที่มีอยู่ได้ Mastersizer 3000 เพื่อติดตามการแบ่งสายของมวลเหล่านี้ในระหว่างกัดเรียบร้อยแล้ว หลัง 180 นาที การกระจายแคบมา จุดเด่นที่ 137nm ขนาดอนุภาค ความเสี่ยงของการก่อตัวอุดตัน jet และข้อบกพร่องในระหว่างการพิมพ์ถูกย่อเล็กสุด

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

อิงค์เจ็ทอนุภาคขนาด
Mastersizer 3000 ใช้เทคนิคการเลี้ยวเบนของแสงเลเซอร์ในการวัดขนาดของอนุภาคในช่วงจาก 0.02 ไมครอนถึง 2000 ไมครอน นี่คือความสำเร็จโดยไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนแปลงระบบแสง. เทคนิคจึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการตรวจสอบขนาดของสีที่ใช้หมึกพิมพ์อิงค์เจ็ทในระหว่างการสีขนาดอนุภาคของทั้งสอง "หลัก" อนุภาคหมึกและ agglomerates ขนาดใหญ่ใด ๆ สามารถ วัดเป็นส่วนหนึ่งของการวัดเดียวกัน. หมึกและการกระจายตัวของมิลลิ่งการผลิตหมึกพิมพ์อิงค์เจ็ทเป็นกระบวนการขั้นตอนที่สอง ขั้นแรกให้เม็ดสีกระจายในเฟสเคลื่อนที่ที่เหมาะสมโดยใช้เครื่องกวนกล เพื่อให้แน่ใจว่าก้อนผงสีใด ๆ ที่จะแยกย้ายกันไป นี้ "ผสมล่วงหน้า" ตัวอย่างที่ผ่านการขัดสีแล้วใช้ลูกที่โรงสีเพื่อลดขนาดอนุภาคและก่อให้เกิดการแบ่งตัวของมวลใด ๆ ที่ผูกพันอย่างยิ่ง. รูปที่ 2 แสดงการกระจายขนาดอนุภาครายงานโดย Mastersizer 3000 ในระหว่างการกัดของ หมึกอิงค์เจ็ท การกระจายพรีมิกซ์ป้อนเข้าโรงงานที่จุดเริ่มต้นของการทำงานในโรงงานที่มีมวลขนาดใหญ่. Mastersizer 3000 ก็สามารถที่จะประสบความสำเร็จในการติดตามการแบ่งตัวของมวลเหล่านี้ในระหว่างการกัด หลังจาก 180 นาทีการกระจายแคบ ๆ ที่ได้รับแน่นิ่งอยู่ที่ประมาณ 137nm อนุภาคที่มีขนาดนี้ความเสี่ยงของเจ็ทการอุดตันและการก่อความบกพร่องในระหว่างการพิมพ์จะลดลง

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

หมึกอนุภาคขนาดการ mastersizer 3000 ใช้เทคนิคการเลี้ยวเบนของแสงเลเซอร์ การวัดขนาดของอนุภาคในช่วง 0.02 ไมครอน 2000 ไมครอน นี้ได้โดยไม่ต้องเปลี่ยนแปลงระบบแสงเทคนิค จึงเหมาะสำหรับการใช้ผงหมึกอิงค์เจ็ทขนาดในการสีเป็นขนาดอนุภาคของทั้งสองหลัก " หมึก " อนุภาคขนาดใหญ่ใด ๆที่สามารถวัดได้และรวมเป็นส่วนหนึ่งของการวัดเดียวกันการแพร่กระจายของหมึกและสีการผลิตหมึกพิมพ์อิงค์เจ็ทที่เป็นกระบวนการสองขั้นตอน แรก เม็ดสีกระจายในเฟสเคลื่อนที่ที่เหมาะสมโดยใช้ stirrer กล นี้ช่วยให้มั่นใจว่า มีก้อนผงสีจะกระจัดกระจายไป " ก่อนผสมตัวอย่างแล้วบดใช้ลูกบดเพื่อลดขนาดของอนุภาค และก่อให้เกิดขึ้นใด ๆ ขอผูกมวลรวม .รูปที่ 2 แสดงการกระจายขนาดของอนุภาคเป็นแบบรายงานโดย mastersizer 3000 ในการสีของหมึกหมึก ที่ใช้ในการกระจายอาหาร เป็นโรงสีที่จุดเริ่มต้นของโรงสีวิ่งที่มีอยู่มวลรวมขนาดใหญ่การ mastersizer 3000 ยังสามารถติดตามการเลิกกันของมวลรวมเหล่านี้ในระหว่างการมิลลิ่ง หลังจาก 180 นาที มีการกระจายที่แคบได้กึ่งกลางรอบ ๆ 137nm . ขนาดอนุภาคที่ความเสี่ยงของการอุดตันเจ็ทและการพัฒนาข้อบกพร่องในระหว่างการพิมพ์ลด .