Uric acid retention ranged from 65.

Uric acid retention ranged from 65.1 to 76.6%. Table II presents the results of the analysis of variance for percent uric acid reten- tion in the extrudates as affected by the extrusion variables. Analysis of variance revealed that temperature was the only vari- able that affected (P < 0.05) the retention of uric acid in the extrudates. Feed moisture did not significantly affect (P > 0.05) retention of uric acid within the range tested. Uric acid is relatively insoluble in water (Lehninger 1979); therefore a small increase in the water content of wheat flour did not change the retention of uric acid in extrudates. No interaction was found (P < 0.05) between temperature and moisture content.
The mean percent uric acid retention of the extrudates as affected by the heat treatment is shown in Table III. A difference (P < 0.05) was found in the percent uric acid retained in the extru- dates processed at 120'C when compared with the uric acid retained in extrudates processed at 160'C. The highest retention of uric acid (74.2%) was at 160'C, whereas the lowest retention (68.4%) was found at 120'C. This appeared at first to be illogical. However, the reason for the higher retention of uric acid at a higher temperature was attributed to differences in the residence time of the material at different temperatures. Chen et al (1991) reported that when corn meal was extruded (at temperatures of
100-200'C and moisture contents of 20-30%), a lower tempera- ture at any given moisture content caused the feed to become more viscous and increased the residence time. Therefore, longer expos-
ure to heat at a lower temperature must have been more effective in degrading uric acid than higher temperature with shorter residence time.
The results of this study show that uric acid in contaminated wheat flour can survive heat to a relatively high degree. On aver- age, about 72% of uric acid was retained in extruded wheat flour. This high retention level indicates that uric acid is relatively stable at temperatures commonly encountered in processing operations
and could be used as an indicator of insect contamination in extruded products. The degradation of uric acid in heat-processed food would depend on the level of temperature and the extent of heating of the contaminated food. The results presented here provide information that can be used as a basis for future investi- gations of extrusion and other thermal processes. Studies involv- ing a wider range of temperature, as well as close measurement of the residence time of materials, are suggested.

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

การเก็บรักษากรดยูริคในช่วง 65.1-76.6% ตารางที่สองนำเสนอผลของการวิเคราะห์ความแปรปรวนร้อยละกรดยูริกในการ reten- Extrudates ที่เป็นผลกระทบจากตัวแปรรีด การวิเคราะห์ความแปรปรวนเปิดเผยว่าอุณหภูมิเป็นตัวแปรเพียงสามารถที่ได้รับผลกระทบ (P <0.05) การเก็บรักษาของกรดยูริคใน Extrudates ที่ ความชื้นฟีดไม่ได้ส่งผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญ (p> 0.05) การเก็บรักษาของกรดยูริคในช่วงทดสอบ กรดยูริคที่ค่อนข้างไม่ละลายในน้ำ (Lehninger 1979); จึงเพิ่มขึ้นเล็กน้อยในปริมาณน้ำแป้งสาลีไม่ได้เปลี่ยนการเก็บข้อมูลของกรดยูริคใน Extrudates ไม่มีการโต้ตอบก็พบ (P <0.05) ระหว่างอุณหภูมิและความชื้น.
ค่าเฉลี่ยร้อยละการเก็บรักษาของกรดยูริค Extrudates เป็นผลกระทบจากการรักษาความร้อนจะถูกแสดงในตารางที่ III ความแตกต่าง (P <0.05) พบว่าในร้อยละกรดยูริกสะสมใน extru- วันที่ประมวลผลที่ 120'C เมื่อเทียบกับกรดยูริคยังคงอยู่ใน Extrudates ประมวลผลที่ 160'C เก็บรักษาที่สูงที่สุดของกรดยูริค (74.2%) อยู่ที่ 160'C ในขณะที่การเก็บรักษาที่ต่ำที่สุด (68.4%) ถูกพบใน 120'C นี้ปรากฏเป็นครั้งแรกที่จะต้องมีเหตุผล แต่เหตุผลในการเก็บรักษาที่สูงขึ้นของกรดยูริคที่อุณหภูมิที่สูงขึ้นเป็นผลมาจากความแตกต่างในเวลาที่พำนักของวัสดุที่อุณหภูมิที่แตกต่างกัน เฉิน, et al (1991) รายงานว่าเมื่อข้าวโพดถูกอัด (ที่อุณหภูมิ
100-200'C และความชื้น 20-30%) อุณหภูมิที่ต่ำกว่าที่มีความชื้นใดก็ตามที่เกิดจากฟีดที่จะกลายเป็นความหนืดมากขึ้นและ เพิ่มขึ้นเวลาที่อยู่อาศัย ดังนั้นอีกต่อไป expos-
ure ให้ความร้อนที่อุณหภูมิต่ำจะต้องได้รับประสิทธิภาพในการย่อยสลายกรดยูริคกว่าอุณหภูมิที่สูงขึ้นด้วยเวลาที่สั้นกว่าที่อยู่อาศัย.
ผลของการศึกษาครั้งนี้แสดงว่ากรดยูริคในแป้งสาลีที่ปนเปื้อนสามารถอยู่รอดความร้อนในระดับที่ค่อนข้างสูง . กับอายุ aver- ประมาณ 72% ของกรดยูริคได้รับการเก็บรักษาไว้ในแป้งสาลีอัด ระดับการเก็บรักษาสูงนี้แสดงให้เห็นว่ากรดยูริคค่อนข้างมีเสถียรภาพที่อุณหภูมิพบโดยทั่วไปในการดำเนินงานการประมวลผล
และสามารถนำมาใช้เป็นตัวบ่งชี้แมลงปนเปื้อนในผลิตภัณฑ์อัด การย่อยสลายของกรดยูริคในอาหารร้อนประมวลผลจะขึ้นอยู่กับระดับของอุณหภูมิและขอบเขตของความร้อนของอาหารที่ปนเปื้อนที่ ผลการนำเสนอที่นี่ให้ข้อมูลที่สามารถนำมาใช้เป็นพื้นฐานสำหรับการ gations investi- อนาคตของการอัดขึ้นรูปและกระบวนการความร้อนอื่น ๆ การศึกษาต่างๆที่เกี่ยวข้องกับไอเอ็นจีช่วงกว้างของอุณหภูมิเช่นเดียวกับวัดใกล้เวลาของการอยู่อาศัยของวัสดุมีข้อเสนอแนะ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ธปท. อยู่ระหว่างการ 76.6 65.1 % ตารางที่ 2 แสดงผลของการวิเคราะห์ความแปรปรวนและกรดยูริก reten - tion ในรูปผลิตภัณฑ์พองตัวที่ผ่านที่ได้รับอิทธิพลจากตัวแปร การวิเคราะห์ความแปรปรวน พบว่าอุณหภูมิเป็นเพียงวารี - สามารถที่ได้รับผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญทางสถิติ ( P < 0.05 ) การคงอยู่ของกรดยูริกในผลิตภัณฑ์พองตัวที่ผ่าน . ความชื้นในอาหารไม่มีผลต่ออย่างมีนัยสำคัญทางสถิติ ( P > 0.05 ) ความคงทนของกรดยูริคในช่วงทดสอบ กรดยูริกจะค่อนข้างไม่ละลายในน้ำ ( lehninger 1979 ) ; จึงเพิ่มขึ้นเล็กน้อยในน้ำปริมาณของแป้งที่ไม่ได้เปลี่ยนการเก็บรักษาของกรดยูริกในผลิตภัณฑ์พองตัวที่ผ่าน . ไม่มีปฏิสัมพันธ์อย่างมีนัยสำคัญทางสถิติ ( p < 0.05 ) ระหว่างอุณหภูมิ และความชื้นค่าเฉลี่ยร้อยละของผลิตภัณฑ์พองตัวที่ผ่านการเก็บรักษากรดยูริคเป็นผลกระทบจากการรักษาความร้อนแสดงดังตารางที่ 3 แตกต่างกันอย่างมีนัยสำคัญทางสถิติ ( P < 0.05 ) พบว่าในระดับกรดยูริกสะสมใน extru - วันที่การประมวลผลที่ 120"c เมื่อเทียบกับกรดยูริกสะสมในผลิตภัณฑ์พองตัวที่ผ่านการประมวลผลที่ 160"c. ความคงทนสูงสุดของกรดยูริก ( ร้อยละ 74.2 ) ที่ 160"c ส่วนความคงทนน้อยที่สุด ( 68.4 เปอร์เซ็นต์ ) พบว่าใน 120"c. นี้ปรากฏในตอนแรกจะไม่สมเหตุสมผล อย่างไรก็ตาม เหตุผลสูงกว่าความคงทนของกรดยูริกที่อุณหภูมิสูงกว่า ประกอบกับความแตกต่างในการอยู่อาศัยของวัสดุที่อุณหภูมิต่าง ๆ Chen et al ( 1991 ) รายงานว่า เมื่อข้าวโพดถูกอัด ( ที่อุณหภูมิของ100-200"c ความชื้นประมาณ 20-30 % ) ราคาสีฝุ่น - จริงใด ๆความชื้นที่เกิดจากอาหารเป็น หนืด และเพิ่มระยะเวลา . ดังนั้น สิ้นค้าแล้วที่ได้รับความร้อนที่อุณหภูมิต่ำกว่าจะได้รับมีประสิทธิภาพมากขึ้นในการกรดยูริกอุณหภูมิกว่าด้วยระยะเวลาที่สั้นลงผลการศึกษาพบว่า กรดยูริกที่ปนเปื้อนในแป้งสาลีสามารถรอดจากความร้อนในระดับที่ค่อนข้างสูง ที่ยืนยันอายุ ประมาณ 72% ของกรดยูริค ถูกเก็บไว้ในการอัดแป้งข้าวสาลี ระดับเก็บกักสูงพบว่า กรดยูริกจะค่อนข้างคงที่ในอุณหภูมิที่พบทั่วไปในการประมวลผลการดำเนินงานและสามารถใช้เป็นตัวบ่งชี้การปนเปื้อนของแมลงในสินค้าอัด การสลายตัวของกรดยูริคในความร้อนอาหารแปรรูปจะขึ้นอยู่กับระดับของอุณหภูมิและขอบเขตของความร้อนของการปนเปื้อนอาหาร ผลลัพธ์ที่แสดงที่นี่ให้ข้อมูลที่สามารถใช้เป็นพื้นฐานสำหรับอนาคต investi - gations อัดรีดและกระบวนการทางความร้อนอื่น ๆ การศึกษา involv - ing ช่วงกว้างของอุณหภูมิ ตลอดจนการวัดระยะเวลาที่วัสดุที่ปิดอยู่ แนะนำ