Phosphating prior to coating for st

Phosphating prior to coating for steel is usually needed. In this paper, an innovative cleaner production
has been developed for steel surface treatment using Zn–Mn phosphating solution in which there was no
nitrite. The mass of the Zn–Mn layer deposited in this new process was about 1.1 gm2 when the
temperature ranged from 3 to 35 C. The corrosion time for the color phosphating layer in the copper
sulfate spot test was in the range of 72–145 s. Adhesion test showed that the coating layers achieved
a higher adhesion load than those produced by conventional methods. Washing using water was not
necessary in this cleaner phosphorization, which usually follows phosphorization in traditional processes
of steel phosphorization. Consequently, wastewater discharge was reduced greatly.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

มักต้องการ phosphating ก่อนเคลือบสำหรับเหล็ก ในเอกสารนี้ นวัตกรรมการผลิตทำความสะอาดได้รับการพัฒนาสำหรับผิวเหล็กโดยใช้โซลูชัน phosphating Zn – Mn ซึ่งมีไม่ไนไตรต์ มวลของ Zn – Mn ชั้นฝากในกระบวนการนี้ใหม่ได้ประมาณ 1.1 กรัม 2 เมื่อการอุณหภูมิอยู่ในช่วง 3 กับค. 35 เวลากัดกร่อนชั้น phosphating สีในทองแดงซัลเฟตจุดทดสอบได้ในช่วงของการทดสอบการยึดเกาะ s ได้ 72 – 145 พบว่า ชั้นเคลือบสำเร็จโหลดยึดเกาะสูงกว่าผลิต โดยวิธีปกติ ใช้น้ำล้างไม่ได้ในนี้ phosphorization ทำความสะอาด ซึ่งมักจะตาม phosphorization ในกระบวนการแบบดั้งเดิมของ phosphorization เหล็ก ดังนั้น ปล่อยน้ำเสียลดลงอย่างมาก

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ฟอสเฟตก่อนที่จะมีการเคลือบเหล็กมักจะเป็นสิ่งจำเป็น ในบทความนี้เป็นนวัตกรรมการผลิตที่สะอาดได้รับการพัฒนาสำหรับการรักษาพื้นผิวเหล็กใช้วิธีฟอสเฟตสังกะสีแมงกานีสที่ไม่มีไนไตรท์ มวลของสังกะสีแมงกานีสชั้นฝากในกระบวนการใหม่นี้คือประมาณ 1.1 กรัม 2 เมื่ออุณหภูมิอยู่ระหว่าง3-35 องศาเซลเซียส เวลาการกัดกร่อนชั้นฟอสเฟตสีในทองแดงทดสอบจุดซัลเฟตอยู่ในช่วง 72-145 วินาที การทดสอบแสดงให้เห็นว่าการยึดเกาะชั้นเคลือบประสบความสำเร็จในภาระการยึดเกาะสูงกว่าที่ผลิตโดยวิธีการแบบเดิม ซักผ้าใช้น้ำไม่ได้เป็นสิ่งที่จำเป็นในการทำความสะอาด phosphorization ซึ่งมักจะเป็นไปตาม phosphorization ในกระบวนการผลิตแบบดั้งเดิมของphosphorization เหล็ก ดังนั้นปล่อยน้ำเสียได้รับการลดลงอย่างมาก

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ก่อนที่จะเคลือบฟอสเฟตเหล็กมักจะต้องการ ในกระดาษนี้ , นวัตกรรมการผลิต
ทำความสะอาดได้รับการพัฒนาสำหรับการรักษาพื้นผิวเหล็กสังกะสีแมงกานีสนิกเกิลและใช้โซลูชั่นที่ไม่มี
ไนไตร์ท มวลของธาตุสังกะสี และแมงกานีส ชั้นฝากในกระบวนการใหม่นี้ประมาณ 1.1 กรัม 
2 เมื่ออุณหภูมิอยู่ในช่วง 3 ถึง 35  Cthe corrosion ยัง for the color phosphating layer in the วิ่ง
sulfate spot in และระบบของ 72 – 145 s. ทั้งวัน ไม่ the coating layers achieved เก็บกวาด higher ) load than those อย่างต่อเนื่อง ในขณะที่ by เครดิต ล้างโดยใช้น้ำที่ไม่สะอาด phosphorization
จำเป็นในเรื่องนี้ ซึ่งปกติตามแบบของกระบวนการ phosphorization
phosphorization เหล็กดังนั้นปล่อยน้ำเสียได้รับการลดลงอย่างมาก