In the development of an industrial

In the development of an industrial process, everything begins
in the laboratory flask. From here, a promising process is scaledup
to the laboratory fermentor, a small vessel, generally made of
glass and 1 to 10 liters in size (Figures 15.2a and 15.3a). In the
laboratory fermentor it is possible to test variations in culture
media, temperature, pH, and other parameters, quickly and inexpensively.
When these tests are successful, the process is scaledup
to the pilot plant stage, usually in fermentors of 300- to
3000-liter capacity. Here the conditions more closely approach
those of the actual commercial fermentor, but cost is not yet an
issue. Finally, the process moves to the commercial fermentor
itself, 10,000–500,000 liters in volume (Table 15.2, and Figure
15.2b, c). In all stages of scale-up, aeration is the key variable that
is closely monitored; as scale-up proceeds, oxygen dynamics are
carefully measured to determine how increases in volume affect
oxygen demand in the fermentation.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ในการพัฒนาอุตสาหกรรม ทุกสิ่งเริ่มต้นในห้องปฏิบัตินั้นแตก จากที่นี่ กระบวนการแนวโน้มคือ scaledupการ fermentor ห้องปฏิบัติการ เรือเล็ก ทำโดยทั่วไปของแก้วและ 1 ถึง 10 ลิตรขนาด (ตัวเลข 15.2a และ 15.3a) ในห้องปฏิบัติการ fermentor จำเป็นต้องทดสอบการเปลี่ยนแปลงในวัฒนธรรมสื่อ อุณหภูมิ pH และ พารามิเตอร์อื่น ๆ ได้อย่างรวดเร็ว และราคาไม่แพงเมื่อการทดสอบเหล่านี้จะประสบความสำเร็จ การเป็น scaledupเวทีโรงงานนำร่อง มักจะอยู่ใน fermentors ของ 300-การกำลังการผลิต 3000 ลิตร ที่นี่มีเงื่อนไขใกล้เคียงวิธีของ fermentor ค้าจริง แต่ต้นทุนไม่ ได้มีปัญหา ในที่สุด การย้ายไป fermentor พาณิชย์ตัวเอง 10,000 – 500,000 ลิตรระดับเสียง (15.2 ตาราง และรูป15.2b, c) ในทุกขั้นตอนของขนาด เติมอากาศเป็นตัวแปรสำคัญที่อย่างใกล้ชิดตรวจสอบ ขนาดเงิน dynamics ออกซิเจนเป็นวัดอย่างระมัดระวังเพื่อตรวจสอบว่าส่งผลต่อการเพิ่มระดับเสียงความต้องการออกซิเจนในการหมัก

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ในการพัฒนากระบวนการอุตสาหกรรมทุกอย่างเริ่มต้น
ในขวดในห้องปฏิบัติการ จากที่นี่เป็นกระบวนการที่มีแนวโน้มเป็น scaledup
กับถังหมักห้องปฏิบัติการ, เรือขนาดเล็กที่ทำโดยทั่วไปของ
แก้วและ 1 ถึง 10 ลิตรขนาด (รูป 15.2a และ 15.3a) ใน
ถังหมักในห้องปฏิบัติการก็เป็นไปได้ในการทดสอบรูปแบบในวัฒนธรรม
สื่ออุณหภูมิ pH และพารามิเตอร์อื่น ๆ ได้อย่างรวดเร็วและราคาไม่แพง.
เมื่อการทดสอบเหล่านี้จะประสบความสำเร็จกระบวนการเป็น scaledup
ไปยังขั้นตอนโรงงานนำร่องมักจะอยู่ในเครื่องหมักของ 300 ไป
3000 ความจุลิตร นี่คือเงื่อนไขที่ใกล้ชิดมากขึ้นวิธีการ
เหล่านั้นของถังหมักที่เกิดขึ้นจริงในเชิงพาณิชย์ แต่ค่าใช้จ่ายยังไม่
ปัญหา สุดท้ายกระบวนการจะย้ายไปที่ถังหมักเชิงพาณิชย์
เอง 10,000-500,000 ลิตรปริมาณ (ตารางที่ 15.2 และตัวเลข
15.2b ค) ในทุกขั้นตอนของระดับขึ้นให้อากาศเป็นตัวแปรสำคัญที่
จะถูกตรวจสอบอย่างใกล้ชิด เป็นเงินระดับขึ้นพลศาสตร์ออกซิเจน
วัดอย่างรอบคอบในการกำหนดวิธีการเพิ่มขึ้นของปริมาณการส่งผลกระทบต่อ
ความต้องการออกซิเจนในการหมัก

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ในการพัฒนากระบวนการอุตสาหกรรม ทุกอย่างเริ่มต้นที่ห้องปฏิบัติการขวด จากที่นี่ , กระบวนการ scaledup สัญญาคือการตรวจทางห้องปฏิบัติการถัง , เรือขนาดเล็ก โดยทั่วไปจะทำแก้วและ 1 ถึง 10 ลิตร ขนาด ( ตัวเลข 15.2a และ 15.3a ) ในขนาดทดลองมันเป็นไปได้ที่จะทดสอบการเปลี่ยนแปลงในวัฒนธรรมสื่อ , อุณหภูมิ , pH และค่าพารามิเตอร์อื่นๆ ได้อย่างรวดเร็วและราคาไม่แพง .เมื่อทดสอบเหล่านี้จะประสบความสำเร็จ กระบวนการ scaledupไปยังโรงงานต้นแบบเวที มักจะใช้การหมักแบบ 300 -ความจุ 3 , 000 ลิตร ตรงนี้เงื่อนไขวิธีการอย่างใกล้ชิดของถังหมักเชิงพาณิชย์จริง แต่ค่าใช้จ่ายก็ยังไม่เป็นปัญหา ในที่สุดกระบวนการย้ายถังพาณิชย์ตัวเองลิตร 10 , 000 – 500000 ในปริมาณ ( ตารางประกอบ และรูป15.2b , C ) ในทุกขั้นตอนของการขยายเพิ่มเป็นคีย์ตัวแปรที่มีการติดตามอย่างใกล้ชิด และดำเนินการขยายพลวัตของออกซิเจนวัดอย่างระมัดระวังเพื่อหาวิธีเพิ่มปริมาณมีผลต่อความต้องการออกซิเจนในการหมัก