Errors in ChainingEvery measurement

Errors in Chaining
Every measurement made with a mechanical device is subject to any error that could possibly be caused by the condition of the device or by the procedure used in taking the measurement. Some of the more common sources of errors are the standards to which the chain was manufactured, any damage to the chain, sag in the chain, variation in the tension on the chain, and changes in the temperature of the chain. With proper care of the chain and reasonable effort made with each use, the effects of these errors can be kept within acceptable tolerances for all but the most precise measurements. When necessary, however, each of these conditions can be compensated for mathematically if they are monitored and compared to a known standard.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ข้อผิดพลาดใน Chaining
ทุกวัดทำกับอุปกรณ์เครื่องจักรกลมีข้อผิดพลาดใด ๆ ที่อาจจะเกิดจากสภาพของอุปกรณ์ หรือกระบวนการที่ใช้ในการประเมิน แหล่งทั่วไปของข้อผิดพลาดบางอย่างมีมาตรฐานซึ่งการได้ผลิต ความเสียหายใด ๆ โซ่ ยานในสาย ความผันแปรในความตึงเครียดบนโซ่ และการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิของ มีการดูแลที่เหมาะสมของโซ่และแรงเหมาะสมที่จะใช้แต่ละ ผลกระทบของข้อผิดพลาดเหล่านี้สามารถถูกเก็บไว้ภายในค่าเผื่อที่ยอมรับทั้งหมดแต่การวัดที่แม่นยำที่สุด เมื่อจำเป็น แต่ แต่ละเงื่อนไขเหล่านี้สามารถชดเชยสำหรับ mathematically ถ้าพวกเขาจะตรวจสอบ และเปรียบเทียบกับมาตรฐานที่ทราบ

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ข้อผิดพลาดในผูกมัด
วัดทำด้วยเครื่องกลไกทุกคนอยู่ภายใต้ข้อผิดพลาดใด ๆ ที่อาจจะเกิดจากสภาพของอุปกรณ์หรือขั้นตอนที่ใช้ในการวัด บางส่วนของแหล่งที่พบมากขึ้นมีข้อผิดพลาดมาตรฐานที่ห่วงโซ่ผลิตความเสียหายให้กับห่วงโซ่ลดลงในห่วงโซ่การเปลี่ยนแปลงในความตึงเครียดในห่วงโซ่และการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิของห่วงโซ่ใด ๆ ด้วยการดูแลที่เหมาะสมของห่วงโซ่ที่เหมาะสมและความพยายามที่ทำกับการใช้งานแต่ละผลกระทบจากข้อผิดพลาดเหล่านี้จะถูกเก็บไว้ในเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้สำหรับทุกคน แต่การวัดที่แม่นยำมากที่สุด เมื่อมีความจำเป็นอย่างไรที่แต่ละเงื่อนไขเหล่านี้สามารถชดเชยให้กับทางคณิตศาสตร์หากพวกเขามีการตรวจสอบและเมื่อเทียบกับมาตรฐานที่รู้จักกัน

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ข้อผิดพลาดในการวัดแบบ
ทุกกับอุปกรณ์เครื่องจักรกล อาจมีการผิดพลาดใด ๆที่อาจจะเกิดจากสภาพของอุปกรณ์ หรือขั้นตอนที่ใช้ในการวัด บางส่วนของแหล่งที่พบมากขึ้นของข้อผิดพลาดมาตรฐานที่โซ่ผลิต ใด ๆเสียหาย โซ่ห้อยในห่วงโซ่การความตึงเครียดในห่วงโซ่และการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิของโซ่ กับการดูแลที่เหมาะสมของโซ่และความพยายามที่เหมาะสมกับการใช้ในแต่ละ ผลของข้อผิดพลาดเหล่านี้สามารถถูกเก็บไว้ภายในค่าความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้สำหรับทุกคน แต่การวัดที่แม่นยำที่สุด เมื่อจำเป็น อย่างไรก็ตาม แต่ละเงื่อนไขเหล่านี้สามารถได้รับการชดเชยในทางคณิตศาสตร์ถ้าพวกเขามีการติดตามและเปรียบเทียบกับรู้จักมาตรฐาน