The processing steps most responsib

The processing steps most responsible for yield loss in the manufacture of canned mussel meats are the thermal treatments of precooking to remove meats from shells, and thermal processing (retorting) to render the final canned product commercially sterile for long-term shelf stability. The objective of this study was to investigate and evaluate the impact of different combinations of process variables on the ultimate drained weight in the final mussel product (Mytilu chilensis), while verifying that any differences found were statistically and economically significant. The process variables selected for this study were precooking time, brine salt concentration, and retort temperature. Results indicated 2 combinations of process variables producing the widest difference in final drained weight, designated best combination and worst combination with 35% and 29% yield, respectively. Significance of this difference was determined by employing a Bootstrap methodology, which assumes an empirical distribution of statistical error. A difference of nearly 6 percentage points in total yield was found. This represents a 20% increase in annual sales from the same quantity of raw material, in addition to increase in yield, the conditions for the best process included a retort process time 65% shorter than that for the worst process, this difference in yield could have significant economic impact, important to the mussel canning industry.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ตอนที่สุดชอบสูญเสียผลผลิตในการผลิตเนื้อสัตว์หอยกระป๋องรักษาความร้อนของ precooking เอาเนื้อสัตว์ออกจากเปลือกหอย และประมวลผล (retorting) เพื่อแสดงผลิตภัณฑ์กระป๋องสุดท้ายใส่ในเชิงพาณิชย์สำหรับการเก็บระยะยาวความมั่นคงความร้อนได้ วัตถุประสงค์ของการศึกษานี้คือการ ตรวจสอบ และประเมินผลกระทบของการรวมกันของตัวแปรการควบคุมน้ำหนักระบายน้ำที่ดีที่สุดในผลิตภัณฑ์สุดท้ายหอย (Mytilu chilensis), ขณะกำลังตรวจสอบว่า ความแตกต่างใด ๆ พบได้ทางสถิติ และทางเศรษฐกิจสำคัญ ตัวแปรกระบวนการที่เลือกสำหรับการศึกษานี้มี precooking เวลา น้ำเกลือเข้มข้นเกลือ และอุณหภูมิย้อน ผลแสดงชุดที่ 2 ของตัวแปรของกระบวนการผลิตความแตกต่างประเภทสุดท้ายบรรจุ กำหนดกัน และเลวร้ายที่สุดร่วมกับ 35% และ 29% ผลตอบแทน ตามลำดับ ความสำคัญของความแตกต่างนี้ถูกกำหนด โดยใช้การเริ่มต้นระบบวิธีการ ซึ่งสันนิษฐานการกระจายผลของข้อผิดพลาดทางสถิติ พบความแตกต่างของเกือบ 6 เปอร์เซ็นต์จุดผลตอบแทนรวม นี้แสดงถึงการเพิ่มขึ้น 20% ในการขายประจำปีจากจำนวนวัตถุดิบเดียวกัน นอกจากเพิ่มผลผลิต เงื่อนไขสำหรับกระบวนการดีที่สุดรวมการย้อนกระบวนการเวลาเวย์ 65% สั้นกว่าที่สำหรับการที่เลวร้ายที่สุด ความแตกต่างนี้ผลตอบแทนได้อย่างมีนัยสำคัญทางเศรษฐกิจผลกระทบ หอยกระป๋องอุตสาหกรรมสำคัญ

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ขั้นตอนการประมวลผลส่วนใหญ่รับผิดชอบในการสูญเสียผลผลิตในการผลิตเนื้อหอยกระป๋องที่มีการรักษาความร้อนของอบนึ่งเพื่อเอา​​เนื้อจากเปลือกและการประมวลผลความร้อน (โต้แย้ง) ในการให้ผลิตภัณฑ์กระป๋องสุดท้ายในเชิงพาณิชย์ผ่านการฆ่าเชื้อสำหรับเก็บรักษาความมั่นคงในระยะยาว วัตถุประสงค์ของการศึกษานี้คือการตรวจสอบและประเมินผลกระทบที่แตกต่างกันของการรวมกันของตัวแปรในกระบวนการที่ดีที่สุดน้ำหนักการระบายน้ำในผลิตภัณฑ์หอยแมลงภู่สุดท้าย (Mytilu chilensis) ในขณะที่การตรวจสอบว่าความแตกต่างใด ๆ พบว่ามีสถิติและมีความสำคัญทางเศรษฐกิจ ตัวแปรกระบวนการเลือกสำหรับการศึกษาครั้งนี้ได้รับการอบนึ่งเวลาเข้มข้นของเกลือน้ำเกลือและอุณหภูมิโต้ ผลการศึกษาพบ 2 การรวมกันของตัวแปรกระบวนการผลิตที่แตกต่างกันที่กว้างที่สุดในน้ำหนักระบายสุดท้ายกำหนดชุดที่ดีที่สุดและการรวมกันที่เลวร้ายที่สุดที่มี 35% และอัตราผลตอบแทน 29% ตามลำดับ ความสำคัญของความแตกต่างนี้ถูกกำหนดโดยการใช้วิธีการที่เงินทุนซึ่งถือว่าการกระจายเชิงประจักษ์ของข้อผิดพลาดทางสถิติ ความแตกต่างของเกือบร้อยละ 6 จุดในอัตราผลตอบแทนรวมจากการศึกษาพบ และเป็นการเพิ่มขึ้น 20% ยอดขายประจำปีจากปริมาณเดียวกันของวัตถุดิบที่นอกเหนือไปจากการเพิ่มขึ้นของอัตราผลตอบแทนของเงื่อนไขสำหรับกระบวนการที่ดีที่สุดรวมระยะเวลาดำเนินการ 65% โต้สั้นกว่าสำหรับกระบวนการที่เลวร้ายที่สุดความแตกต่างในอัตราผลตอบแทนสามารถนี้ มีผลกระทบทางเศรษฐกิจที่สำคัญที่สำคัญให้กับอุตสาหกรรมบรรจุกระป๋องหอยแมลงภู่

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

การประมวลผลขั้นตอนส่วนใหญ่รับผิดชอบต่อการสูญเสียผลผลิตในการผลิตเนื้อสัตว์ หอยกระป๋อง จะรักษาความร้อนของ precooking เอาเนื้อจากเปลือกหอย และกระบวนการ ( พูดโต้ตอบได้ ) เพื่อให้ผลิตภัณฑ์กระป๋องสุดท้ายในเชิงพาณิชย์ปลอดเชื้อเพื่อความมั่นคงการเก็บรักษาระยะยาวการวิจัยครั้งนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อศึกษา และศึกษาผลกระทบของตัวแปรที่แตกต่างกันของกระบวนการที่ดีที่สุดในผลิตภัณฑ์เนื้อน้ำหนักหอยสุดท้าย ( mytilu chilensis ) ในขณะที่การตรวจสอบว่า พบความแตกต่างอย่างมีนัยสำคัญ และที่สำคัญทางเศรษฐกิจ ซึ่งตัวแปรกระบวนการที่ศึกษาคือ ความเข้มข้นของเกลือทะเล , precooking ครั้งและอุณหภูมิน้ำ . พบ 2 ชุดของตัวแปรกระบวนการผลิตแตกต่างกว้างที่สุดในสุดท้ายระบายน้ำหนักเขตรวมกันที่ดีที่สุดและการรวมกันที่เลวร้ายที่สุดกับ 35% และผลผลิต และ 29% ตามลำดับ ความสำคัญของความแตกต่างนี้ถูกกำหนดโดยการใช้วิธีบูตสแตรป ซึ่งถือว่าเป็นการกระจายเชิงประจักษ์ของข้อผิดพลาดทางสถิติความแตกต่างของผลผลิตรวมเกือบ 6 เปอร์เซ็นต์ ในการทดลองพบว่า นี้แสดงถึง 20% เพิ่มยอดขายจากปริมาณเดียวกันของวัตถุดิบ นอกจากนี้ในการเพิ่มผลผลิต สภาพกระบวนการที่ดีที่สุดรวมย้อนกระบวนการเวลา 65% สั้นกว่าที่เลวร้ายที่สุดสำหรับกระบวนการที่แตกต่างนี้ผลผลิตอาจมีผลกระทบทางเศรษฐกิจที่สำคัญสำคัญกับหอยกระป๋องอุตสาหกรรม