Using an EMAT sensor developed, a n

Using an EMAT sensor developed, a new technique for
detecting the solidification point in a continuous casting process
Conclusions
READING DIRECT: www.journalamme.org 689
Manufacturing and processing
was represented. Based on the structure of the continuous casting
process and the required electromagnetic wave mode, a Lorentzforce
probe was developed using an elongated spiral coil and
permanent magnetic core for transmission on one side and
receiving on the other side in a through transmission method.
Al75×75mm and 75 ×100mm simulators with 2, 4, 8, 16 and
32mm holes in diameter to study the logicality of technique
development for solidification point detection in a continuous
casting bloom, were produced to measure the change of ultrasonic
wave signal with a 1.0MHz frequency. The amplitude extent
decreases as the hole diameter of the simulators increases.
Furthermore, it was found that the extent of amplitude decreases
as lift-off increases through a test of lift-off effect as one of the
most important factors for a field application.
It was also identified that the solidification point in a
continuous casting bloom could be detected through a series of
tests with the use of a fabricated probe. As hole diameter and
frequency can be predicted from a miniaturization of the sensor
and construction of an on-line system for a field installation, a
considerable amount of time and energy can be saved by reducing
mistake ratio and curtailing unnecessary processes.
Acknowledgement

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ใช้เซ็นเซอร์ EMAT การพัฒนา เทคนิคใหม่สำหรับตรวจสอบจุด solidification ในกระบวนการต่อเนื่องบทสรุปอ่านตรง: ที่ www.journalamme.org 689ผลิตและการประมวลผลถูกแสดง ตามโครงสร้างของหล่ออย่างต่อเนื่องกระบวนการและวิธีการต้องคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้า Lorentzforce การโพรบถูกพัฒนาโดยใช้การม้วนเกลียวอีลองเกต และแกนแม่เหล็กถาวรสำหรับการส่งด้านหนึ่ง และรับในด้านอื่น ๆ ในการส่งข้อมูลถึงวิธีการAl75 × 75mm และ 75 × 100 มม.ขณะ มี 2, 4, 8, 16 และหลุม 32mm เส้นผ่านศูนย์กลางการเรียน logicality เทคนิคพัฒนา solidification จุดตรวจในตัวอย่างต่อเนื่องหล่อบลูม ผลิตเพื่อวัดการเปลี่ยนแปลงของอัลตราโซนิกสัญญาณคลื่น ด้วยความถี่ 1.0MHz ขอบเขตความกว้างลดลงเป็นเส้นผ่าศูนย์กลางรูในขณะที่เพิ่มนอกจากนี้ พบว่า ขอบเขตของคลื่นลดลงเมื่อ lift-off มากขึ้นผ่านการทดสอบของผล lift-off หนึ่งปัจจัยสำคัญที่สุดสำหรับเขตข้อมูลโปรแกรมประยุกต์มันยังระบุว่า solidification ที่จุดในการพบผ่านชุดของบลูมหล่ออย่างต่อเนื่องทดสอบ ด้วยการใช้โพรบที่ประกอบ เป็นรูเส้นผ่าศูนย์กลาง และความถี่ที่สามารถทำนายจาก miniaturization ของเซนเซอร์และก่อสร้างระบบง่ายดายสำหรับการติดตั้งฟิลด์ การสามารถบันทึกจำนวนเวลาและพลังงานมาก โดยการลดอัตราความผิดพลาดและ curtailing กระบวนการไม่จำเป็นยอมรับ

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ใช้เซ็นเซอร์ EMAT พัฒนาเทคนิคใหม่สำหรับการตรวจสอบจุดแข็งตัวในกระบวนการหล่ออย่างต่อเนื่องสรุปREADING DIRECT: www.journalamme.org 689 การผลิตและการประมวลผลเป็นตัวแทน ขึ้นอยู่กับโครงสร้างของการคัดเลือกนักแสดงอย่างต่อเนื่องกระบวนการและโหมดคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้าต้องเป็น Lorentzforce สอบสวนได้รับการพัฒนาโดยใช้ขดลวดเกลียวยาวและแกนแม่เหล็กถาวรสำหรับการส่งในด้านหนึ่งและได้รับในด้านอื่นๆ ในการผ่านวิธีการส่ง. Al75 × 75mm 75 × 100 มมจำลองที่มี 2, 4, 8, 16 และ32 มมหลุมขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางเพื่อศึกษา logicality ของเทคนิคการพัฒนาสำหรับการตรวจสอบในจุดแข็งตัวต่อเนื่องบานหล่อมีการผลิตในการวัดการเปลี่ยนแปลงของความล้ำสัญญาณคลื่นที่มีความถี่1.0MHz . ขอบเขตกว้างลดลงเมื่อขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางหลุมของการจำลองที่เพิ่มขึ้น. นอกจากนี้ยังพบว่ามีขอบเขตของความกว้างลดลงในขณะที่การเพิ่มขึ้นของลิฟท์ออกผ่านการทดสอบของผลกระทบยกออกมาเป็นหนึ่งในปัจจัยที่สำคัญที่สุดสำหรับการใช้งานภาคสนาม. มัน นอกจากนี้ยังระบุว่าจุดแข็งตัวในบานหล่ออย่างต่อเนื่องสามารถตรวจพบผ่านชุดของการทดสอบด้วยการใช้หัววัดประดิษฐ์ ในฐานะที่เป็นหลุมขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางและความถี่สามารถคาดการณ์จาก miniaturization ของเซ็นเซอร์และการก่อสร้างระบบออนไลน์สำหรับการติดตั้งสนามเป็นจำนวนมากของเวลาและพลังงานที่สามารถบันทึกโดยการลดอัตราการผิดพลาดและการตัดทอนกระบวนการที่ไม่จำเป็น. รับทราบ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ใช้ emat เซ็นเซอร์ที่พัฒนาเทคนิคใหม่สำหรับการตรวจจับการ
จุดในกระบวนการหล่อแบบต่อเนื่อง อ่านตรงสรุป

: www.journalamme.org แล้ว

ถูกผลิตและแปรรูปแทน ขึ้นอยู่กับโครงสร้างของกระบวนการหล่อ
อย่างต่อเนื่องและเป็นคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้า โหมด , lorentzforce
สอบสวนการยาวและม้วนเกลียว
แกนแม่เหล็กถาวรสำหรับการส่งในด้านหนึ่งและ
ได้รับในด้านอื่น ๆในวิธีส่ง .
al75 × 75 มม. และ 75 × 100 simulators กับ 2 , 4 , 8 , 16 และ 32
หลุมเส้นผ่าศูนย์กลางเพื่อศึกษา logicality พัฒนาเทคนิคการหล่อ
สำหรับจุดตรวจจับในอย่างต่อเนื่อง
หล่อบาน , ผลิตเพื่อวัดการเปลี่ยนแปลงของสัญญาณคลื่นอัลตราโซนิก
กับ 1.0mhz ความถี่ค่าขอบเขต
ลดลงเป็นหลุมขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางของ simulators
เพิ่มขึ้น นอกจากนี้ ยังพบว่าขอบเขตของแอมปลิจูดลดลง
เป็นลิฟท์ปิดเพิ่มขึ้นผ่านทดสอบยกออกผลเป็นหนึ่งในปัจจัยที่สำคัญที่สุดสำหรับการประยุกต์ใช้ด้าน
.
มันยังระบุว่า การทำให้จุดใน
บาน การหล่อแบบต่อเนื่องสามารถตรวจพบได้ผ่านชุดของ
การทดสอบการใช้งานของกุด้วย เป็นเส้นผ่านศูนย์กลางรู
ความถี่สามารถคาดการณ์ได้จากการลดขนาดของเซ็นเซอร์
และการก่อสร้างของระบบออนไลน์สำหรับการติดตั้งสนาม ,
จํานวนมากของเวลาและพลังงานที่สามารถช่วยลดความผิดพลาดและลดกระบวนการที่ไม่จำเป็นต่อ

รับรอง .