3.1. Ethanol production from PPW3.1.1. Acidic hydrolysisAfter acidic h การแปล - 3.1. Ethanol production from PPW3.1.1. Acidic hydrolysisAfter acidic h ไทย วิธีการพูด

3.1. Ethanol production from PPW3.1

3.1. Ethanol production from PPW
3.1.1. Acidic hydrolysis
After acidic hydrolysis the total amount of sugars was
19.37 g L1 while the fermentable reducing sugar was 18.15 g L1,
corresponding to 0.36 g released sugar per g of raw dry PPW. At
the end of fermentation total sugars were 4.34 g L1 and fermentable
reducing sugars 4.06 g L1. Therefore, the reducing sugars consumed
were 14.08 g L1. The final pH at the end of fermentation
was 3.89.
Fig. 2 shows the evolution of ethanol production (g L1) during
PPW hydrolyzate fermentation. The maximum ethanol produced
was 6.97 g L1 after 48 h fermentation, subsequently leveling off
to 60 h with a slight decrease thereafter. The product yield Y p/s
(g of product/g of sugar consumed) was 0.463 (or 46.3%). This corresponds
to 92.6% of the max theoretical yield obtained when the
substrate is pure glucose (Bryan, 1990).
3.1.2. Enzymatic hydrolysis
The degree of hydrolysis of native starch of PPW depends on
factors such as substrate concentration, type and concentration
of the enzyme used, and the process conditions such as pH,
temperature, etc. Firstly, the ability of each enzyme to degrade
PPW carbohydrates to fermentable reducing sugars was tested.
The use of Ternamyl released 4.65 g L1, the Liquozyme
4.03 g L1 and Viscozyme only 0.7 g L1. Ternamyl and Liquozyme
are enzymes for starch liquefaction, and Viscozyme is used in saccharification.
These results indicate that the saccharification stage
alone was inadequate and a preliminary liquefaction stage was required.
For this reason, the use of enzyme combination was necessary
for an effective hydrolysis of PPW.
Table 2 shows the reducing sugar released after enzymatic
hydrolysis, the remaining reducing sugar after fermentation by
S. cerevisae var. bayanus, as well as sugar consumed for fermentation.
Due to lower release of reducing sugar and high reaction time
(20 h), the use of Liquozyme was rejected for starch liquefaction
and Ternamyl was selected with higher hydrolysate reducing sugar
and shorter reaction time (1 h).
The results indicate that higher enzyme concentration leads to
higher fermentable reducing sugar content. Obviously, the same
conversions could be achieved with lower enzyme concentration,
although requiring longer times. The longer exposure of the enzyme
to high temperatures (85 C for Ternamyl), needed for gelatinization
of the starch granules and to achieve a good susceptibility
to enzyme action could lead to slight enzyme deactivation (Mojovic
et al., 2006).
On the other hand, treatment of PPW with Celluclast increased
the release of reducing sugars significantly (p < 0.05), due to
the additional cellulose degradation. The increase of Celluclast
0/5000
จาก: -
เป็น: -
ผลลัพธ์ (ไทย) 1: [สำเนา]
คัดลอก!
3.1. เอทานอลผลิตจาก PPW3.1.1. กรดไฮโตรไลซ์หลังจากไฮโตรไลซ์เปรี้ยว มีจำนวนน้ำตาล19.37 g L 1 ในขณะน้ำตาลลดลง fermentable 18.15 g L 1ที่สอดคล้องกับ 0.36 g ออกน้ำตาลต่อกรัมของวัตถุดิบแห้ง PPW ที่ตอนท้ายของการหมักน้ำตาลรวมได้ 4.34 g L 1 และ fermentableลดน้ำตาล 4.06 g L 1 ดังนั้น การใช้น้ำตาลลดลง14.08 g L 1 ได้ PH สุดท้ายท้ายของหมักดอง3.89 ได้Fig. 2 แสดงวิวัฒนาการของการผลิตเอทานอล (g L 1) ระหว่างPPW hydrolyzate หมักไว้ เอทานอลสูงสุดที่ผลิตเป็น 6.97 g L 1 หลังจากที่หมัก 48 h ต่อระดับปิดให้ h 60 มีลดลงเล็กน้อยหลังจากนั้น ผลิตภัณฑ์ผลผลิต Y p/s(g ของ ผลิตภัณฑ์/g ของน้ำตาลที่ใช้) ถูก 0.463 (หรือ 46.3%) นี้สอดคล้อง92.6% ของผลผลิตทางทฤษฎีสูงสุดได้รับเมื่อการพื้นผิวเป็นกลูโคสบริสุทธิ์ (Bryan, 1990)3.1.2 ไฮโตรไลซ์เอนไซม์ในระบบขึ้นอยู่กับระดับของไฮโตรไลซ์แป้งเจ้าของ PPWปัจจัยต่าง ๆ เช่นพื้นผิวเข้มข้น ชนิด และความเข้มข้นเอนไซม์ที่ใช้ และเงื่อนไขกระบวนการเช่น pHอุณหภูมิ ฯลฯ ประการแรก ความสามารถของเอนไซม์แต่ละการPPW คาร์โบไฮเดรตให้ลดน้ำตาล fermentable ถูกทดสอบการใช้ Ternamyl ออก 4.65 g L 1 แบบ Liquozyme4.03 g L 1 และ Viscozyme เพียง 0.7 g L 1 Ternamyl และ Liquozymeมีเอนไซม์สำหรับ liquefaction แป้ง และ Viscozyme ใช้ใน saccharificationผลลัพธ์เหล่านี้บ่งชี้ว่า ขั้น saccharificationคนเดียวไม่เพียงพอ และระยะ liquefaction เบื้องต้นที่ถูกต้องด้วยเหตุนี้ การใช้ผสมเอนไซม์จำเป็นสำหรับไฮโตรไลซ์มีประสิทธิภาพของ PPWตารางที่ 2 แสดงราคาน้ำตาลลดลงที่นำออกใช้หลังจากเอนไซม์ในระบบไฮโตรไลซ์ คงเหลือที่ลดน้ำตาลหลังจากหมักด้วยS. cerevisae เพียง bayanus ตลอดจนใช้สำหรับหมักน้ำตาลเนื่องจากรุ่นล่างลดน้ำตาลและเวลาตอบสนองสูง(20 h), ใช้ของ Liquozyme ถูกปฏิเสธสำหรับแป้ง liquefactionและเลือก Ternamyl ด้วยด้วยสูงลดน้ำตาลและเวลาตอบสนองสั้น (1 h)ผลลัพธ์บ่งชี้ว่า ความเข้มข้นเอนไซม์สูงนำไปสู่สูง fermentable ลดน้ำตาลเนื้อหา อย่างชัดเจน เหมือนกันแปลงสามารถทำได้ ด้วยความเข้มข้นเอนไซม์ต่ำแม้ต้องใช้เวลานาน เปิดรับแสงนานกว่าของเอนไซม์นี้อุณหภูมิสูง (85 C สำหรับ Ternamyl), จำเป็นสำหรับ gelatinizationของเม็ดแป้ง และ เพื่อให้เกิดภูมิไวรับดีกับเอนไซม์ ดำเนินการอาจนำไปสู่การปิดใช้งานเล็กน้อยเอนไซม์ (Mojovicและ al., 2006)บนมืออื่น ๆ การเพิ่มขึ้นของรักษา PPW กับ Celluclastของน้ำตาลที่ลดลงอย่างมีนัยสำคัญ (p < 0.05), เนื่องย่อยสลายเซลลูโลสเพิ่มเติมนั้น เพิ่ม Celluclast
การแปล กรุณารอสักครู่..
ผลลัพธ์ (ไทย) 2:[สำเนา]
คัดลอก!
3.1. Ethanol production from PPW
3.1.1. Acidic hydrolysis
After acidic hydrolysis the total amount of sugars was
19.37 g L1 while the fermentable reducing sugar was 18.15 g L1,
corresponding to 0.36 g released sugar per g of raw dry PPW. At
the end of fermentation total sugars were 4.34 g L1 and fermentable
reducing sugars 4.06 g L1. Therefore, the reducing sugars consumed
were 14.08 g L1. The final pH at the end of fermentation
was 3.89.
Fig. 2 shows the evolution of ethanol production (g L1) during
PPW hydrolyzate fermentation. The maximum ethanol produced
was 6.97 g L1 after 48 h fermentation, subsequently leveling off
to 60 h with a slight decrease thereafter. The product yield Y p/s
(g of product/g of sugar consumed) was 0.463 (or 46.3%). This corresponds
to 92.6% of the max theoretical yield obtained when the
substrate is pure glucose (Bryan, 1990).
3.1.2. Enzymatic hydrolysis
The degree of hydrolysis of native starch of PPW depends on
factors such as substrate concentration, type and concentration
of the enzyme used, and the process conditions such as pH,
temperature, etc. Firstly, the ability of each enzyme to degrade
PPW carbohydrates to fermentable reducing sugars was tested.
The use of Ternamyl released 4.65 g L1, the Liquozyme
4.03 g L1 and Viscozyme only 0.7 g L1. Ternamyl and Liquozyme
are enzymes for starch liquefaction, and Viscozyme is used in saccharification.
These results indicate that the saccharification stage
alone was inadequate and a preliminary liquefaction stage was required.
For this reason, the use of enzyme combination was necessary
for an effective hydrolysis of PPW.
Table 2 shows the reducing sugar released after enzymatic
hydrolysis, the remaining reducing sugar after fermentation by
S. cerevisae var. bayanus, as well as sugar consumed for fermentation.
Due to lower release of reducing sugar and high reaction time
(20 h), the use of Liquozyme was rejected for starch liquefaction
and Ternamyl was selected with higher hydrolysate reducing sugar
and shorter reaction time (1 h).
The results indicate that higher enzyme concentration leads to
higher fermentable reducing sugar content. Obviously, the same
conversions could be achieved with lower enzyme concentration,
although requiring longer times. The longer exposure of the enzyme
to high temperatures (85 C for Ternamyl), needed for gelatinization
of the starch granules and to achieve a good susceptibility
to enzyme action could lead to slight enzyme deactivation (Mojovic
et al., 2006).
On the other hand, treatment of PPW with Celluclast increased
the release of reducing sugars significantly (p < 0.05), due to
the additional cellulose degradation. The increase of Celluclast
การแปล กรุณารอสักครู่..
ผลลัพธ์ (ไทย) 3:[สำเนา]
คัดลอก!
3.1 . การผลิตเอทานอลจาก ppw
3.1.1 . กรดกรดไฮโดร
หลังจากการย่อยปริมาณน้ำตาลเป็น Chi g l
 1 ในขณะที่ปริมาณน้ำตาลเป็นกรัม 18.15 G L  1
สอดคล้องกับ 0.36 กรัมออกน้ำตาล / กรัมของ ppw บริการดิบ ที่
สิ้นสุดการหมักน้ำตาลทั้งหมดเป็น 4.34 g l  1 และหมัก
ลดน้ำตาล - g L  1 ดังนั้น การลดน้ำตาลที่บริโภคได้ 14.08 g l
 1พีเอชสุดท้ายที่ส่วนท้ายของการหมักคือ 3.89
.
รูปที่ 2 แสดงให้เห็นถึงวิวัฒนาการของการผลิตเอทานอล ( กรัมต่อลิตร  1 )
ppw hydrolyzate ในระหว่างการหมัก เอทานอลสูงสุดที่ 4.08 กรัมต่อลิตร 
คือ 1 ชั่วโมง 48 หลังการหมัก ภายหลังปิดการปรับระดับ
60 ชั่วโมงลดลงเล็กน้อยหลังจากนั้น ผลิตภัณฑ์ผลผลิต Y P / S
( G ของผลิตภัณฑ์ / กรัมน้ำตาลทรายที่บริโภค ) คือ 0.463 ( หรือส่วนใหญ่ ) ตรงนี้
92 .6 % ของผลผลิตสูงสุดทางทฤษฎีที่ได้รับเมื่อ
พื้นผิวเป็นกลูโคสบริสุทธิ์ ( ไบรอัน , 1990 ) .
3.1.2 . เอนไซม์
ระดับของการย่อยสลายของแป้งของ ppw ขึ้นอยู่กับ
ปัจจัยเช่นความเข้มข้นสารอาหาร ชนิดและความเข้มข้นของเอนไซม์ใช้
และกระบวนการเงื่อนไข เช่น pH ,
อุณหภูมิ ฯลฯ คือ ความสามารถของแต่ละเอนไซม์ย่อยสลาย
ppw คาร์โบไฮเดรตลดน้ำตาลหมักทดสอบ .
ใช้ ternamyl ปล่อยตัว 4.65 g l  1 , liquozyme
1 G ผม  viscozyme เพียง 0.7 กรัม 1 และผม  1 และ ternamyl liquozyme
เป็นเอนไซม์สำหรับการแปรรูปแป้ง และถูกใช้ใน viscozyme .
ผลลัพธ์เหล่านี้บ่งชี้ว่า เวทีถูก
คนเดียวไม่เพียงพอและขั้นตอนการแปรรูปเบื้องต้นถูกต้อง
ด้วยเหตุนี้ การใช้เอนไซม์ที่จำเป็นสำหรับการรวมกันที่มีประสิทธิภาพของ ppw
.
ตารางที่ 2 แสดงปริมาณน้ำตาลออกหลังจากการย่อยเอนไซม์
ที่เหลือลดน้ำตาลหลังจากการหมักด้วย
. cerevisae var bayanus เช่นเดียวกับน้ำตาลที่ใช้หมัก เนื่องจากการลดลงของการปล่อย

เวลาน้ำตาล ปฏิกิริยาสูง ( 20 ชั่วโมง )การใช้ liquozyme ถูกปฏิเสธ
, แป้งและ ternamyl ถูกเลือกกับสูงกว่าไฮโดรไลเซทลดน้ำตาล
และปฏิกิริยาเวลาสั้น ( 1 ) H .
ผลการศึกษาพบว่า ความเข้มข้นของเอนไซม์สูงกว่านัก

สูงกรัมลดปริมาณน้ำตาล เห็นได้ชัดว่าแปลงได้เหมือนกัน

แม้ว่าความเข้มข้นของเอนไซม์ลด , ใช้ครั้งต่อไปยิ่งแสงของเอนไซม์
อุณหภูมิสูง ( 85  C ternamyl ) ที่จำเป็นสำหรับการเกิดเจลาติไนซ์
ของเม็ดสตาร์ช และ เพื่อให้บรรลุความไวดี
เอนไซม์การกระทำอาจนำไปสู่เล็กน้อยเอนไซม์เสื่อม ( mojovic
et al . , 2006 ) .
บนมืออื่น ๆ , การรักษา ppw กับ celluclast เพิ่มขึ้น
รุ่นลดน้ำตาลอย่างมีนัยสำคัญทางสถิติ ( p < 0.05 ) เนื่องจาก
การย่อยสลายเซลลูโลสเพิ่มเติม การเพิ่มขึ้นของ celluclast
การแปล กรุณารอสักครู่..
 
ภาษาอื่น ๆ
การสนับสนุนเครื่องมือแปลภาษา: กรีก, กันนาดา, กาลิเชียน, คลิงออน, คอร์สิกา, คาซัค, คาตาลัน, คินยารวันดา, คีร์กิซ, คุชราต, จอร์เจีย, จีน, จีนดั้งเดิม, ชวา, ชิเชวา, ซามัว, ซีบัวโน, ซุนดา, ซูลู, ญี่ปุ่น, ดัตช์, ตรวจหาภาษา, ตุรกี, ทมิฬ, ทาจิก, ทาทาร์, นอร์เวย์, บอสเนีย, บัลแกเรีย, บาสก์, ปัญจาป, ฝรั่งเศส, พาชตู, ฟริเชียน, ฟินแลนด์, ฟิลิปปินส์, ภาษาอินโดนีเซี, มองโกเลีย, มัลทีส, มาซีโดเนีย, มาราฐี, มาลากาซี, มาลายาลัม, มาเลย์, ม้ง, ยิดดิช, ยูเครน, รัสเซีย, ละติน, ลักเซมเบิร์ก, ลัตเวีย, ลาว, ลิทัวเนีย, สวาฮิลี, สวีเดน, สิงหล, สินธี, สเปน, สโลวัก, สโลวีเนีย, อังกฤษ, อัมฮาริก, อาร์เซอร์ไบจัน, อาร์เมเนีย, อาหรับ, อิกโบ, อิตาลี, อุยกูร์, อุสเบกิสถาน, อูรดู, ฮังการี, ฮัวซา, ฮาวาย, ฮินดี, ฮีบรู, เกลิกสกอต, เกาหลี, เขมร, เคิร์ด, เช็ก, เซอร์เบียน, เซโซโท, เดนมาร์ก, เตลูกู, เติร์กเมน, เนปาล, เบงกอล, เบลารุส, เปอร์เซีย, เมารี, เมียนมา (พม่า), เยอรมัน, เวลส์, เวียดนาม, เอสเปอแรนโต, เอสโทเนีย, เฮติครีโอล, แอฟริกา, แอลเบเนีย, โคซา, โครเอเชีย, โชนา, โซมาลี, โปรตุเกส, โปแลนด์, โยรูบา, โรมาเนีย, โอเดีย (โอริยา), ไทย, ไอซ์แลนด์, ไอร์แลนด์, การแปลภาษา.

Copyright ©2024 I Love Translation. All reserved.

E-mail: