observed confronting the values measured at the top (carburized)
with those measured on the sample bottom (untreated). Changing
the CH4 content from 0.25% to 1.00% resulted in a slight increase of
the top surface hardness from 589 to 638 HV0.3. On the other hand,
an average value of 375 HV0.3 was verified at the bottom surface,
which is a result of the tempering effect produced due to heating of
the sample, as the treatment is carried out.
Fig. 5 shows microhardness profiles of treated samples as a function
of the gas mixture. Results indicate the occurrence of typical diffusion
layers obtained below the outer layer. Next to surface, values of
565, 636, 627 and 769 HV0.01 at depths on the order of 3.5 μm were
measured for samples treated at 0.25, 0.50, 0.75 and 1.00% CH4,
สังเกตได้เผชิญหน้ากับค่าที่วัดได้ที่ด้านบน (carburized)
กับผู้ที่อยู่ด้านล่างวัดตัวอย่าง (ได้รับการรักษา) การเปลี่ยน
เนื้อหา CH4 จาก 0.25% เป็น 1.00% มีผลในการเพิ่มขึ้นเล็กน้อยของ
ความแข็งผิวด้านบน 589-638 HV0.3 บนมืออื่น ๆ ,
ค่าเฉลี่ยของ 375 HV0.3 ถูกตรวจสอบที่พื้นผิวด้านล่าง
ซึ่งเป็นผลมาจากการแบ่งเบาบรรเทาผลกระทบที่เกิดขึ้นอันเนื่องมาจากความร้อนของ
ตัวอย่างเช่นการรักษาจะดำเนินการ.
รูป 5 แสดงให้เห็นถึงประวัติความแข็งของกลุ่มตัวอย่างได้รับการปฏิบัติเป็นหน้าที่
ของก๊าซผสม ผลการศึกษาพบการเกิดขึ้นของการแพร่กระจายทั่วไป
ที่ได้รับด้านล่างชั้นชั้นนอก ถัดไปไปที่พื้นผิวค่าของ
565, 636, 627 และ 769 HV0.01 ที่ระดับความลึกในการสั่งซื้อ 3.5 ไมครอนได้รับการ
วัดตัวอย่างได้รับการรักษาที่ 0.25, 0.50, 0.75 และ 1.00% CH4,
การแปล กรุณารอสักครู่..