Quality and Maintenance of manufact

Quality and Maintenance of manufacturing systems are closely related functions of any organization. Over a period of time two concepts have emerged which are Total Productive Maintenance (TPM) and Total Quality Management (TQM) along with other concepts to achieve World Class Manufacturing system. In this paper experience of implementing Total Productive Maintenance is shared and investigated for a company manufacturing automotive component. Concept is implemented in the machine shop having CNC turning centers of different capacity. Overall Equipment Effectiveness is used as the measure of success of TPM implementation. The losses associated with equipment effectiveness are identified. All the pillars of TPM are implemented in a phased manner eliminating the losses and thus improving the utilization of CNC machines.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

คุณภาพและการบำรุงรักษาระบบการผลิตเป็นหน้าที่ขององค์กรใด ๆ ที่เกี่ยวข้องอย่างใกล้ชิด ระยะเวลา แนวคิดที่สองได้เกิดซึ่งเป็นผลรวมมีประสิทธิภาพบำรุงรักษา (TPM) และการจัดการคุณภาพรวม (TQM) กับแนวคิดอื่น ๆ เพื่อให้ได้ระบบการผลิตระดับโลก ในเอกสารนี้ ประสบการณ์ของการใช้การบำรุงรักษาทวีผลเป็นใช้ร่วมกัน และตรวจสอบสำหรับบริษัทผลิตส่วนประกอบยานยนต์ แนวคิดจะนำมาใช้ในร้านเครื่องจักร CNC ที่เปิดศูนย์การผลิตที่แตกต่างกันมี โดยรวม ประสิทธิภาพอุปกรณ์ใช้เป็นการวัดความสำเร็จของการดำเนินการ TPM การสูญเสียที่เกี่ยวข้องกับประสิทธิภาพของอุปกรณ์ที่ระบุ มีใช้เสาทั้งหมดของ TPM ในรูปแบบเป็นขั้นตอนการกำจัดความสูญเสีย และการปรับปรุงจึง ใช้เครื่องจักร CNC

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ที่มีคุณภาพและการบำรุงรักษาของระบบการผลิตที่มีฟังก์ชั่นขององค์กรใด ๆ ที่เกี่ยวข้องอย่างใกล้ชิด ในช่วงเวลาสองแนวคิดได้โผล่ออกมาซึ่งมีการบำรุงรักษาผลผลิตรวม (TPM) และการจัดการคุณภาพรวม (TQM) พร้อมด้วยแนวความคิดอื่น ๆ ที่จะเกิดระบบการผลิตระดับโลก ในประสบการณ์ของบทความนี้ในการดำเนินการบำรุงรักษารวมที่ใช้ร่วมกันและการตรวจสอบสำหรับ บริษัท ผู้ผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ แนวคิดจะดำเนินการในร้านเครื่องซีเอ็นซีที่มีศูนย์หักเหของความจุที่แตกต่างกัน ประสิทธิผลโดยรวมของเครื่องจักรจะใช้เป็นตัวชี้วัดความสำเร็จของการดำเนิน TPM ความสูญเสียที่เกี่ยวข้องกับประสิทธิภาพอุปกรณ์จะมีการระบุ เสาทุกต้นของ TPM จะดำเนินการในลักษณะที่ค่อย ๆ ลดความสูญเสียและดังนั้นการปรับปรุงการใช้ประโยชน์จากเครื่อง CNC

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

คุณภาพและการบำรุงรักษาระบบผลิตจะเกี่ยวข้องอย่างใกล้ชิดกับการทำงานขององค์กรใด ๆ ในช่วงเวลาสองแนวคิดที่ได้เกิดที่การลำดับชั้นหิน ( TPM ) และการจัดการคุณภาพโดยรวม ( TQM ) พร้อมกับแนวคิดอื่น ๆเพื่อให้บรรลุระบบการผลิตระดับโลกในกระดาษนี้ใช้ประสบการณ์ของการลำดับชั้นหินร่วมกันและตรวจสอบสำหรับบริษัทผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ ชิ้นส่วน เป็นแนวคิดที่ใช้ในเครื่องกลึง CNC ร้านมีศูนย์ของความจุที่แตกต่างกัน ประสิทธิผลของอุปกรณ์โดยรวมจะใช้วัดความสำเร็จของการดำเนินการ TPM . ความสูญเสียที่เกี่ยวข้องกับประสิทธิผลของอุปกรณ์ที่ระบุ .ทุกต้นของ TPM จะดำเนินการใน phased ลักษณะขจัดความสูญเสียและปรับปรุง ดังนั้นการใช้เครื่อง CNC