Quality control does not concern on

Quality control does not concern only to a finished product, nowadays measuring technologies control all the fabrication process in an active way. If product quality does not meet the customer specifications exists the risk of even lose projects. When multiple or complex operations are required in the fabrication process of a part and its dimensional validation is primordial and also happens that the operator has doubts about which step to follow or that the expert supervisor is not at the workshop for some reason, that is why comes the opportunity of implementing Augmented Reality (A.R.) technology in education and in a lean manufacturing process, as support for technician operators of machine-tools and coordinate-measuring machines, with the objective of helping the technician to perform, in a proper and timely manner, the step sequence of the process. It was proved that having A.R. as ally in the technician's education, the mistakes and time required to fulfill the machining and dimensioning of a part can be considerably reduced, as well as eliminate operator's dependency to the experts. At the end of the implementation, savings were found in the three stages analyzed, generating 27.36% savings in lathe process, 26.54% in milling and 45.16% in dimensional validation.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ควบคุมคุณภาพไม่กังวลเฉพาะกับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ในปัจจุบันวัดเทคโนโลยีควบคุมกระบวนการผลิตทั้งหมดในวิธีใช้งานอยู่ ถ้าผลิตภัณฑ์คุณภาพไม่ตรงตามที่ลูกค้า มีความเสี่ยงของการสูญเสียแม้แต่โครงการ เมื่อหลาย หรือจำเป็นในกระบวนการผลิตส่วนการดำเนินงานที่ซับซ้อน และความถูกต้องของมิติเป็น primordial และยัง เกิดขึ้นให้ผู้ปฏิบัติงานที่มีข้อสงสัยเกี่ยวกับขั้นตอนการปฏิบัติตาม หรือว่าผู้เชี่ยวชาญใช้ในการ บางเหตุผลที่ว่าทำไมไม่มาโอกาสของการใช้เทคโนโลยีความเป็นจริงที่ออกเมนต์ (A.R.) ในการศึกษา และ ในกระบวนการผลิตแบบ lean เป็นการสนับสนุนผู้ประกอบการช่างเทคนิคเครื่องมือและเครื่องวัดพิกัด มีวัตถุประสงค์ช่วยช่างทำ อย่างเหมาะสม และทันเวลา ลำดับขั้นตอนของกระบวนการ มีพิสูจน์ว่า มี A.R. เป็นพันธมิตรในการศึกษาของช่างเทคนิค ข้อผิดพลาดและเวลาที่ต้องตอบสนองการตัดเฉือน และ dimensioning ของส่วนมากลง รวมทั้งกำจัดของตัวดำเนินการอ้างอิงผู้เชี่ยวชาญ เมื่อสิ้นสุดการใช้งาน ประหยัดพบในสามขั้นตอนวิเคราะห์ สร้างประหยัด 27.36% ในกระบวนการกลึง 26.54% ในสีและ 45.16% ในมิติการตรวจสอบ

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

การควบคุมคุณภาพไม่ได้กังวลเฉพาะกับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปในปัจจุบันเทคโนโลยีการวัดควบคุมทุกขั้นตอนการผลิตในทางที่ใช้งาน หากคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดของลูกค้าที่มีอยู่ความเสี่ยงของการสูญเสียแม้โครงการ เมื่อการดำเนินงานหลายหรือซับซ้อนจำเป็นต้องใช้ในกระบวนการผลิตของส่วนหนึ่งและการตรวจสอบมิติที่เป็นดั่งเดิมและยังเกิดขึ้นว่าผู้ประกอบการที่มีข้อสงสัยเกี่ยวกับการที่ขั้นตอนในการปฏิบัติตามหรือผู้บังคับบัญชาผู้เชี่ยวชาญไม่ได้อยู่ที่การประชุมเชิงปฏิบัติการด้วยเหตุผลบางอย่างนั่นคือเหตุผลที่ มาพร้อมโอกาสในการดำเนินการจริง Augmented นี้ (AR) เทคโนโลยีในการศึกษาและในกระบวนการผลิตยันการสนับสนุนสำหรับผู้ประกอบการช่างของเครื่องมือเครื่องและประสานงานวัดเครื่องโดยมีวัตถุประสงค์เพื่อช่วยให้ช่างเทคนิคที่จะดำเนินการในที่เหมาะสมและทันเวลา ลักษณะลำดับขั้นตอนของกระบวนการ มันได้รับการพิสูจน์แล้วว่ามี AR เป็นพันธมิตรในการศึกษาช่างที่ผิดพลาดและเวลาที่จำเป็นเพื่อตอบสนองการใช้เครื่องจักรและขนาดของการเป็นส่วนหนึ่งที่สามารถลดลงอย่างมากเช่นเดียวกับการกำจัดการพึ่งพาของผู้ประกอบการที่ผู้เชี่ยวชาญ ในตอนท้ายของการดำเนินการที่เงินฝากออมทรัพย์ที่พบในสามขั้นตอนการวิเคราะห์การสร้างเงินฝากออมทรัพย์ 27.36% ในกระบวนการกลึง, 26.54% ในการกัดและ 45.16% ในการตรวจสอบมิติ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ควบคุมคุณภาพไม่ได้กังวลเฉพาะผลิตภัณฑ์ที่เสร็จสมบูรณ์แล้ว ทุกวันนี้วัดเทคโนโลยีควบคุมการผลิตกระบวนการในลักษณะการใช้งาน ถ้าคุณภาพสินค้าไม่ตรงตามลูกค้ากำหนดมีอยู่ความเสี่ยงสูญเสียแม้แต่โครงการ เมื่อการดำเนินงานหลายที่ซับซ้อนหรือใช้ในกระบวนการผลิตและการตรวจสอบเป็นส่วนหนึ่งของมิติกลุ่มและยังเกิดขึ้นที่ผู้ประกอบการมีข้อสงสัยเกี่ยวกับขั้นตอนที่จะปฏิบัติตามหรือผู้เชี่ยวชาญผู้ดูแลจะไม่ทำงานสำหรับบางเหตุผลที่ทำไมถึงโอกาสของการใช้ความเป็นจริงเสมือน ( รถยนต์ ) เทคโนโลยีในการศึกษา ในกระบวนการผลิตเอน , การสนับสนุนสำหรับช่างเทคนิคของผู้ประกอบการ เครื่องมือเครื่องจักร และอุปกรณ์วัดพิกัดเครื่อง โดยมีวัตถุประสงค์เพื่อช่วยให้ช่างเทคนิคที่จะแสดงในที่เหมาะสมและเวลาที่เหมาะสม ขั้นตอนการเรียงลำดับของกระบวนการ มันถูกพิสูจน์แล้วว่า การมีพันธมิตรทางด้านการศึกษาของช่างเทคนิค , ความผิดพลาดและเวลาที่ใช้ในการตอบสนองมาก และขนาดของส่วนที่สามารถลดลงอย่างมาก รวมทั้งกำจัดของผู้ให้บริการการพึ่งพาผู้เชี่ยวชาญ ในตอนท้ายของการประหยัดที่พบใน 3 ขั้นตอน คือ การวิเคราะห์ การสร้างเงินฝากออมทรัพย์ 27.36 % ในกระบวนการกลึง , 26.54 ในการสีและ 0.02 % ในการตรวจสอบมิติ