The detailed economic costing and e

The detailed economic costing and evaluation have been made from mass and energy balances
obtained from modeling and simulation of the process flowsheet. For the capital cost of the present process, the
portion of direct cost increases according to the plant capacity as in the case of typical chemical processes. The purchasing cost for the raw material, PFAD, is the largest contributor to manufacturing cost, and it was found that about 66% of the
manufacturing cost consists of the raw material cost when the plant capacity is 120 kt·y−1. The effect of “economy of scale” for the proposed process has been observed, and positive net cash flow was obtained for a capacity larger than 100 kt·y−1.

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ต้นทุนทางเศรษฐกิจที่มีรายละเอียดและการประเมินผลได้รับการทำจากมวลและพลังงานยอดคงเหลือ
ที่ได้รับจากการสร้างแบบจำลองและการจำลองของ flowsheet กระบวนการ สำหรับค่าใช้จ่ายเงินทุนของกระบวนการในปัจจุบันที่
เป็นส่วนหนึ่งของการเพิ่มขึ้นของค่าใช้จ่ายตรงตามความสามารถของพืชเช่นในกรณีของกระบวนการทางเคมีทั่วไป ค่าใช้จ่ายในการจัดซื้อสำหรับวัตถุดิบ pfad, เป็นผู้สนับสนุนที่ใหญ่ที่สุดในการผลิตค่าใช้จ่ายและพบว่าประมาณ 66% ของ
ต้นทุนการผลิตประกอบด้วยต้นทุนวัตถุดิบเมื่อกำลังการผลิตพืชเป็น 120 kt · Y-1 ผลของ "การประหยัดจากขนาด" สำหรับกระบวนการที่นำเสนอได้รับการปฏิบัติและกระแสเงินสดสุทธิที่ได้รับในเชิงบวกสำหรับความจุขนาดใหญ่กว่า 100 kt · Y-1

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

รายละเอียดต้นทุนทางเศรษฐกิจและประเมินผลได้จากสมดุลมวลสารและพลังงานที่ได้จากการจำลองแบบและการจำลองกระบวนการนำ . สำหรับต้นทุนของกระบวนการปัจจุบันส่วนของค่าใช้จ่ายเพิ่มตามโรงงาน ความจุ เช่นในกรณีของกระบวนการทางเคมีทั่วไป จัดซื้อต้นทุนวัตถุดิบพฟาดเป็นผู้สนับสนุนที่ใหญ่ที่สุดของต้นทุนการผลิต และพบว่า 66% ของต้นทุนการผลิตประกอบด้วยต้นทุนวัตถุดิบเมื่อพืชความจุ 120 KT ด้วย y − 1 ผลของ " โดดร่ม " เพื่อนำเสนอกระบวนการได้รับการตรวจสอบ และสุทธิบวกกระแสเงินสดที่ได้รับ สำหรับความจุขนาดใหญ่กว่า 100 KT ด้วย y − 1