can be observed in this work that N

can be observed in this work that NbC coatings also
demonstrate high wear resistance, by using a new wear
resistance test.
Worn surfaces of the NbC coated H13 and M2 samples
are shown in Fig. 6. Although the tests have been
accomplished under dry sliding condition, the wear mode
observed was abrasive wear, with a presence of parallel
scratch marks, and of a smooth (polished) surface with no
evident directionality. The wear debris from the layers is
responsible for the grooving as a result of high hardness of
the niobium carbide (¨2300HV). The smooth wear surface
was probably formed by activity of the small niobium
carbide particles rolling in the contact region between the
ball and the sample. According to Adachi and Hutchings
[10], parallel grooves (known as grooving wear or two-body

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

จะสังเกตได้จากในงานไม้แปรรูปที่ปลอดยังแสดงให้เห็นถึงความต้านทานการสึกหรอสูง โดยสวมใส่ใหม่ทดสอบความต้านทานตัวอย่าง H13 และ M2 เคลือบผิวสวมใส่ของปลอดมีแสดงใน Fig. 6 แม้ว่าการทดสอบได้ดำเนินการภายใต้เงื่อนไขเลื่อนแห้ง วิธีสวมใส่สังเกตถูกสวม abrasive กับสถานะของควบคู่กันเครื่องหมาย รอยขีดข่วน และผิวเรียบ (ขัดเงา) ที่ไม่มีทิศที่เห็นได้ชัด เป็นเศษสวมจากชั้นชอบ grooving เป็นผลมาจากความแข็งที่สูงของไฮไดรด์ไนโอเบียม (¨2300HV) ผิวสวมใส่ราบรื่นได้ก่อตั้งขึ้น โดยกิจกรรมของไนโอเบียมเล็กคงคาร์ไบด์อนุภาคกลิ้งในเขตติดต่อระหว่างการลูกบอลและตัวอย่าง ตามอะดะและ Hutchings[10], แบบขนานร่อง (grooving สวมชื่อเสียง หรือสองตัว

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

สามารถสังเกตได้ในการทำงานของเอ็นบีซีที่เคลือบนี้ยังแสดงให้เห็นถึงความต้านทานการสึกหรอสูงโดยใช้สวมใส่ใหม่การทดสอบความต้านทาน. พื้นผิวที่สวมใส่ของเอ็นบีซีเคลือบ H13 และตัวอย่าง M2 จะแสดงในรูป 6. แม้ว่าการทดสอบที่ได้รับการประสบความสำเร็จภายใต้เงื่อนไขการเลื่อนแห้งโหมดการสึกหรอสังเกตคือการสึกหรอขัดกับการปรากฏตัวของขนานเครื่องหมายรอยขีดข่วนและเรียบ(เงา) พื้นผิวที่ไม่มีทิศทางที่เห็นได้ชัด เศษซากจากการสวมใส่ชั้นเป็นผู้รับผิดชอบในการเซาะร่องเป็นผลมาจากความแข็งสูงของคาร์ไบด์ไนโอเบียม(ที่¨2300HV) พื้นผิวที่เรียบเนียนสวมใส่ที่ถูกสร้างขึ้นอาจจะโดยการทำงานของไนโอเบียมขนาดเล็กอนุภาคกลิ้งคาร์ไบด์ในภูมิภาคติดต่อระหว่างลูกและตัวอย่าง ตามที่อาดาชิและ Hutchings [10] ร่องขนาน (ที่รู้จักกันเซาะร่องสวมใส่หรือสองตัว

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

สามารถสังเกตได้ในงานนี้ที่ เคลือบ เอ็นบีซียัง
แสดงความต้านทานการสึกหรอสูง โดยใช้ การทดสอบความต้านทานการสึกหรอ

ใส่ใหม่ พื้นผิวของเอ็นบีซีและเคลือบ h13 M2 ตัวอย่าง
แสดงในรูปที่ 6 ถึงแม้ว่าการทดสอบได้รับ
สำเร็จภายใต้บริการเลื่อนภาพ , โหมดใส่
สังเกตคือขัดสวม กับสถานะของเครื่องหมายรอยขีดข่วนขนาน
และราบรื่นพื้นผิวไม่มี
( เงา )เห็นทิศทาง ที่ใส่เศษจากชั้นมี
รับผิดชอบเซาะเป็นผลจากความแข็งสูง
ไนโอเบียมคาร์ไบด์ ( ตั้ง 2300hv ) ใส่พื้นผิวเรียบ
อาจเกิดจากกิจกรรมของไนโอเบียมคาร์ไบด์อนุภาคขนาดเล็ก
กลิ้งในเขตติดต่อระหว่าง
บอลและตัวอย่าง จาก อาดาจิ และ ฮัทชิงส์
[ 10 ]ร่องขนาน ( ที่รู้จักกันเป็น เซาะร่องใส่สองตัวหรือ