2.2. Surface treatment of fibersThe

2.2. Surface treatment of fibers
The UHMWPE fibers were treated by KMnO4 solution and the
solution was a compound of KMnO4 and HNO3 (weight ratio is
1:30). UHMWPE fibers were immersed in the KMnO4 solution for
about 1 min at room temperature and then rinsed with distilled
water several times until a constant pH was reached. The treated
fibers were finally dried in a vacuum oven under around 0 Pa at
room temperature for 12 h.
2.3. Preparation of UHMWPE fibers reinforced NR composites
To obtain a vulcanizing mixture, 1.0 phr sulfur (1.0 parts per
hundred resin, phr), 5.0 phr zinc oxide, 2.0 phr stearic acid, two
kinds of vulcanizing promoters of 1.0phrMBT (2-
mercaptobenzothiazole) and 0.5 phr TMTD (tetramethylthiuram
disulfide), and two kinds of antioxidants of 1.0 phr antioxidant 4010
(N-cyclohexyl-N'-phenyl-p-phenylenediamine) and 1.5 phr antioxidant
RD (poly(1,2-dihydro-2,2,4-trimethyl-quinoline)) were
weighed for a hundred resin of NR. Small bits of NR (ca. 2 mm
square) were put on a mixing roller and then the above mixture
powder was added to a softened and drawn sheet of NR on the
roller. In addition, as-received and treated UHMWPE fibers, which
were1 wt%, 2 wt%, 3 wt%, 4 wt%, 5 wt%, 6 wt%, were added to it to
make a pre-vulcanized rubber. Subsequently, the pre-vulcanized
rubber sheet was cut into small pieces and a given amount of
them was put in the metal mold and vulcanized.
2.4. Instrumental analysis
Fourier transform infrared (FTIR) spectroscopy was used for
analyzing the changes of chemical structure. UHMWPE fibers were
mixed with KBr and pressed into pellets. The mixture was analyzed
with a Thermo Fisher Scientific Inc. Nicolet 6700 FTIR spectrometer.
The morphological observations were executed using a scanning
electron microscope (SEM) (TM3000, Hitachi High-Technologies
Co., Ltd.). In order to be observed more clearly and have better
conductivity, the surfaces of the specimens were sputter-coated
with gold prior to their observation.
Dynamic mechanical analysiswas performed with a DMAþ1000
dynamic measurement system (Metravib, France) using a constant
frequency of 10 Hz the specimens were heated at a rate of
5 C min
1 from
80 to 0 C.
Tensile testing was performed on a WDW-20 universal testing
machine (Zwick Roell, Germany) at a cross head speed of
500 mm min
1 at room temperature. The dumbbell-shape specimen
(Fig. 1) with width 5 mm, thickness 2 mm and gauge length
20 mm was tested by following ISO 37:2005. Five specimens were
tested and averaged for each sample.
Tear testing was also performed on the WDW-20 universal
testing machine (Zwick Roell, Germany). The test specimen was
unnicked angle shape (without a nick of specified depth) with
2 mm in thickness, according to ISO 34-1: 2004. The rate of separation
of the grips was 500 mm min
1 and five test pieces per
sample were tested.
The test for Shore A hardness was carried on LX-A rubber Shore
A hardness tester (Handpi Chemical Machinery Inc.), according to
ISO 7619-1: 2004. For each test and type of composites, 10 specimens
were tested and the average values were reported.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

2.2. ผิวของเส้นใยเส้นใยทที่ได้รับการรักษา โดยวิธีการแก้ไขปัญหาของ KMnO4 และแก้ปัญหาเป็นสารประกอบ KMnO4 และ HNO3 (อัตราน้ำหนักเป็น1:30) . เส้นใยทที่ถูกแช่อยู่ในโซลูชันของ KMnO4ประมาณ 1 นาทีที่อุณหภูมิห้องแล้ว ล้างด้วยกลั่นน้ำหลายครั้งจนกว่าค่า pH คงที่แล้ว การบำบัดเส้นใยที่แห้งในเตาอบสุญญากาศใต้ 0 รอบป่าที่อุณหภูมิห้องสำหรับ 12 ชม2.3. การเตรียมเส้นใยทที่เสริมยางพาราคอมโพสิตการขอรับส่วนผสมฐาน 1.0 phr กำมะถัน 1.0 ส่วนต่อฮันเดรดเรซิน phr), 5.0 phr สังกะสีออกไซด์ กรดสเตีย 2.0 phr สองชนิดของฐานก่อการของ 1.0phrMBT (2-mercaptobenzothiazole) และ 0.5 phr TMTD (tetramethylthiuramซัลไฟด์), และสองชนิดของสารต้านอนุมูลอิสระของสารต้านอนุมูลอิสระ phr 1.0 4010(N-cyclohexyl-N'-phenyl-p-phenylenediamine) และสารต้านอนุมูลอิสระ phr 1.5RD (poly(1,2-dihydro-2,2,4-trimethyl-quinoline)) ได้ชั่งน้ำหนักสำหรับเรซิ่นร้อยของ NR บิตขนาดเล็กของ NR (ca. 2 มม.สี่เหลี่ยม) ถูกวางบนลูกกลิ้งผสมส่วนผสมข้างต้นผงถูกหลอม และวาดแผ่นยางพาราลูกกลิ้ง นอกจากนี้ เป็นการได้รับ และถือว่าทที่เส้นใย ซึ่งwere1 wt % 2 wt % 3 wt % 4 wt % 5 wt % 6 wt % เพื่อเพิ่มทำให้ยางบอกระดับไว้ล่วงหน้า ต่อมา การก่อนบอกระดับยางแผ่นตัดเป็นชิ้นเล็ก ๆ และจำนวนที่กำหนดของพวกเขาใส่ในแม่พิมพ์โลหะ และวัลคาไน2.4 เป็นเครื่องมือวิเคราะห์ฟูริเยร์การแปลงแบบอินฟราเรด (FTIR) สเปกโทรสโกใช้สำหรับการวิเคราะห์การเปลี่ยนแปลงของโครงสร้างทางเคมี เส้นใยทที่ถูกผสมกับ KBr และกดลงเม็ด เป็นวิเคราะห์ส่วนผสมด้วยเครื่องสเปกโตรมิเตอร์เทอร์โม Fisher วิทยาศาสตร์อิงค์ Nicolet 6700 FTIRข้อสังเกตสัณฐานถูกดำเนินการโดยใช้การสแกนแบบกล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอน (SEM) (TM3000 ฮิตาชิเทคโนโลยีสูงCo., Ltd.) เพื่อจะสังเกตได้อย่างชัดเจนมากขึ้น และมีดีกว่าการนำไฟฟ้า พื้นผิวของชิ้นงานทดสอบถูกเคลือบ sputterทองก่อนการสังเกตAnalysiswas กลแบบไดนามิกกับการ DMAþ1000ระบบการวัดแบบไดนามิก (Metravib ฝรั่งเศส) โดยใช้ค่าคงความถี่ 10 Hz ตัวอย่างถูกทำให้ร้อนในอัตรา5 C นาที 1 จาก 80 ไป 0 เซลเซียสการทดสอบแรงดึงทำการตามแบบการทดสอบสากล WDW-20เครื่องจักร (Zwick Roell เยอรมนี) ที่ความข้ามหัวเร็วมม. 500 นาที 1 ที่อุณหภูมิห้อง ตัวอย่างรูปดัมบ์เบลล์(รูปที่ 1) มีความกว้าง 5 มม. หนา 2 มม.และวัดความยาวขนาด 20 มม.ได้รับการทดสอบ โดย 37:2005 ISO ต่อไปนี้ มีห้าอย่างทดสอบ และเฉลี่ยสำหรับแต่ละอย่างยังทำการฉีกขาดการทดสอบตามมาตรฐานสากล WDW-20ทดสอบเครื่อง (Zwick Roell เยอรมนี) แก้ไขตัวอย่างทดสอบมุม unnicked รูป (โดยนิคของความลึกที่ระบุ)2 มม. หนาตามมาตรฐาน ISO 34-1:2004 อัตราการแยกของการจับเป็นนาที 500 มม. 1 และ 5 ทดสอบชิ้นต่อตัวอย่างรับการทดสอบดำเนินการทดสอบสำหรับความแข็ง Shore A LX A ยางฝั่งเครื่องเทสความแข็ง (Handpi เคมีเครื่องจักร Inc.), ตามมาตรฐาน ISO 7619-1:2004 สำหรับแต่ละการทดสอบและชนิดของคอมโพสิต 10 ตัวอย่างทดสอบ และรายงานค่าเฉลี่ย