Hardfacing is a commonly employed m

Hardfacing is a commonly employed method to improve
surface properties of agricultural tools, components for mining
operation, soil preparation equipments and others [1,2].
An alloy is homogeneously deposited onto the surface of a
soft material (usually low or medium carbon steels) by welding,
with the purpose of increasing hardness and wear resistance
without significant loss in ductility and toughness of
the substrate.
A wide variety of hardfacing alloys is commercially available
for protection against wear. Deposits with a microstructure
composed by disperse carbides in austenite matrix are
extensively used for abrasion applications [3] and are typically
classified according to the expected hardness. Nevertheless,
the abrasion resistance of a hardfacing alloy depends on many other factors such as the type, shape and distribution
of hard phases, as well as the toughness and strain hardening
behavior of the matrix [4]. Chromium-rich electrodes
are widely used due to low cost and availability; however,
more expensive tungsten or vanadium-rich alloys offer better
performance due to a good combination of hardness and
toughness. Complex carbides electrodes are also used; especially
when abrasive wear is accompanied by other wear
mechanisms [5].
Several welding techniques such as oxyacetylene gas
welding (OAW), gas metal arc welding (GMAW), shielded
metal arc welding (SMAW) and submerged arc welding
(SAW) can be used for hardfacing. The most important differences
among these techniques lie in the welding efficiency,
the weld plate dilution and the manufacturing cost of welding
consumables [6].SMAW, for example, is commonly used
due to the low cost of electrodes and easier application. The
present investigation aims to study three commercial electrodes
in terms of their chemical composition, microstructure,
hardness and abrasive wear resistance.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

Hardfacing เป็นวิธีที่เจ้าของโดยทั่วไปการปรับปรุงคุณสมบัติพื้นผิวของเครื่องมือเกษตร ส่วนประกอบสำหรับทำเหมืองแร่การดำเนินงาน อุปกรณ์การเตรียมดิน และอื่น ๆ [1, 2]โลหะผสมมีการฝากเงินให้ homogeneously ลงบนพื้นผิวของการวัสดุนุ่ม (คาร์บอนต่ำ หรือปานกลางมัก steels) โดยการเชื่อมโดยมีวัตถุประสงค์การต้านทานความแข็งและสึกหรอเพิ่มขึ้นโดยไม่มีการสูญเสียเกิดความเหนียวโดยและนึ่งของพื้นผิวความหลากหลายของโลหะผสม hardfacing มีในเชิงพาณิชย์สำหรับป้องกันการสึกหรอ เงินฝาก ด้วยการต่อโครงสร้างจุลภาคประกอบด้วยโดยกระจาย carbides ในเมตริกซ์ austenite จะอย่างกว้างขวางใช้สำหรับงานขัดถู [3] และเป็นปกติแบ่งตามความแข็งที่คาดไว้ อย่างไรก็ตามขูดของสัมฤทธิ์ hardfacing ขึ้นอยู่กับปัจจัยอื่น ๆ อีกหลายชนิด รูปร่าง และการกระจายระยะยาก เป็นดีเป็นการนึ่ง และสายพันธุ์แข็งลักษณะการทำงานของเมทริกซ์ [4] อุดมไปด้วยโครเมียมหุงตใช้ต้นทุนต่ำและมีอยู่ อย่างไรก็ตามแพงกว่าทังสเตนหรือวาเนเดียมอุดมไปด้วยโลหะให้ดีขึ้นประสิทธิภาพเนื่องจากชุดที่ดีของความแข็ง และนึ่ง นอกจากนี้ยังใช้หุงต carbides ซับซ้อน โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อสวมใส่ abrasive ตามมา ด้วยเครื่องแต่งกายอื่น ๆกลไก [5]เทคนิคการเชื่อมหลายเช่นก๊าซ oxyacetyleneเชื่อม (OAW), แก๊สโลหะเชื่อมอาร์ค (GMAW), ป้องกัน(SMAW) การเชื่อมอาร์คโลหะและเชื่อมอาร์คน้ำท่วม(เห็น) สามารถใช้สำหรับ hardfacing ความแตกต่างที่สำคัญที่สุดระหว่างนอนเทคนิคเหล่านี้ในประสิทธิภาพการเชื่อมเจือจางจานเชื่อมและต้นทุนการผลิตของการเชื่อมเครื่องบริโภค [6]SMAW ตัวอย่าง โดยทั่วไปใช้เนื่องจากต้นทุนต่ำหุงตและแอพลิเคชันได้ง่ายขึ้น ที่ตรวจสอบปัจจุบันมีวัตถุประสงค์เพื่อศึกษาหุงตพาณิชย์ 3ในแง่ขององค์ประกอบทางเคมีของพวกเขา ต่อโครงสร้างจุลภาคความแข็งและหยาบกร้านเราใส่ความต้านทาน

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

Hardfacing เป็นวิธีการที่ลูกจ้างทั่วไปในการปรับปรุง
คุณสมบัติพื้นผิวของเครื่องมือการเกษตร, ชิ้นส่วนสำหรับการทำเหมืองแร่
การดำเนินการเตรียมดินอุปกรณ์และอื่น ๆ [1,2].
โลหะผสมเป็นเนื้อเดียวกันจะฝากลงบนพื้นผิวของ
วัสดุที่อ่อนนุ่ม (โดยปกติจะต่ำหรือปานกลางเหล็กกล้าคาร์บอน) โดยเชื่อม
กับจุดมุ่งหมายของการเพิ่มความแข็งและความต้านทานการสึกหรอ
โดยไม่สูญเสียอย่างมีนัยสำคัญในความเหนียวและความทนทานของ
พื้นผิว.
หลากหลายของโลหะผสม hardfacing เป็นในเชิงพาณิชย์
เพื่อป้องกันการสึกหรอ เงินฝากจุลภาค
ประกอบด้วยคาร์ไบด์แยกย้ายกันไปในเมทริกซ์ austenite มีการ
ใช้อย่างกว้างขวางสำหรับการใช้งานการขัดถู [3] และมักจะ
แบ่งตามความแข็งคาดว่า อย่างไรก็ตาม
ความต้านทานการกัดกร่อนของโลหะผสม hardfacing ขึ้นอยู่กับปัจจัยอื่น ๆ อีกมากมายเช่นชนิดของรูปทรงและการกระจาย
ของขั้นตอนที่ยากลำบากเช่นเดียวกับความเหนียวและแข็งความเครียด
พฤติกรรมของเมทริกซ์ [4] ขั้วไฟฟ้าโครเมี่ยมที่อุดมไปด้วย
มีการใช้กันอย่างแพร่หลายเนื่องจากค่าใช้จ่ายที่ต่ำและความพร้อม; แต่
ราคาแพงกว่าทังสเตนหรือโลหะผสมวานาเดียมที่อุดมไปด้วยให้ดีกว่า
ผลการดำเนินงานเนื่องจากการผสมผสานที่ดีของความแข็งและ
ความเหนียว ขั้วไฟฟ้าคอมเพล็กซ์คาร์ไบด์นอกจากนี้ยังใช้; โดยเฉพาะอย่างยิ่ง
เมื่อสึกจะมาพร้อมกับการสวมใส่อื่น ๆ
กลไก [5].
เทคนิคการเชื่อมหลายอย่างเช่นก๊าซ Oxyacetylene
เชื่อม (OAW) ก๊าซเชื่อมอาร์โลหะ (GMAW) ป้องกัน
โค้งโลหะเชื่อม (SMAW) และเชื่อมอาร์จมอยู่ใต้น้ำ
(SAW) สามารถ ใช้สำหรับ hardfacing ความแตกต่างที่สำคัญที่สุด
ในหมู่เทคนิคเหล่านี้อยู่ในประสิทธิภาพการเชื่อม
เจือจางแผ่นเชื่อมและต้นทุนการผลิตของการเชื่อม
อุปโภคบริโภค [6] .SMAW เช่นเป็นที่นิยมใช้
เนื่องจากต้นทุนต่ำของขั้วไฟฟ้าและการประยุกต์ใช้ง่ายขึ้น
ตรวจสอบในปัจจุบันมีวัตถุประสงค์เพื่อศึกษาสามขั้วไฟฟ้าในเชิงพาณิชย์
ในแง่ขององค์ประกอบทางเคมีของพวกเขาจุลภาค,
ความแข็งและความต้านทานการสึกหรอที่มีฤทธิ์กัดกร่อน

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

Hardfacing เป็นที่นิยมใช้วิธีการปรับปรุง
สมบัติพื้นผิวของเครื่องมือการเกษตร , ชิ้นส่วนสำหรับการดำเนินงานเหมืองแร่
, การเตรียมดินและอุปกรณ์อื่นๆ [ 1 , 2 ] .
อัลลอยด์คือเป็นเนื้อเดียวกันฝากบนพื้นผิวของวัสดุที่อ่อนนุ่ม ( ต่ำหรือปานกลาง
มักจะเหล็กกล้าคาร์บอน ) โดยเชื่อม
กับวัตถุประสงค์ของการเพิ่มความแข็งและสวม ต้านทาน
without significant loss in ductility and toughness of
the substrate.
A wide variety of hardfacing alloys is commercially available
for protection against wear. Deposits with a microstructure
composed by disperse carbides in austenite matrix are
extensively used for abrasion applications [3] and are typically
classified according to the expected hardness. Nevertheless,
the abrasion resistance of a hardfacing alloy depends on many other factors such as the type, shape and distribution
of hard phases, as well as the toughness and strain hardening
behavior of the matrix [4]. Chromium-rich electrodes
are widely used due to low cost and availability; however,
more expensive tungsten or vanadium-rich alloys offer better
ประสิทธิภาพเนื่องจากมีการรวมกันที่ดีของความแข็งและความเหนียว
. คอมเพล็กซ์คาร์ไบด์ชนิดขั้วไฟฟ้าจะใช้ โดยเฉพาะอย่างยิ่ง
เมื่อขัดสวมพร้อมด้วยกลไกอื่น ๆสวมใส่
[ 5 ] .
หลายเทคนิค เช่น ก๊าซเชื่อมทองเหลืองเชื่อม
( oaw ) , การเชื่อมอาร์กโลหะแก๊สคลุม ( การเชื่อม GMAW ) ป้องกัน
เชื่อมอาร์กโลหะ ( การอ ) และอาร์คใต้น้ำเชื่อม
( เห็น ) สามารถใช้ สำหรับ hardfacing .ที่สำคัญที่สุดของเทคนิคเหล่านี้อยู่ในความแตกต่าง

เชื่อมประสิทธิภาพเชื่อมแผ่นการเจือจางและต้นทุนการผลิตของ
สิ้นเปลือง [ 6 ] เชื่อม การอ ตัวอย่างเช่น ใช้กันทั่วไป
เนื่องจากค่าใช้จ่ายต่ำของขั้วไฟฟ้าและโปรแกรมได้ง่ายขึ้น การศึกษาครั้งนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อศึกษา

สามขั้วไฟฟ้าเชิงพาณิชย์ในแง่ขององค์ประกอบทางเคมี โครงสร้างจุลภาค
,hardness and abrasive wear resistance.