Figs. 12 and 13 illustrate the sele

Figs. 12 and 13 illustrate the selection of operating conditions
that optimize the number of stages and the amount of
solvent in countercurrent columns operating at high pressures for
points A and B, based on the minimum volume criteria for the
separation task defined in Table 2. Optimization studies to minimize
the amount of solvent in liquid–liquid extraction have been
reported in the literature [56]. Minimizing the amount of solvent
in liquid–liquid extraction is equivalent to optimizing the column
volume in multistage gas extraction.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

Figs. 12 และ 13 แสดงการเลือกเงื่อนไขการปฏิบัติงานเพิ่มประสิทธิภาพของขั้นตอนและจำนวนตัวทำละลายในการทำงานที่ความดันสูงสำหรับคอลัมน์ countercurrentจุด A และ B ตามเงื่อนไขปริมาณขั้นต่ำในการแยกงานที่กำหนดไว้ในตารางที่ 2 ศึกษาการเพิ่มประสิทธิภาพในการลดจำนวนของตัวทำละลายในการสกัดของเหลว – ของเหลวได้รายงานในวรรณคดี [56] ลดจำนวนของตัวทำละลายในการสกัดของเหลว – ของเหลวจะเหมือนกับการเพิ่มคอลัมน์ปริมาณในการแยกก๊าซ multistage

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

มะเดื่อ ที่ 12 และ 13 แสดงให้เห็นถึงการเลือกของสภาพการใช้งานที่เพิ่มประสิทธิภาพของขั้นตอนจำนวนและปริมาณของตัวทำละลายในคอลัมน์ทวนการดำเนินงานที่ความดันสูงสำหรับจุดA และ B, ขึ้นอยู่กับเกณฑ์ปริมาณต่ำสุดสำหรับการงานแยกที่กำหนดไว้ในตารางที่2 การศึกษาการเพิ่มประสิทธิภาพ เพื่อลดปริมาณของตัวทำละลายในการสกัดของเหลวของเหลวที่ได้รับรายงานในวรรณคดี[56] การลดปริมาณของตัวทำละลายในการสกัดของเหลวของเหลวจะเทียบเท่ากับการเพิ่มประสิทธิภาพคอลัมน์ปริมาณก๊าซในหลายขั้นตอน

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

มะเดื่อ . 12 และ 13 แสดงให้เห็นถึงการเลือกสภาวะที่เหมาะสม
หมายเลขของขั้นตอน และปริมาณของตัวทำละลายในคอลัมน์ทวน
อุณหภูมิแรงดันสูงสำหรับ
จุด A และ B ตามปริมาณเกณฑ์ขั้นต่ำ
แยกงานที่กำหนดไว้ในรางที่ 2 การศึกษาประสิทธิภาพการลดปริมาณของตัวทำละลายในการสกัด
ของเหลวและของเหลวได้
รายงานในวรรณคดี [ 56 ] ลดปริมาณของตัวทำละลายในการสกัดของเหลว - ของเหลว
เทียบเท่ากับการเพิ่มปริมาณก๊าซในคอลัมน์
การสกัดแบบหลายขั้นตอน