Direct digital manufacture and addi

Direct digital manufacture and additive manufacture has expanded from rapid prototyping into rapid
production and has the possibility to produce personalised high quality products with the batch size of
one. Affordable additive manufacturing machines and open source software enables a wide spectrum of
users. With a populace empowered with the possibility of producing their own products, this disruptive
technology will inevitably lead to a change in energy and material consumption. With such an unpredictable
impact on society it is timely to consider the economic and environmental issues of growth in
this sector. This work demonstrates a Design of Experiments approach for part optimisation with a
consideration of scrap weight, part weight, energy consumption and production time. The main
conclusion of this study was that through optimisation of machine build parameters a desired response
is possible and compromises between output responses such as scrap and production time can be
identified. The research also showed that identical build parameters for different designs can yield
different output responses, highlighting the importance of developing design specific models. The scientific
value of the work lies in the contribution of new data sets for models in additive manufacturing.
Together with the optimisation method adopted, the results allow for a more detailed and accurate
assessment of the economic and environmental impact of 3D printed products at the design stage.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ผลิตดิจิตอลโดยตรงและการผลิตสารเติมแต่งได้ขยายจากต้นแบบอย่างรวดเร็วเป็นอย่างรวดเร็วการผลิต และมีความเป็นไปได้ในการผลิตผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงที่ปรับขนาดชุดของหนึ่ง การผลิตเครื่องจักรและเปิดแหล่งซอฟต์แวร์ที่หลากหลายเสริมราคาไม่แพงผู้ใช้ มีประชาชนเป็นอำนาจที่เป็นไปได้ของการผลิตผลิตภัณฑ์ของตนเอง ก่อกวนนี้เทคโนโลยีย่อมจะนำไปสู่การเปลี่ยนแปลงในปริมาณการใช้วัสดุและพลังงาน ด้วยเช่นการนอนผลกระทบต่อสังคม มีเวลาในการพิจารณาปัญหาสิ่งแวดล้อม และเศรษฐกิจเติบโตในภาคนี้ งานนี้อธิบายวิธีการออกแบบการทดลองสำหรับส่วนที่เหมาะสมกับการพิจารณาเศษน้ำหนัก ส่วนน้ำหนัก เวลาการใช้และผลิตพลังงาน หลักข้อสรุปของการศึกษานี้ได้ว่า ผ่านการเพิ่มประสิทธิภาพของเครื่องสร้างพารามิเตอร์การตอบสนองที่ต้องการเป็นไปได้และการประณีประนอมระหว่างการตอบสนองของผลผลิตเช่นเศษซาก และเวลาการผลิตสามารถระบุว่า การวิจัยยังแสดงให้เห็นว่า เหมือนสร้างพารามิเตอร์สำหรับการออกแบบที่แตกต่างกันสามารถให้ผลผลิตคำตอบผลลัพธ์ที่แตกต่างกัน เน้นความสำคัญของการพัฒนาออกแบบเฉพาะรุ่น การทางวิทยาศาสตร์ค่าของงานอยู่ในส่วนของชุดข้อมูลใหม่สำหรับรูปแบบในการผลิตสารเติมแต่งร่วมกับวิธีการปรับใช้ ผลลัพธ์อนุญาตให้ สำหรับรายละเอียด และถูกต้องการประเมินผลกระทบทางเศรษฐกิจ และสิ่งแวดล้อมของ 3D พิมพ์ผลิตภัณฑ์ในขั้นตอนการออกแบบ

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

การผลิตดิจิตอลโดยตรงและการผลิตสารเติมแต่งที่มีการขยายตัวจากการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วเข้าไปในอย่างรวดเร็ว
การผลิตและมีความเป็นไปได้ในการผลิตส่วนบุคคลผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงด้วยชุดขนาดของ
หนึ่ง เครื่องผลิตสารเติมแต่งที่ราคาไม่แพงและซอฟต์แวร์โอเพนซอร์สช่วยให้คลื่นความถี่กว้างของ
ผู้ใช้ กับประชาชนอำนาจกับความเป็นไปได้ในการผลิตผลิตภัณฑ์ของตัวเองที่ก่อกวนนี้
เทคโนโลยีย่อมจะนำไปสู่การเปลี่ยนแปลงในการใช้พลังงานและวัสดุสิ้นเปลือง ด้วยเช่นคาดเดาไม่ได้
ผลกระทบต่อสังคมมันเป็นเวลาที่เหมาะสมที่จะต้องพิจารณาประเด็นทางเศรษฐกิจและสิ่งแวดล้อมของการเติบโตใน
ภาคนี้ งานนี้แสดงให้เห็นถึงการออกแบบการทดลองวิธีการสำหรับการเพิ่มประสิทธิภาพเป็นส่วนหนึ่งกับ
การพิจารณาของน้ำหนักเศษน้ำหนักชิ้นส่วน, การใช้พลังงานและเวลาในการผลิต หลัก
ข้อสรุปของการศึกษาครั้งนี้คือการที่ผ่านการเพิ่มประสิทธิภาพของเครื่องสร้างพารามิเตอร์การตอบสนองที่ต้องการ
เป็นไปได้และการประนีประนอมระหว่างการตอบสนองการส่งออกเช่นเศษเหล็กและการผลิตเวลาที่สามารถ
ระบุ การวิจัยยังแสดงให้เห็นว่าการสร้างพารามิเตอร์เหมือนกันสำหรับการออกแบบที่แตกต่างกันสามารถให้ผลผลิต
ตอบสนองแตกต่างกันออกและไฮไลท์สำคัญของการออกแบบรูปแบบเฉพาะการพัฒนา วิทยาศาสตร์
คุณค่าของการทำงานอยู่ในการมีส่วนร่วมของชุดข้อมูลใหม่สำหรับรูปแบบในการผลิตสารเติมแต่ง.
ร่วมกับวิธีการเพิ่มประสิทธิภาพนำมาใช้ผลการอนุญาตให้มีรายละเอียดมากขึ้นและถูกต้อง
การประเมินผลกระทบทางเศรษฐกิจและสิ่งแวดล้อมของผลิตภัณฑ์ 3D พิมพ์ที่ออกแบบ เวที.