the company has its own water filtr

the company has its own water filtration plant it will be refill turd before being used to eliminate chlorine this materials tank hold 8000 liters of water between 10 and 15 tons of malt and another gain and added they use dark malt which has been heat treated to a high temperature the preparation will spend 2 hours here an agitator prevent small tanks from setting to the bottom of the tank turbulence from the pumps during the transfer causes the formation of this proteins the wort is in the process of being extracted and will be boiled about 5 hours have passed since the brewing process began. here they draw off a sample since they'll make other control tests at various stages of brewing. this is the draft of solid. residue extracted from the wort it will later be use as cattle. here's a close-up view of the draft. then the liquid is filtered here's the filtration tank where the war is separated from the mall passes a sample is withdrawn from the water heater to verify the density of sugars and the quality of the wart. now another ingredient the hops is added into the water heater the hops in part the bitterness and aroma particular to beer the hops look like this. now they can start the brewing in the control room and operator handles the data control system of the brewing process. they added the yeast which start off the fermentation a process that lasts between 7 and 9 days this foam indicates that fermentation has began and sugars will now transform into alcohol each fermentation tank is computer controlled to maintain a specific temperature during fermentation chemical reaction create the scum that we see. now aged 43 weeks the beer is almost finished we see here the bottling tank. the beer has to be filtered once more exiting these filters the work is clarified then rid of the components responsible for the cloudiness of the beer. here's the beer filtered a second time and finally finished as a clear product use bottles are now washed after the wash cycle the bottles have become sterilized empty bottles arrived on this plate ready to be filled.about 1000 bottles a minute are filled wall on the mood. then they pass to the capper before being sent to the pasteurizer for pasteurization. only two steps remain labels are glued onto the bottles then they're sent by the conveyor to be put into cases made from water and cereal gains the beer is now ready to be consumed and enjoyed

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

บริษัทมีโรงกรองน้ำของตัวเองมันจะเติมอึก่อนใช้ในการกำจัดคลอรีนนี้วัสดุถังค้าง 8000 ลิตรน้ำระหว่าง 10 และ 15 ตันของมอลต์และอื่นได้รับ และเพิ่มใช้มอลต์สีเข้มซึ่งได้รับความร้อนจะมีอุณหภูมิสูงจัดจะใช้เวลา 2 ชั่วโมง นี่กวนการป้องกันรถถังขนาดเล็กจากการตั้งค่าที่ด้านล่างของความปั่นป่วนถังจากปั๊มระหว่างสาเหตุโอน การก่อตัวของโปรตีนนี้ wort กำลังถูกสกัด และจะนำมาต้มประมาณ 5 ชั่วโมงผ่านตั้งแต่เริ่มกระบวนการ ที่นี่พวกเขาวาดปิดตัวอย่างเนื่องจากพวกเขาจะทำการทดสอบตัวควบคุมอื่น ๆ ในขั้นตอนต่าง ๆ การชง ร่างของของแข็งอยู่ สารที่สกัดจาก wort จะใหม่กว่าจะใช้เป็นวัว นี่คือมุมมองระยะใกล้ของร่าง แล้วของเหลวจะถูกกรองที่นี่คือการกรองถังที่สงครามคั่นจากมอลล์ผ่านตัวอย่างที่มีการถอนออกจากเครื่องทำน้ำอุ่นเพื่อตรวจสอบความหนาแน่นของน้ำตาลและคุณภาพของหูด ส่วนผสมอื่นตอนนี้ฮ็อพถูกเพิ่มลงในเครื่องทำน้ำอุ่นการกระโดดในส่วนขมและมีกลิ่นหอมเฉพาะกับเบียร์ฮ็อพมีลักษณะดังนี้ ตอนนี้พวกเขาสามารถเริ่มต้นการชงในห้องควบคุม และดำเนินจัดการระบบการควบคุมข้อมูลของกระบวนการ พวกเขาเพิ่มยีสต์ซึ่งเริ่มต้นแต่ละถังหมักหมักเป็นกระบวนการที่ยาวนานระหว่าง 7 และ 9 วันโฟมนี้บ่งชี้ว่า มีการหมักเริ่ม และน้ำตาล จะเปลี่ยนเป็นแอลกอฮอล์ขณะนี้ มีคอมพิวเตอร์ควบคุมเพื่อรักษาอุณหภูมิระหว่างการหมักที่ปฏิกิริยาเคมีสร้างขยะที่เราเห็น ตอนนี้ อายุ 43 สัปดาห์เบียร์เสร็จเกือบเราเห็นนี่ถังบรรจุขวด เบียร์ได้จะถูกกรองเมื่อเติมตัวกรองเหล่านี้ออกจากการทำงานชี้แจง แล้วกำจัดส่วนประกอบรับผิดชอบการหมองของเบียร์ ที่นี่มีเบียร์กรองเป็นครั้งที่สอง และสุดท้ายจบที่ขวดใช้ผลิตภัณฑ์ชัดเจนตอนนี้ล้างออกหลังจากรอบการล้างขวดเป็นขวดเปล่าที่ผ่านการฆ่าเชื้อมาถึงจานนี้พร้อม จะ filled.about 1000 ขวดถูกนาทีเต็มผนังกับอารมณ์ แล้ว พวกเขาจะผ่านการปิดฝาการก่อนถูกส่งไปที่ pasteurizer สำหรับพาสเจอร์ไรซ์ เพียงสองขั้นตอนยังคง ป้ายกาวลงบนขวด แล้วส่ง โดยสายพานลำเลียงจะวางในกรณีที่ทำจากน้ำ และกำไรธัญพืชเบียร์ขณะนี้พร้อมที่จะใช้ และจัดเตรียม

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

บริษัท มีโรงงานกรองน้ำของตัวเองมันจะขี้เติมเงินก่อนที่จะถูกใช้ในการกำจัดคลอรีนวัสดุถังนี้ถือ 8000 ลิตรน้ำระหว่างวันที่ 10 และ 15 ตันของมอลต์และกำไรอื่นและเพิ่มพวกเขาใช้มอลต์สีเข้มซึ่งได้รับความร้อนได้รับการปฏิบัติ อุณหภูมิสูงเตรียมจะใช้เวลา 2 ชั่วโมงนี่ปลุกปั่นป้องกันไม่ให้รถถังขนาดเล็กจากการตั้งค่าที่ด้านล่างของความวุ่นวายถังจากปั๊มระหว่างการถ่ายโอนทำให้เกิดการก่อตัวของโปรตีนนี้สาโทอยู่ในขั้นตอนของการสกัดและจะถูกต้มประมาณ 5 ชั่วโมงที่ผ่านมาตั้งแต่กระบวนการผลิตเบียร์ที่จะเริ่มต้น ที่นี่พวกเขาวาดออกตัวอย่างตั้งแต่พวกเขาจะทำให้การทดสอบการควบคุมอื่น ๆ ในขั้นตอนต่างๆของการผลิตเบียร์ นี้เป็นร่างที่เป็นของแข็ง สารตกค้างที่สกัดจากสาโทในภายหลังจะใช้เป็นวัว นี่เป็นมุมมองที่ใกล้ชิดของร่าง แล้วของเหลวจะถูกกรองนี่คือถังกรองที่สงครามจะแยกออกจากห้างสรรพสินค้าผ่านตัวอย่างที่มีการถอนตัวออกจากเครื่องทำน้ำอุ่นในการตรวจสอบความหนาแน่นของน้ำตาลและคุณภาพของหูดที่ ตอนนี้ส่วนผสมอื่นฮ็อพจะถูกเพิ่มเข้าไปในเครื่องทำน้ำอุ่นกระโดดในส่วนที่ขมขื่นและกลิ่นหอมโดยเฉพาะเบียร์ฮอปส์มีลักษณะเช่นนี้ ตอนนี้พวกเขาสามารถเริ่มต้นการผลิตเบียร์ในห้องควบคุมและดำเนินการจัดการระบบการควบคุมข้อมูลของกระบวนการผลิตเบียร์ พวกเขาเพิ่มยีสต์ซึ่งเริ่มต้นการหมักกระบวนการที่มีระยะเวลาระหว่างวันที่ 7 และ 9 วันโฟมนี้แสดงให้เห็นว่าการหมักได้เริ่มและน้ำตาลในขณะนี้จะกลายเป็นเครื่องดื่มแอลกอฮอล์ในแต่ละถังหมักที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์เพื่อรักษาอุณหภูมิเฉพาะในระหว่างการเกิดปฏิกิริยาทางเคมีหมักสร้างฝาที่ ที่เราเห็น อายุตอนนี้ 43 สัปดาห์เบียร์เสร็จสิ้นเกือบเราดูที่นี่ถังบรรจุขวด เบียร์จะต้องมีการกรองมากขึ้นออกจากตัวกรองเหล่านี้ทำงานจะชี้แจงกำจัดแล้วของส่วนประกอบที่รับผิดชอบในการฟุ้งของเบียร์ครั้ง นี่คือเบียร์กรองเป็นครั้งที่สองและในที่สุดก็เสร็จสิ้นเป็นที่ชัดเจนขวดใช้ผลิตภัณฑ์ล้างในขณะนี้หลังจากรอบล้างขวดได้กลายเป็นฆ่าเชื้อขวดเปล่ามาถึงบนจานนี้พร้อมที่จะเป็น filled.about 1,000 ขวดนาทีจะเต็มผนังอารมณ์ . แล้วพวกเขาก็ส่งผ่านไปยัง Capper ก่อนที่จะถูกส่งไปยัง pasteurizer สำหรับพาสเจอร์ไรซ์ เพียงสองขั้นตอนยังคงป้ายชื่อที่ติดกาวลงบนขวดแล้วพวกเขากำลังถูกส่งโดยสายพานลำเลียงที่จะใส่ลงไปในกรณีที่ทำจากน้ำและธัญพืชกำไรเบียร์อยู่ในขณะนี้พร้อมที่จะบริโภคและมีความสุข

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

บริษัท มีโรงงานเอง กรองน้ำจะถูกเติมไอ้ก่อนที่จะถูกใช้เพื่อขจัดคลอรีนนี้วัสดุถังถือ 8000 ลิตรของน้ำระหว่าง 10 และ 15 ตันมอลต์และอีกได้และเพิ่มพวกเขาใช้ดาร์คมอลต์ซึ่งมีความร้อนอุณหภูมิสูง การรักษา เพื่อจะใช้เวลา 2 ชั่วโมง ที่นี่เป็นผู้ก่อกวนป้องกันถังขนาดเล็ก จากการตั้งค่าที่ด้านล่างของถังอากาศจากปั๊มในช่วงการก่อตัวนี้ให้โปรตีนเวิร์ทอยู่ในกระบวนการของการแยกและ จะต้มประมาณ 5 ชั่วโมงผ่านไปตั้งแต่เบียร์กระบวนการเริ่มต้น ที่นี่พวกเขาดึงออกจากตัวอย่างตั้งแต่พวกเขาจะทำให้การทดสอบการควบคุมอื่น ๆที่ระยะต่าง ๆของเบียร์ นี้คือร่างของของแข็ง สารตกค้าง สกัดจากพืชสมุนไพรได้ในภายหลังจะถูกใช้เป็นโค นี่คือมุมมองที่ใกล้ชิดของร่าง แล้วน้ำจะถูกกรองที่นี่คือการกรองถังที่สงครามจะถูกแยกออกจากห้างผ่านตัวอย่างจะถอนเงินจากเครื่องทำน้ำอุ่นเพื่อตรวจสอบความหนาแน่นของน้ำตาลและคุณภาพของหูด ตอนนี้ส่วนผสมอื่นที่ส่งจะถูกเพิ่มเข้าไปในเครื่องทำน้ำอุ่น hops ในส่วนของความขมขื่นและกลิ่นหอมโดยเฉพาะอย่างยิ่งกับเบียร์ hops หน้าตาแบบนี้ ตอนนี้พวกเค้าสามารถเริ่มต้มในห้องควบคุมและการจัดการควบคุมระบบข้อมูล ขั้นตอนการชง พวกเขาเพิ่มยีสต์ซึ่งเริ่มต้นหมัก กระบวนการที่กินเวลาระหว่าง 7 และ 9 วัน โฟมนี้แสดงว่าการหมักได้เริ่มต้นขึ้นและน้ำตาลจะเปลี่ยนไปเป็นแอลกอฮอล์หมักแต่ละถังที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์เพื่อรักษาเฉพาะอุณหภูมิระหว่างการหมักปฏิกิริยาเคมีสร้างขยะที่เราเห็น ตอนนี้อายุ 43 สัปดาห์เบียร์เสร็จแล้วเราดูที่นี่บรรจุถัง เบียร์จะถูกกรองอีกครั้งออกจากตัวกรองเหล่านี้งานชี้แจงแล้วจัดองค์ประกอบที่รับผิดชอบ cloudiness ของเบียร์ นี่เบียร์กรองเป็นครั้งที่สองและสุดท้ายเสร็จเป็นใช้ผลิตภัณฑ์ล้างขวด ตอนนี้ล้างหลังจากวงจรล้างขวดจะฆ่าเชื้อขวดเปล่ามาถึงจานนี้พร้อมที่จะ filled.about 1000 ขวด เดี๋ยวเต็มผนัง ในอารมณ์ แล้วพวกเขาผ่านการรับไว้ก่อนที่จะถูกส่งไปยัง pasteurizer สำหรับการฆ่าเชื้อ . เพียงสองขั้นตอนยังคงมีป้ายชื่อติดบนขวดแล้วจะส่งโดยเครื่องที่จะใส่เข้าไปในเคสที่ทำจากน้ำและธัญพืชได้รับเบียร์อยู่ในขณะนี้พร้อมที่จะใช้และเพลิดเพลินกับ