Although membrane is efficient in b

Although membrane is efficient in bulk removal of acid gas, it is very difficult to meet stringent specification of H2S less than 4 ppm because partial pressure of acid gas in the retentate stream near the outlet is already low, which means driving force is small. To tackle this challenge, a few researchers attempted to use both amine absorption and membrane processes together, called membrane-absorption hybrid (MAH) process. Mckee et al. (1991) employed a single stage MAH process for acid gas removal from NG, with feed flow rate of 40 MMSCFD, inlet pressure of 1000 psia and 16 mol% CO2; their results suggest that, for these feed conditions, MAH process has a lower processing cost over both membrane and amine absorption processes. Bhide et al. (1998) employed a three-stage MAH process to purify two feeds (one with H2S and another without H2S), and compared its performance with that of both membrane and absorption processes. For feed without H2S, the best solution was membrane separation, whereas the optimal solution for feed with H2S depends on acid gas partial pressure, feed flow rate and pressure. The best solution for feed with 25 mol% CO2, 1 mol% H2S and flow rate of 35 MMSCFD at 800 psia, was the hybrid process. However, there are two limitations in the study of Bhide et al. (1998); firstly, only three-stage membrane configu-ration was considered for hybridization with absorption process; secondly, it is not clear whether their processes were rigorously simulated using a commercial simulator. All the above studies on MAH process are from the perspective of grass-roots design.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

แม้ว่าเมมเบรนจะมีประสิทธิภาพในการกำจัดกลุ่มก๊าซกรด เป็นการยากที่จะตอบสนองข้อกำหนดที่เข้มงวดของ H2S น้อยกว่า 4 ppm เนื่องจากความดันบางส่วนของก๊าซกรดในกระแส retentate ใกล้กับเต้าเสียบแล้วต่ำ ซึ่งหมายความว่า ขับกองทัพมีขนาดเล็ก เพื่อรับมือกับความท้าทายนี้ นักวิจัยกี่พยายามใช้มีนดูดซึมและกระบวนการเมมเบรนเข้าด้วยกัน เรียกว่ากระบวนการดูดซึมเมมเบรนแบบไฮบริด (MAH) ในขั้นตอนเดียว MAH กระบวนการกำจัดกรดก๊าซจาก NG อัตราการป้อนอัตรา 40 ดันอากาศ 1000 psia และ 16% โมล CO2 จ้าง Mckee et al. (1991) ผลแนะนำ เงื่อนไขเหล่าฟีด MAH กระบวนการมีการประมวลผลต่ำกว่าทุนกระบวนการดูดซึมผ่านเมมเบรนและมีน Bhide et al. (1998) ใช้กระบวนการสามขั้น MAH ให้บริสุทธิ์สองตัวดึงข้อมูล (ที่ มี H2S และอื่น ๆ อีก โดย H2S), และเปรียบเทียบประสิทธิภาพการทำงานกับกระบวนการเมมเบรนและการดูดซึม สำหรับฟีดโดย H2S เหมาะสมสุดคือ การแยกเมมเบรน ในขณะที่โซลูชั่นสำหรับอาหารกับ H2S ขึ้นกับความดันก๊าซกรดบางส่วน อัตราการไหลและความดัน เหมาะสมสุดสำหรับอาหาร 25% โมล CO2, 1 mol % H2S และอัตราไหลของอัตรา 35 ที่ 800 psia แก้ไขกระบวนการไฮบริด อย่างไรก็ตาม มีข้อจำกัดสองในการศึกษาของ Bhide et al. (1998); ประการแรก ถือเพียงสามขั้นเมมเบรน configu ปันส่วนสำหรับ hybridization กับกระบวนการดูดซึม ประการที่สอง มันไม่ชัดเจนว่ากระบวนการได้อย่างจริงจังจำลองโดยใช้แบบจำลองเชิงพาณิชย์ ศึกษาข้างต้นทั้งหมดในกระบวนการ MAH ได้จากมุมมองของการออกแบบรากหญ้า

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

แม้ว่าเมมเบรนที่มีประสิทธิภาพในการกำจัดกลุ่มของกรดแก๊สมันเป็นเรื่องยากมากที่จะตามข้อกำหนดที่เข้มงวดของ H2S น้อยกว่า 4 ppm เพราะความดันบางส่วนของก๊าซกรดในกระแส retentate ใกล้กับเต้าเสียบที่มีอยู่แล้วต่ำซึ่งหมายถึงแรงผลักดันที่มีขนาดเล็ก เพื่อรับมือกับความท้าทายนี้นักวิจัยไม่กี่พยายามที่จะใช้ทั้งการดูดซึม amine และกระบวนการเมมเบรนกันเรียกว่าเมมเบรนการดูดซึมไฮบริด (MAH) กระบวนการ แมค, et al (1991) การจ้างงานในขั้นตอนกระบวนการ MAH เดียวสำหรับการกำจัดก๊าซกรดจาก NG มีอัตราการไหลของฟีด 40 ล้านลูกบาศก์ฟุตต่อความดันขาเข้า PSIA 1000 และ 16 mo​​l% CO2; ผลของพวกเขาแนะนำว่าสำหรับเงื่อนไขฟีดเหล่านี้กระบวนการ MAH มีค่าใช้จ่ายในการประมวลผลที่ต่ำกว่าทั้งเมมเบรนและ amine กระบวนการดูดซึม Bhide et al, (1998) ลูกจ้างสามขั้นตอนกระบวนการในการชำระล้าง MAH สองฟีด (หนึ่งกับ H2S และอื่น ๆ โดยไม่ต้อง H2S) และเมื่อเทียบกับประสิทธิภาพการทำงานของทั้งสองที่เมมเบรนและการดูดซึมกระบวนการ สำหรับอาหารโดยไม่ต้อง H2S วิธีการแก้ปัญหาที่ดีที่สุดคือการแยกเมมเบรนในขณะที่การแก้ปัญหาที่เหมาะสมที่สุดสำหรับฟีดที่มี H2S ขึ้นอยู่กับกรดแก๊สความดันบางส่วนอัตราการไหลและความดันฟีด ทางออกที่ดีที่สุดสำหรับอาหารที่มี 25 mol% CO2 1 mol% H2S และอัตราการไหล 35 ล้านลูกบาศก์ฟุตต่อที่ 800 PSIA เป็นกระบวนการไฮบริด แต่มีสองข้อ จำกัด ในการศึกษาของ Bhide et al, (1998); ประการแรกเพียงสามขั้นตอนเยื่อ configu ปันส่วนได้รับการพิจารณาสำหรับการผสมพันธุ์กับกระบวนการดูดซึม; ประการที่สองก็ยังไม่ชัดเจนว่ากระบวนการของพวกเขากุขึ้นอย่างจริงจังโดยใช้การจำลองเชิงพาณิชย์ ทั้งหมดข้างต้นศึกษาเกี่ยวกับกระบวนการ MAH จากมุมมองของการออกแบบรากหญ้า

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ถึงแม้ว่าจะมีประสิทธิภาพในการกำจัดเยื่อของกรดแก๊ส มันเป็นเรื่องยากมากที่จะพบข้อกำหนดที่เข้มงวดของ h2s น้อยกว่า 4 ppm เพราะความดันบางส่วนของกรดแก๊สในรีเทนเททกระแสใกล้เต้าเสียบก็ต่ำ ซึ่งหมายความว่า แรงขับที่มีขนาดเล็ก เพื่อรับมือกับความท้าทายนี้ ไม่กี่ที่นักวิจัยพยายามที่จะใช้ทั้งการดูดซึมและเยื่อนกระบวนการด้วยกัน เรียกว่าเยื่อการดูดซึมไฮบริด ( mAh ) กระบวนการ แมคกี et al . ( 1991 ) ใช้ขั้นตอนเดียวกระบวนการกำจัดก๊าซกรดจากแบตเตอรี่ ใช้กับอาหาร อัตราการไหลของ 40 แปลง ทางเข้าที่ความดัน 1000 psia และ CO2 16 โมล % ; ผลของพวกเขาชี้ให้เห็นว่า สำหรับเงื่อนไขของอาหารเหล่านี้มีกระบวนการ mAh ราคาค่าใช้จ่ายในการประมวลผลผ่านกระบวนการทั้งเยื่อนและการดูดซึม bhide et al . ( 1998 ) ใช้กระบวนการสามขั้นตอน mAh ให้สองตัว ( หนึ่ง h2s อีกโดยไม่ h2s ) และเปรียบเทียบผลการดำเนินงานของกระบวนการทั้งเยื่อเซลล์และการดูดซึม อาหาร โดยไม่ h2s การแก้ปัญหาที่ดีที่สุด คือ การแยกเยื่อและโซลูชั่นที่เหมาะสมสำหรับอาหาร h2s ขึ้นอยู่กับกรดแก๊สความดันย่อยอาหาร , อัตราการไหลและความดัน ทางออกที่ดีที่สุดสำหรับฟีดด้วย CO2 25 mol % 1 โมล % และอัตราการไหลของ h2s 35 แปลงที่ 800 psia คือกระบวนการผสม อย่างไรก็ตาม มีอยู่สองข้อ จำกัด ในการศึกษา bhide et al . ( 1998 ) ; แรกเพียงสามขั้นตอน configu เยื่อปันส่วนก็ถือว่าทำกระบวนการดูดซึม ; ประการที่สอง , มันไม่ชัดเจนว่ากระบวนการของพวกเขาและได้จำลองการใช้เครื่องมือช่วยพาณิชย์ ทั้งหมดข้างต้น การศึกษากระบวนการ mAh จากมุมมองของการออกแบบ -- รากหญ้า