. Synthesizing procedureThe TiO2/LD

. Synthesizing procedure
The TiO2
/LDPE samples were prepared by melt
compounding of the nanoparticles and the polymer
using a DO-CORDER C3 twin screw extruder (L/D
=36). The screw speed (which was increased before
increasing feed flow rate and entering the feed into
the hopper) was set to 60rpm proportionate to feed
flow rate and the thermal zones of 150, 160, 170
and 180o
C respectively from the feed inlet. Finally,
the samples were pelletized by granulator. As the
feed flow rate increases - when molten polymer

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

. กระบวนการสังเคราะห์TiO2/ มีเตรียมตัวอย่าง LDPE โดยละลายผสมของเก็บกักและลิเมอร์ใช้การทำ CORDER C3 คู่สกรูอัดรีด (L/D= 36) ความเร็วของสกรู (การเพิ่มขึ้นก่อนเพิ่มอัตราการไหลของอาหารและป้อนอาหารเข้าถัง) ถูกตั้งค่าเป็น 60 รอบต่อนาทีปฏิภาคฟีดอัตราการไหลและโซนความร้อน 150, 160, 170และ 180oC ตามลำดับจากช่องเติมอาหาร ในที่สุดตัวอย่างที่ pelletized โดย granulator เป็นการเลี้ยงไหลเพิ่มอัตรา - เมื่อหลอมละลายพอลิเมอร์

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

. ขั้นตอนการสังเคราะห์
TiO2
ตัวอย่าง / LDPE เตรียมโดยละลาย
ประนอมของอนุภาคนาโนและพอลิเมอ
ใช้ทำ Corder C3 Twin สกรู (L / D
= 36) ความเร็วสกรู (ซึ่งเพิ่มขึ้นก่อนที่จะ
เพิ่มอัตราการไหลของอาหารและการเข้ามาป้อนเข้าสู่
ถัง) ถูกกำหนดให้ 60rpm สัดส่วนที่จะเลี้ยง
อัตราการไหลและความร้อนของโซน 150, 160, 170
และ 180 o
C ตามลำดับจากการเข้าฟีด ในที่สุด
ตัวอย่างที่ถูกอัดเม็ดโดยการบดย่อย ในฐานะที่เป็น
การเพิ่มขึ้นของอัตราการไหลของฟีด - เมื่อลิเมอร์หลอมเหลว

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

. กระบวนการสังเคราะห์นําตัวอย่าง / LDPE ถูกเตรียมโดยละลายการผสมของอนุภาคนาโนและพอลิเมอร์ใช้ do-corder C3 Twin Screw Extruder ( ลิตร / วัน= 36 ) ความเร็วสกรู ( ซึ่งเพิ่มขึ้นก่อนการเพิ่มอัตราการป้อนของและเข้าไปกินเข้าไปHopper ) คือชุด 60rpm สัดส่วนอาหารอัตราการไหลและโซนร้อน 150 , 160 , 170 คน180 และC ตามลำดับ จากอาหาร ปากน้ำ ในที่สุดจำนวนเม็ด โดยคุณสมบัติ เป็นป้อนอัตราการไหลเพิ่มขึ้น เมื่อหลอมโพลิเมอร์