Start-upFrom the operational point

Start-up
From the operational point of view, we must differentiate between self-feeding and metered screws.
When the material is directly fed in to the screws, for the above stated reasons, the extruder can be handled basically, at start-up, as a single-screw extruder. When, however, the feeding of the material
Is separately controlled, as in corotating and some counterrotating twin-screw machines, the rules of operation are quite different; it must be remembered that after start-up the material can be fed only at a low rate in relation to the screw’ s rpm so that more heat will be available in the barrel per unit of weight of the polymer. To better heat the material during start-up, the residence time, which, as we have seen, is inversely proportional to n, can be kept high by starting at somewhat lower rpm than usual.
This will also increase the filling ratio for the amount of material fed. As for a given
And because - is much higher at start-up than during a regular run, to avoid pressure shock, the feed - has to be kept low, according to the material, and from the die size, to 20-50% of the output. Thus, a well-preheated barrel to temperature slightly higher than the extrusion temperatures, an rpm approximately 20% lower, and feel much lower than the regular extrusion rate will give the machine a smooth start. Only when the operator is fully conversant with this type of machine can the start-up procedure be shortened and start-up at close to normal rpm and feed be achieved without problems.
As soon as the first material exits the die, temperature and rpm can be slowly brought up production speed, and feed can be in creased. Any increase of feed, however, has to be made in very gradual steps.
In these machines, an increase of screw speed produces its effect in three stages. First the machine extrudes a material of viscosity - and an average viscosity - in the screw , therefore having a certain number N of flight filled and using a certain amount of power. After increasing n, the power consumption increases by the square of n as momentarily both – and N remain the same. Then – decreases due to the increased localized shear, and the number of filled turns increases
The power consumption at this stage may show a little increase. Finally , also, the viscosity at the die – decreases, and so does the pressure needed for extrusion as:
And the total number of flights decreases rapidly so that:
And the power used settles at or very slightly higher than the previous mark, almost equal to the one before the increase of prm.
An increase in the amount of material fed affects the power consumption in two stages, and it is sharply felt by the extruder. By increasing the feed, we increase the filling ratio of the screw, and when more material is within the screw, as N=f(Q), there is an increase in the number of filled flights. More power is required for shearing and pumping, and we will have, then, at first a sharp increase of Z. indeed, keeping all other parameters constant, the values of Q and Z would be directly correlated.
Thereafter, as N is also a function of as soon as the effect of the shear is felt and decreases, N is also reduced, and so is, although slightly, the power required.
We have, then, as a first step;

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

เริ่มต้นขึ้นจากการดำเนินงานมอง เราต้องแบ่งแยกระหว่างสกรูให้อาหารด้วยตนเอง และโดยเมื่อวัสดุถูกตรงติดตามในสกรู สำหรับเหตุผลระบุไว้ข้างต้น extruder ที่สามารถจัดการทั่วไป ที่เริ่มต้น เป็น extruder สกรูเดี่ยว เมื่อไร อาหารของวัสดุแยกควบคุม เป็น corotating และบางเครื่อง twin-screw counterrotating กฎของการดำเนินงานค่อนข้างแตกต่างกัน ต้องจำว่า หลังจากเริ่มต้น วัสดุสามารถจะเลี้ยงเฉพาะที่อัตราต่ำเกี่ยวกับสกรู ' s รอบต่อนาทีให้ความร้อนเพิ่มเติมจะพร้อมใช้ในกระบอกต่อหน่วยน้ำหนักของพอลิเมอร์ ให้ร้อนดีวัสดุในระหว่างการเริ่มต้น เวลาเรสซิเดนซ์ ที่ เราได้เห็น เป็น inversely กับ n สามารถจัดเก็บสูง โดยเริ่มต้นที่รอบต่อนาทีค่อนข้างต่ำกว่าปกติ นี้ยังจะเพิ่มอัตราบรรจุสำหรับวัสดุรับ เป็นสำหรับการกำหนด และ เพราะ - เป็นมากสูงกว่าที่เริ่มต้นในระหว่างการทำงานเป็นปกติ เพื่อหลีกเลี่ยงแรงดันช็อต อาหาร - มีเก็บไว้ต่ำ ตามวัสดุ และ ขนาดตาย 20-50% ของผลผลิต ห้องพักต่ำบาร์เรลเล็กน้อยสูงกว่าอุณหภูมิอัด รอบต่อนาทีอุณหภูมิลดลงประมาณ 20% และรู้สึกมากต่ำกว่าอัตราการแสดงผลแบบปกติจะให้เครื่องเริ่มเรียบต่าง ๆ เมื่อดำเนินการได้ครบถ้วนทั้งนี้ชนิดของเครื่อง ลงขั้นตอนเริ่มต้น และเริ่มต้นที่รอบต่อนาทีปกติและดึงข้อมูลได้ โดยไม่มีปัญหา เป็นวัสดุแรกออกตาย อุณหภูมิและรอบต่อนาทีสามารถช้านำผลิตเร็ว และดึงข้อมูลสามารถมีในผ้าเป็นรอยย่น อย่างไรก็ตาม ได้มีการเพิ่มสาร จะทำในขั้นตอนที่มากขึ้น ในเครื่องจักรเหล่านี้ การเพิ่มขึ้นของความเร็วสกรูให้มีผลในสามขั้นตอน ก่อน เครื่อง extrudes วัสดุความหนืด - และมีความหนืดเฉลี่ย - ในสกรู ดังนั้นมีจำนวน N กรอกเที่ยวบินและจำนวนพลังงานที่ใช้ หลังจากเพิ่ม n การใช้พลังงานเพิ่ม โดยสแควร์ของ n เป็นพลาง ๆ ทั้ง – และ N ยังคงเหมือนเดิม ลดแล้ว – เฉือนเป็นภาษาท้องถิ่นเพิ่มขึ้น และหมายเลขเพิ่มเติมเปิด การใช้พลังงานในขั้นนี้อาจแสดงเพิ่มขึ้นเล็กน้อย ในที่สุด ยัง ความหนืดที่ตาย – ลดลง และไม่ให้ความดันที่จำเป็นสำหรับการแสดงผลแบบเป็น:และจำนวนเที่ยวบินลดลงอย่างรวดเร็วเพื่อให้: และพลังงานที่ใช้ชำระที่ หรือเล็กมากกว่าก่อนหน้าเครื่องหมาย เกือบเท่าหนึ่งก่อนเพิ่ม prm เพิ่มจำนวนวัสดุเลี้ยงมีผลต่อการใช้พลังงานในขั้นตอนที่สอง และมันจะรู้สึกอย่างรวดเร็ว โดย extruder ที่ โดยการเพิ่มตัวดึงข้อมูล เราเพิ่มสัดส่วนการบรรจุสกรู และเมื่อวัสดุเพิ่มเติมภายในสกรู เป็น N=f(Q) มีการเพิ่มจำนวนเที่ยวบินเต็ม พลังงานเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการตัด และปั๊มน้ำ และเราจะมี นั้น ที่ เพิ่มความคมชัดของ z.จริง รักษาพารามิเตอร์อื่น ๆ ทั้งหมดคง ค่าของ Q และ Z จะถูกตรง correlated หลังจากนั้น เป็น N ยัง ฟังก์ชันของทันทีผลของแรงเฉือนเป็นรู้สึก และลด N ยังได้ลดลง และดังนั้น แม้เล็กน้อย อำนาจจำเป็น เรามี แล้ว ก้าวแรก

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

เริ่มต้นขึ้น
จากจุดการดำเนินงานในมุมมองของเราจะต้องแยกความแตกต่างระหว่างการให้อาหารด้วยตนเองและสกรูมิเตอร์.
เมื่อวัสดุที่เป็นอาหารโดยตรงในการสกรูสำหรับเหตุผลที่ระบุไว้ข้างต้น, เครื่องอัดรีดสามารถจัดการได้โดยทั่วไปที่เริ่มต้นขึ้น เป็นเครื่องอัดรีดสกรูเดี่ยว เมื่อ แต่การให้อาหารของวัสดุที่
มีการควบคุมแยกต่างหากในขณะที่ corotating และบาง counterrotating เครื่องสกรูคู่กฎของการดำเนินงานที่ค่อนข้างแตกต่างกัน ก็ต้องจำได้ว่าหลังจากที่เริ่มต้นขึ้นวัสดุที่สามารถเลี้ยงเพียงในอัตราที่ต่ำในความสัมพันธ์กับสกรูรอบต่อนาที 's เพื่อให้ความร้อนมากขึ้นจะสามารถใช้ได้ในบาร์เรลต่อหน่วยน้ำหนักของพอลิเมอ เพื่อให้ความร้อนที่ดีกว่าวัสดุในช่วงเริ่มต้นขึ้นเวลาที่อยู่อาศัยซึ่งในขณะที่เราได้เห็นเป็นสัดส่วนผกผันกับ n, จะถูกเก็บไว้ที่สูงโดยเริ่มต้นที่รอบต่อนาทีค่อนข้างต่ำกว่าปกติ.
นอกจากนี้ยังจะเพิ่มอัตราส่วนการกรอกจำนวนเงิน อาหารของวัสดุ สำหรับการรับ
และเนื่องจาก - มีมากขึ้นที่เริ่มต้นขึ้นกว่าในช่วงการทำงานปกติเพื่อหลีกเลี่ยงการช็อกความดันอาหาร - จะต้องมีการเก็บไว้ในระดับต่ำตามวัสดุและจากขนาดตายไป 20-50% ของการส่งออก ดังนั้นบาร์เรลดีอบอุ่นที่อุณหภูมิสูงกว่าอุณหภูมิการอัดขึ้นรูป, รอบต่อนาทีโดยประมาณ 20% ลดลงและความรู้สึกที่ต่ำกว่าอัตราการอัดขึ้นรูปปกติจะให้เครื่องเริ่มต้นที่เรียบ เฉพาะในกรณีที่ผู้ประกอบการเป็นอย่างเต็มที่คุ้นเคยกับชนิดของเครื่องนี้สามารถขั้นตอนการเริ่มต้นขึ้นจะสั้นลงและเริ่มต้นขึ้นที่ใกล้เคียงกับปกติรอบต่อนาทีและอาหารจะประสบความสำเร็จได้โดยไม่มีปัญหา.
ทันทีที่ออกจากวัสดุแรกตายอุณหภูมิและรอบต่อนาทีสามารถ จะนำขึ้นช้าความเร็วในการผลิตและอาหารที่สามารถอยู่ในรอยพับ การเพิ่มขึ้นของอาหารใด ๆ แต่จะต้องมีการทำในขั้นตอนค่อยๆมาก.
ในเครื่องเหล่านี้เพิ่มขึ้นจากความเร็วของสกรูก่อผลกระทบในสามขั้นตอน เครื่องแรก extrudes วัสดุที่มีความหนืด - และความหนืดเฉลี่ยที่ - สกรูจึงมีจำนวนที่แน่นอนยังไม่มีข้อความที่เต็มไปของเที่ยวบินและการใช้จำนวนหนึ่งของการใช้พลังงาน หลังจากที่เพิ่มขึ้น n, การใช้พลังงานเพิ่มขึ้นตารางของ n เป็นชั่วขณะทั้งสอง - และยังไม่มียังคงเหมือนเดิม แล้ว - ลดลงเนื่องจากแรงเฉือนภาษาท้องถิ่นที่เพิ่มขึ้นและจำนวนรอบที่เต็มไปด้วยการเพิ่มขึ้นของ
การใช้พลังงานในขั้นตอนนี้อาจแสดงเพิ่มขึ้นเพียงเล็กน้อย ในที่สุดนอกจากนี้ยังมีความหนืดที่ตาย - ลดลงและเพื่อไม่ดันที่จำเป็นสำหรับการอัดขึ้นรูปเป็น:
และจำนวนเที่ยวบินลดลงอย่างรวดเร็วเพื่อให้:
และพลังงานที่ใช้ในการตัดสินหรือมากสูงกว่าเครื่องหมายก่อนหน้านี้เกือบเท่ากับ อย่างใดอย่างหนึ่งก่อนที่จะเพิ่มขึ้นจาก PRM.
เพิ่มขึ้นในจำนวนที่เลี้ยงวัสดุที่มีผลกระทบต่อการใช้พลังงานในสองขั้นตอนและมันเป็นความรู้สึกอย่างมากโดยเครื่องอัดรีด โดยการเพิ่มอาหารที่เราเพิ่มอัตราส่วนการกรอกข้อมูลของสกรูและเมื่อวัสดุอื่น ๆ ที่อยู่ภายในสกรูเช่นไม่มีข้อความ = f (Q) มีการเพิ่มขึ้นของจำนวนเที่ยวบินที่เต็มไปด้วย พลังงานมากขึ้นเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการตัดและการสูบน้ำและเราจะมีแล้วในตอนแรกเพิ่มมากขึ้นของซีแน่นอนทำให้พารามิเตอร์อื่น ๆ ทั้งหมดคงคุณค่าของ Q และ Z จะมีความสัมพันธ์โดยตรง.
หลังจากนั้นในขณะที่ยังไม่มียังเป็น ฟังก์ชั่นเร็วที่สุดเท่าที่ผลของแรงเฉือนจะรู้สึกและลดลงนอกจากนี้ยังไม่มีข้อความที่ลดลงและเพื่อให้มีที่แม้จะเล็กน้อยพลังงานที่จำเป็น.
เรามีนั้นเป็นขั้นตอนแรก;

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

เริ่มจากจุดปฏิบัติของมุมมอง
เราต้องแยกแยะระหว่างเลี้ยงตนเองและสกรูปรับอากาศ .
เมื่อวัสดุถูกเลี้ยงโดยตรงในการสกรู สำหรับเหตุผลที่ระบุไว้ข้างต้น , extruder สามารถจัดการได้โดยทั่วไป ที่เริ่มต้นขึ้น เป็นเครื่องอัดรีดสกรูเดี่ยว เมื่อ อย่างไรก็ตาม การป้อนวัสดุ
แยกควบคุมใน corotating และบางคู่ counterrotating เครื่องจักร กฎของการดำเนินงานแตกต่างกันมาก มันต้องจำว่าหลังจากที่เริ่มต้นขึ้นวัสดุที่สามารถเลี้ยงได้ในอัตราต่ำในความสัมพันธ์กับความเร็วรอบสกรู ' s เพื่อความร้อนมากขึ้นจะสามารถใช้ได้ในบาร์เรลต่อหน่วยของน้ำหนักของพอลิเมอร์ ดีกว่าความร้อนวัสดุในช่วงเริ่มต้น เรสซิเดนซ์ เวลาที่เราได้เห็นเป็นปฏิภาคผกผันกับ สามารถเก็บสูง โดยเริ่มต้นที่รอบต่อนาทีค่อนข้างต่ำกว่าปกติ
นี่ก็จะเพิ่มเติมต่อ สำหรับปริมาณของวัสดุอาหาร สำหรับให้
และเนื่องจาก - สูงมากที่เริ่มต้นขึ้นกว่าตอนวิ่งปกติ เพื่อหลีกเลี่ยงการช็อกความดัน , อาหาร - มีเก็บต่ำ ตามวัสดุ และจากตาย ขนาด 20-50 % ของผลผลิต ดังนั้นดีตั้งบาร์เรลอุณหภูมิสูงกว่าอุณหภูมิรอบรีด , ประมาณ 20% ลดลงและรู้สึกต่ำกว่าแบบปกติจะให้เครื่องเริ่มต้นที่เรียบ เมื่อผู้ประกอบการเคยชินอย่างเต็มที่กับเครื่องจักรชนิดนี้สามารถขั้นตอนเริ่มจะสั้นลงและเริ่มต้นที่ใกล้ชิดกับรอบปกติและอาหารได้ไม่มีปัญหา
ทันทีที่วัตถุก่อนออกจากแม่พิมพ์ , อุณหภูมิและรอบต่อนาทีสามารถค่อยๆนำความเร็วในการผลิต และให้สามารถอยู่ในรอยพับ . เพิ่มใด ๆของอาหาร แต่ต้องผลิตในขั้นตอนมาก
ในเครื่องเหล่านี้ จะค่อยๆ เพิ่มความเร็วสกรู ผลิตผลใน 3 ขั้นตอน ก่อนเครื่อง extrudes วัสดุความหนืดและมีความหนืดเฉลี่ยในการขันสกรูดังนั้นมีจำนวนหนึ่งของเที่ยวบินเต็ม และใช้จำนวนหนึ่งของพลังงาน หลังจากการเพิ่ม , การใช้พลังงานเพิ่มขึ้นจากตารางของ N เป็นชั่วขณะ ทั้งสอง ( และยังคงเหมือนเดิม แล้วและลดลงเนื่องจากการเพิ่มขึ้นของถิ่น เฉือน และจํานวนเต็มจะเพิ่ม
การใช้พลังงานในขั้นตอนนี้ อาจแสดงให้เห็นเพิ่มขึ้นเล็กน้อย ในที่สุด นอกจากนี้ความหนืดที่ตายและลดลง แล้วความดันที่จำเป็นสำหรับรีด :
และจำนวนเที่ยวบินลดลงอย่างรวดเร็วเพื่อที่ :
และพลังที่ใช้อยู่ตัวที่หรือสูงกว่าคะแนนก่อน เกือบจะเท่ากับหนึ่งก่อนการเพิ่มขึ้นของ PRM .
การเพิ่มขึ้นของปริมาณวัสดุที่ได้รับผลกระทบการใช้พลังงานใน 2 ขั้นตอนและเป็นอย่างรวดเร็วก็โดยมาก โดยการเพิ่มอาหาร เราเพิ่มเติมต่อของเกลียว และเมื่อวัตถุอยู่ในเกลียว , n = f ( Q ) , มีการเพิ่มขึ้นของจำนวนเต็มเที่ยวบิน พลังงานมากขึ้นเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการตัดและสูบ และเราจะได้ แล้ว ที่แรกที่เพิ่มขึ้นของ ซี แน่นอน การรักษาอื่น ๆทั้งหมดพารามิเตอร์คงที่ค่า Q และ Z จะมีความสัมพันธ์โดยตรงกับ .
หลังจากนั้นเป็น n ยังเป็นหน้าที่ของ ทันทีที่ผลของแรงเฉือนจะรู้สึกและลดลง , n จะยังลดลง และเพื่อให้ แม้จะเล็กน้อย พลังที่จำเป็น
เราได้ จากนั้นเป็นขั้นตอนแรก ;