was transesterified with methanol u

was transesterified with methanol using alkaline catalysts such as
KOH and NaOH and different molar ratios of methanol to oil
(4.5:1, 6:1, and 9:1) [6]. The optimum conditions developed for
production of good quality biodiesel from used sunflower oil
were:molar ratio ofmethanol to oil 6:1,with1%ofKOH, at 25 °C
and reaction time of 30 min. Transesterification of processed
waste cooking oil (citric acid was added to waste cooking oil to
remove solids) and unprocessedwaste cooking oil was carried out
with methanol using KOH (1.75 wt.%) and 1:6 molar ratio of oil
to alcohol at room temperature [7]. Excess catalyst was used to
neutralize free fatty acids (FFA) present in waste cooking oil. The
ester yield was 51 wt.% with processed waste oil and 58 wt.%
with unprocessed waste cooking oil. A process was developed by
Canakci [8] where the high free fatty acid (FFA) feedstock was
initially treated using acidic catalyst to reduce the FFAlevel below
1%. The pre-treated feedstock with FFA less than 1% was then
transesterified with methanol using alkaline catalyst. It was
observed that two-step acid catalyzed esterification followed by
alkaline catalyzed reaction improved the ester yield [8].

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

transesterified กับเมทานอลโดยใช้สิ่งที่ส่งเสริมด่างเช่นเกาะ และ NaOH และอัตราส่วนสบต่าง ๆ ของเมทานอลกับน้ำมัน(4.5:1, 6:1 และ 9:1) [6] พัฒนาเงื่อนไขเหมาะสมผลิตไบโอดีเซลคุณภาพดีจากน้ำมันดอกทานตะวันที่ใช้ถูก: อัตราส่วนสบ ofmethanol กับน้ำมัน 6:1, with1% ofKOH ที่ 25 ° Cและการประมวลผลของปฏิกิริยาเวลา 30 นาทีน้ำมัน (กรดซิตริกเพิ่มเสียน้ำมันปรุงอาหารเอาของแข็ง) และ unprocessedwaste น้ำมันออกด้วยเมทานอลโดยใช้เกาะ (1.75 wt.%) และอัตราส่วนสบ 1:6 น้ำมันสุราที่อุณหภูมิห้อง [7] ใช้เศษส่วนเกินแก้ฟรีกรดไขมัน (FFA) อยู่ในน้ำมัน ที่ผลผลิตเอสถูก wt.% 51 ประมวลผลเสียน้ำมันและ 58 wt.%ด้วยยังไม่เสียน้ำมันพืช กระบวนการได้รับการพัฒนาโดยCanakci [8] ซึ่งมีวัตถุดิบสูงฟรีกรดไขมัน (FFA)เริ่มแรกถือว่าใช้เศษเปรี้ยวลด FFAlevel ด้านล่าง1% วัตถุดิบก่อนบำบัด ด้วย FFA น้อยกว่า 1% ถูกแล้วtransesterified กับเมทานอลโดยใช้ด่างเศษ มันเป็นสังเกตว่า สองขั้นตอนกรดกระบวน esterification ตามด้วยปฏิกิริยาด่างกระบวนปรับปรุงผลผลิตเอส [8]

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ถูก transesterified กับเมทานอลโดยใช้ตัวเร่งปฏิกิริยาที่เป็นด่างเช่น
เกาะและ NaOH และอัตราส่วนกรามแตกต่างกันของเมทานอลกับน้ำมัน
(4.5: 1, 6: 1 และ 9: 1) [6] สภาวะที่เหมาะสมในการพัฒนาสำหรับการ
ผลิตไบโอดีเซลที่มีคุณภาพดีจากน้ำมันดอกทานตะวันที่ใช้
คือ ofmethanol อัตราส่วนน้ำมัน 6: 1, with1% ofKOH, ที่ 25 ° C
และปฏิกิริยาเวลา 30 นาที transesterification ประมวลผลของ
น้ำมันปรุงอาหารของเสีย (กรดซิตริกถูกบันทึกอยู่ในเสียน้ำมันปรุงอาหารที่จะ
เอาของแข็ง) และน้ำมันปรุงอาหาร unprocessedwaste ได้ดำเนินการ
กับเมทานอลโดยใช้ KOH (1.75% โดยน้ำหนัก.) และ 1: 6 อัตราส่วนของน้ำมัน
กับเครื่องดื่มแอลกอฮอล์ที่อุณหภูมิห้อง [ 7] ตัวเร่งปฏิกิริยาส่วนเกินถูกใช้ในการ
แก้กรดไขมันอิสระ (FFA) อยู่ในน้ำมันปรุงอาหารขยะ
ผลผลิตเอสเตอร์ 51 น้ำหนัก.% ด้วยน้ำมันเสียการประมวลผลและ 58 โดยน้ำหนัก.%
กับน้ำมันปรุงอาหารขยะที่ยังไม่ได้ ขั้นตอนการรับการพัฒนาโดย
Canakci [8] ที่กรดไขมันอิสระสูง (FFA) วัตถุดิบได้รับการ
รับการรักษาในขั้นต้นโดยใช้ตัวเร่งปฏิกิริยาที่เป็นกรดจะลด FFAlevel ด้านล่าง
1% วัตถุดิบก่อนรับการรักษาด้วย FFA น้อยกว่า 1% ก็
transesterified กับเมทานอลโดยใช้ตัวเร่งปฏิกิริยาที่เป็นด่าง มันถูก
ตั้งข้อสังเกตว่ากรดสองขั้นตอนเร่งปฏิกิริยา esterification ตามด้วย
ปฏิกิริยาเร่งอัลคาไลน์การปรับปรุงผลผลิตเอสเตอร์ [8]

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

คือ transesterified กับเมทานอลโดยใช้ตัวเร่งปฏิกิริยาด่างเช่น
เกาะและ NaOH และแตกต่างกันอัตราส่วนโมลของเมทานอลต่อน้ำมัน
( 4.5:1 6 , และ 9 : 1 ) [ 6 ] สภาวะที่เหมาะสมสำหรับการพัฒนาการผลิตไบโอดีเซลคุณภาพดี

น้ำมันดอกทานตะวัน : ใช้อัตราส่วนโมล ofmethanol น้ำมัน 6 with1 % , ofkoh ที่ 25 ° C
และปฏิกิริยาเวลา 30 นาที กระบวนการทรานส์เอสเทอริฟิเคชั่นของการประมวลผล
กากน้ำมันปรุงอาหาร ( กรดซิตริก ได้เพิ่มต้องเสียน้า

เอาของแข็ง ) และน้ำมันปรุงอาหาร unprocessedwaste ทำการ
กับเมทานอลโดยใช้เกาะ ( 1.75 % โดยน้ำหนัก ) และอัตราส่วนของน้ำมัน 6
แอลกอฮอล์ที่อุณหภูมิห้อง [ 7 ] ตัวเร่งปฏิกิริยาที่ใช้เกิน

แก้กรดไขมันอิสระ ( FFA ) ปัจจุบันในขยะน้ำมันปรุงอาหาร
เอสเทอร์ผลผลิต 51 % โดยน้ำหนัก ด้วยการประมวลผล
น้ำมันและ 58 % โดยน้ำหนักของเสียกับยังไม่ได้เปลืองน้ำมันทำอาหาร กระบวนการพัฒนาโดย
canakci [ 8 ] ที่มีปริมาณกรดไขมันอิสระสูง ( FFA ) วัตถุดิบคือ
เริ่มถือว่าใช้ตัวเร่งปฏิกิริยาเป็นกรดเพื่อลด ffalevel ด้านล่าง
1 % ก่อนการรักษาขึ้นกับ FFA น้อยกว่า 1% แล้ว
transesterified กับเมทานอลโดยใช้ตัวเร่งปฏิกิริยาด่าง มันเป็นข้อสังเกตว่า กรดปฏิกิริยาเอสเทอริฟิเคชัน

2 ตามด้วยด่างปฏิกิริยาเคมีการปรับปรุงเอสเทอร์ผลผลิต [ 8 ]