Highlights•Hot oil alone is not suf

Highlights
•
Hot oil alone is not sufficient to remove Salmonella on processing equipment.
•
Hot oil may be a viable first step in a two part cleaning-sanitization process.
•
Hot oil followed by 60% isopropanol removes Salmonella on processing equipment.
•
Hot oil followed by isopropanol + QACs removes Salmonella on processing equipment.
Abstract
Microbial contamination of peanut butter by Salmonella poses a significant health risk as Salmonella may remain viable throughout the product shelf life. Effective cleaning and sanitation of processing lines are essential for preventing cross-contamination. The objective of this study was to evaluate the efficacy of a cleaning and sanitation procedure involving hot oil and 60% isopropanol, ± quaternary ammonium compounds, to decontaminate pilot-scale processing equipment harboring Salmonella. Peanut butter inoculated with a cocktail of four Salmonella serovars (∼7 log CFU/g) was used to contaminate the equipment (∼75 L). The system was then emptied of peanut butter and treated with hot oil (90 °C) for 2 h followed by sanitizer for 1 h. Microbial analysis of food-contact surfaces (7 locations), peanut butter, and oil were conducted. Oil contained ∼3.2 log CFU/mL on both trypticase soy agar with yeast extract (TSAYE) and xylose lysine deoxycholate (XLD), indicating hot oil alone was not sufficient to inactivate Salmonella. Environmental sampling found 0.25–1.12 log CFU/cm2 remaining on processing equipment. After the isopropanol sanitation (±quaternary ammonium compounds), no Salmonella was detected in environmental samples on XLD (

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ไฮไลท์•น้ำมันร้อนเพียงอย่างเดียวไม่เพียงพอที่จะเอาสายในอุปกรณ์การประมวลผล•น้ำมันร้อนอาจจะทำงานได้ขั้นตอนแรกในกระบวนการ sanitization ซักสองส่วน•น้ำมันร้อนตาม isopropanol 60% เอาสายในอุปกรณ์การประมวลผล•น้ำมันร้อนตาม isopropanol + QACs เอาสายในอุปกรณ์การประมวลผลบทคัดย่อปนเปื้อนจุลินทรีย์ของเนยถั่วลิสงโดยสายซึ่งทำให้เกิดความเสี่ยงทางสุขภาพอย่างมีนัยสำคัญเป็นสายอาจยังคงทำงานได้ตลอดอายุการเก็บรักษาผลิตภัณฑ์ ประสิทธิภาพทำความสะอาดและสุขาภิบาลของการประมวลผลรายการจำเป็นสำหรับการป้องกันการปนเปื้อนข้าม วัตถุประสงค์ของการศึกษานี้คือการ ประเมินประสิทธิภาพของกระบวนการทำความสะอาดและการสุขาภิบาลที่เกี่ยวข้องกับน้ำมันร้อนและ isopropanol 60%, ±ควอเทอร์นารีแอมโมเนียสารประกอบ การ decontaminate harboring สายอุปกรณ์ประมวลผลระดับนำร่อง เนยถั่วลิสง inoculated กับค็อกเทล serovars สายสี่ (∼7 ล็อก CFU/g) ใช้ปนเปื้อนอุปกรณ์ (∼75 L) ระบบแล้วอบเนยถั่วลิสง และรับการรักษา ด้วยน้ำมันร้อน (90 ° C) ตาม ด้วยน้ำยาฆ่าเชื้อสำหรับ h. 1 วิเคราะห์จุลินทรีย์อาหารติดต่อพื้นผิว (7 ตำแหน่ง), เนยถั่วลิสง h 2 และน้ำมันได้ดำเนิน น้ำมันที่ประกอบด้วย ∼3.2 ล็อก CFU/mL ในทั้ง trypticase ถั่วเหลือง agar xylose ไลซีน deoxycholate (XLD), และสารสกัดจากยีสต์ (TSAYE) แสดงว่า น้ำมันร้อนเพียงอย่างเดียวไม่เพียงพอที่จะยกระดับ สิ่งแวดล้อมสุ่มพบ 0.25 – 1.12 ระบบ CFU/cm2 เหลืออุปกรณ์การประมวลผล หลังจากสุขาภิบาล isopropanol (สารประกอบแอมโมเนีย ±quaternary), ซัลไม่พบในตัวอย่างสิ่งแวดล้อมบน XLD (< 0.16 ล็อก CFU/cm2) ข้อมูลเหล่านี้แนะนำว่า ทำความสะอาดน้ำมันร้อนสองขั้นตอนและ isopropanol sanitization รักษาอาจกำจัด pathogenic สายอุปกรณ์ปนเปื้อนคำสำคัญButterSalmonellaSanitation ถั่วลิสงบทนำ 1อาหารความชื้นต่ำ รวมถึงถั่ว butters ได้คิดจะค่อนข้างปลอดภัยกับความเสี่ยงเจ็บป่วย foodborne ตั้งแต่น้ำต่ำไม่อนุญาตให้การเติบโตของจุลินทรีย์ foodborne ครั้ง งานวิจัยได้แสดงให้เห็นว่า ขณะ pathogenic foodborne จุลินทรีย์ไม่สามารถเจริญเติบโตในอาหารเหล่านี้ พวกเขาจะยังคงมีอยู่ในผลิตภัณฑ์ที่ควบคุมอุณหภูมิ และสภาวะเงื่อนไขสำหรับรอบระยะเวลายาว (Burnett และ al., 2000, Grasso et al., 2010, al. et เคลเลอร์ 2012 และสวนร้อยเอ็ด al., 2008) นอกจากนี้ อาหารความชื้นต่ำเช่นถั่ว อัลมอนด์ hazelnuts เมล็ดงา ถั่วไพน์ วอลนัท และ pistachios ได้ทั้งหมดเกี่ยวข้องในการแพร่ระบาด หรือยกเลิกเนื่องจากการปนเปื้อนด้วยแบคทีเรียโรค (ศูนย์ ควบคุมโรค และ ป้องกัน 2011 สหรัฐอเมริกาอาหาร และยา จาก ปี 2004 สหรัฐอเมริกาอาหาร และยา 2009a สหรัฐอเมริกาอาหาร และ ยา 2010) ถั่วอาจจะปนเปื้อนกับโรค เช่นซัล จุดใดจุดหนึ่งจากการเจริญเติบโตการประมวลผล (Schaffner et al., 2013) เนื่องจากในกลางปี 1990 ของมี 5 บันทึกการระบาดระดับที่เกี่ยวข้องกับค้าเนยถั่วลิสง ผลิตภัณฑ์จากถั่วลิสง และถั่วลิสงรสเผ็ดอาหาร (ศูนย์ควบคุมและป้องกันโรคและการป้องกัน 2007 ศูนย์ควบคุมและป้องกันโรคและการป้องกัน ปี 2009 ศูนย์ควบคุมและป้องกันโรคและการป้องกัน 2012, Killalea et al., 1996 และ Scheil et al., 2008) คนกว่า 1150 กลายเป็นป่วยบริโภคผลิตภัณฑ์ปนเปื้อนซัลเนยถั่วลิสงระหว่างสองทรงสูงโดยเฉพาะอย่างยิ่งสหรัฐอเมริกาแพร่ระบาดในปี 2007 และ 2009 (ศูนย์ควบคุมและป้องกันโรคและการป้องกัน 2011), ซึ่งเน้นช่องโหว่ของผลิตภัณฑ์เช่นการปนเปื้อน โดยจุลินทรีย์ มีแนวโน้มระบาด 2012 เกี่ยวข้องกับความหลากหลายของผลิตภัณฑ์เนยถั่วที่สถานที่เดียวกัน การประมวลผลคือ ผลลัพธ์จากการสุขาภิบาลอุปกรณ์ไม่ดี (สหรัฐอาหารและยา 2012)โดยทั่วไปบดและบรรจุภัณฑ์ของถั่วลิสงเกิดขึ้นที่ 48 ° C (Woodroof, 1983) ได้ยกเลิกการเรียกของจุลินทรีย์ในผลิตภัณฑ์เนยถั่วลิสงและเนยถั่วลิสงมีน้อยอุณหภูมินี้ (Mattick et al., 2001) เคลเลอร์ et al. (2012), พบล็อก 6 ลด CFU/g ในระดับกว่า 50 นาทีที่ 85 องศาเซลเซียส Ma et al. (2009) และ Shachar และ Yaron (2006) พบผลลัพธ์ที่คล้ายคลึงกัน ผลการวิจัยเหล่านี้ระบุการประมวลผลความร้อนเนยถั่วลิสงไม่แทรกแซงการปฏิบัติขั้นตอน ดังนั้น เพื่อลดความเสี่ยงของภาวะในผลิตภัณฑ์ดังกล่าว การป้องกันการปนเปื้อนแทนที่ประมวลผลได้จำเป็นEffective cleaning and sanitation of nut butter lines are essential for preventing both initial and cross-contamination with microbial hazards such as Salmonella (U.S. Food and Drug Administration, 2009b, Grocery Manufacturers Association, 2009a, Grocery Manufacturers Association, 2009b, Grocery Manufacturers Association, 2010, International Life Science Institute Europe, 2011, Podolak et al., 2010 and Scott et al., 2009). In a May 2007 survey of Grocery Manufacturers Association (GMA) members, 53% of respondents (n = 17 respondents) had manufacturing periods for low-moisture areas of processing that extended 7 days or longer prior to shutting down for sanitation (Scott et al., 2009). Several companies reported production periods as long as 28–35 days prior to shutting down for sanitation (Scott et al., 2009). Environmental investigations of consecutive Salmonella outbreaks originating from a single bakery found that inadequately cleaned piping nozzles may have been responsible for a continual cross-contamination problem (Evans et al., 1996). Traditional wet-cleaning methods are generally not used in such a setting, as the introduction of moisture may increase the risk of equipment contamination (Beuchat et al., 2013 and Codex Alimentarius, 1979). Traditional dry-cleaning methods are not suitable for all dry cleaning situations, such as nut butters (International Life Science Institute Europe, 2011). Currently there are no validated sanitation programs for use in high fat emulsified processing plants. As this type of product was considered to be of minimal risk, good manufacturing practices have not been implemented and collectively used throughout the nut butter manufacturing industry. Non-aqueous based chemical sanitation methods are needed to ensure the killing/removal of pathogenic microorganisms from nut butter processing equipment. However, the efficacy of such treatments needs further investigation. Potential non-aqueous chemical sanitation products, such as quaternary ammonium compounds or isopropyl alcohol containing quaternary ammonium compounds, have shown promising effects against Salmonella in low-moisture environments (Du et al., 2007, Du et al., 2010 and Kamineni et al., 2011). A range of products are commercially available for disinfection of low-moisture food production areas. Isopropanol has the added benefit of evaporating quickly and leaving no residue on food production surfaces. The objective of this research was to evaluate the efficacy of a model cleaning and sanitation method involving 60% isopropanol with and without the addition of quaternary ammonium compounds on Salmonella removal from pilot-scale peanut butter processing equipment.2 วิธีและวิธีการ2.1 สิ่งมีชีวิตและสภาพการเจริญเติบโตK4643 ซัลเทนเนสซีและซัล Anatum 5802 ได้รับเป็นของขวัญจากดร. L. Beuchat มหาวิทยาลัยจอร์เจีย (เอเธนส์ GA) K4643 S. เทนเนสซีแต่เดิมแยกจากสธ.สหรัฐอเมริกาเนยถั่วลิสง 2006 (ศูนย์ควบคุมและป้องกันโรคและการป้องกัน 2007) S. Anatum 5802 ถูกแยกต่างหากจากตัวอย่างวัตถุดิบผลไม้พิแคน สาย Typhimurium 09-0001-E5 และซัล Typhimurium 09-0001-A1 ได้รับเป็นของขวัญจากในรัฐมินนิโซตากรมวิชาการเกษตร (St. Paul, MN) และแยกต่างหากจากเนยถั่วลิสงที่เกี่ยวข้องกับการระบาด 2008 หลายรัฐในสหรัฐอเมริกาครั้งแรก วัฒนธรรมที่หุ้นถูกเก็บแช่แข็งที่ −20 องศาเซลเซียสมีการถ่ายโอนวัฒนธรรมบัตรกำนัลของ serovars สาย 4 จาก TSAYE เพื่อทดสอบหลอดประกอบด้วยซุปถั่วเหลือง trypticase 10 mL (TSB Becton สัน และบริษัท) หลังจากฟักตัวใน 24 ชม (37 ° C), 0.1 mL ถูกแพร่กระจายไปบนพื้นผิวของแผ่น TSAYE และ incubated ใน 24 ชมที่ 37 ° C รับวัฒนธรรมสนามหญ้า หลังจากบ่ม เซลล์เก็บเกี่ยวจากแผ่นเพิ่ม 1 mL TSB และผสมใช้ spreader แผ่น L รูปทรงกระบอก (Fisher วิทยาศาสตร์ พิตส์เบิร์ก PA) การระงับออกจากจานใช้เปตต์ 1 mL และเก็บในหลอด 50 mL ทรงกรวยเครื่องหมุนเหวี่ยง (Becton สัน และ บริษัท แฟรงคลินเล NJ) ประมาณ 0.5 mL เซลล์ระงับถูกกู้คืนจากแต่ละแผ่น สิบจานละ serovar ได้เก็บเกี่ยวผลผลิตแยกต่างหากสำหรับแต่ละการทดลอง ประมาณ 20 mL ของระงับเซลล์ถูกกู้คืนจาก 40 แผ่น 5 mL ของระงับเซลล์ละ serovar ได้ pipetted กันฟอร์มซัลค็อกเทลที่ใช้ในการศึกษานี้ 11.6 ± 0.6 ล็อก CFU/mL ความเข้มข้นของเซลล์ที่เก็บเกี่ยวได้ นี้ระงับเซลล์แล้วถูกผสม 1:1 กับน้ำมันถั่วลิสงและ Tween 80 (Fisher เคมี Whippany, NJ) ประมาณ 1 mLเซลล์: น้ำมัน: Tween 80 ผสมได้อย่างละเอียดผสมกับผสม vortex ผสม รวม มล ∼41 ถูกแบ่งระหว่างสองจำนวน 400 กรัมเนยถั่วลิสงครีมค้าในแยกวนปากถุง (24 oz, Nasco วิทยาศาสตร์ Fisher,, พิตส์เบิร์ก PA) เท่า ๆ กัน และผสม โดยสลับมือผสมและ stomaching (400 แผงประดับหน้าอก™ Ltd เวิร์ด เวสต์ซัสเซ็กซ์ สหราชอาณาจักร) ที่ 30 s ช่วงที่ 250 rpm สามครั้งแต่ละ ต่อมาใช้จำนวนมากปนเปื้อนเหล่านี้สองปนเปื้อนเนยถั่วลิสงที่ใช้ในโรงงานนำร่องที่ทดลองประมวลผล2.2 อุปกรณ์การประมวลผลเนยถั่วลิสงเครื่องสูบน้ำเนยถั่วลิสงประกอบ ด้วยเหล็กกล้าไร้สนิมท่อ (เส้นผ่าศูนย์กลางภายใน 1.5″) ปริวรรตหลอมละลายเนยถั่วลิสง (ชาวสุโขทัยมหาวิทยาลัยนอร์ทแคโรไลน่า และได้รับการสนับสนุนผ่านศูนย์ FDA เป็นเลิศมอบรางวัลแก่ศูนย์ความปลอดภัยของอาหารตะวันตก มหาวิทยาลัยแคลิฟอร์เนียที่ Davis) เรือ jacketed อบสองและปั๊มสอง การติดตั้งใน IFSH ชีวภาพบรรจุนำร่องโรงงาน (BCPP) ให้ทดลองปลอดภัย มีปริมาณขนาดใหญ่ของการศึกษา (Fig. 1) ใช้ชุด biohazard มีอากาศหายใจ

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ไฮไลท์
•
น้ำมันร้อนเพียงอย่างเดียวไม่เพียงพอที่จะเอาเชื้อ Salmonella ในอุปกรณ์การประมวลผล.
•
น้ำมันร้อนอาจจะเป็นขั้นตอนแรกที่ทำงานได้ในสองส่วนขั้นตอนการทำความสะอาดฆ่าเชื้อ.
•
น้ำมันร้อนตามด้วย isopropanol 60% เอาเชื้อ Salmonella ในอุปกรณ์การประมวลผล.
•
น้ำมันร้อน ตามด้วย isopropanol + QACs เอาเชื้อ Salmonella ในอุปกรณ์การประมวลผล.
บทคัดย่อ
การปนเปื้อนจุลินทรีย์ของเนยถั่วลิสงโดยเชื้อ Salmonella poses ความเสี่ยงต่อสุขภาพอย่างมีนัยสำคัญเป็นเชื้อ Salmonella อาจจะยังคงทำงานได้ตลอดอายุการเก็บรักษาสินค้า การทำความสะอาดที่มีประสิทธิภาพและสุขาภิบาลของสายการประมวลผลที่มีความจำเป็นในการป้องกันการปนเปื้อน วัตถุประสงค์ของการศึกษานี้มีวัตถุประสงค์เพื่อประเมินประสิทธิภาพของขั้นตอนการทำความสะอาดและสุขอนามัยที่เกี่ยวข้องกับน้ำมันร้อนและ isopropanol 60%, ±สารแอมโมเนียมสี่ที่จะปนเปื้อนอุปกรณ์การประมวลผลนักบินขนาดเก็บงำ Salmonella เนยถั่วลิสงเชื้อด้วยค๊อกเทลสี่ serovars Salmonella (~7 log CFU / g) ถูกใช้ในการปนเปื้อนอุปกรณ์ (~75 L) ระบบได้รับการยอบแล้วของเนยถั่วลิสงและรับการรักษาด้วยน้ำมันร้อน (90 ° C) เป็นเวลา 2 ชั่วโมงตามด้วยเจลทำความสะอาดเป็นเวลา 1 ชั่วโมง การวิเคราะห์จุลินทรีย์ของพื้นผิวสัมผัสอาหาร (7 สถานที่), เนยถั่วลิสงและน้ำมันได้ดำเนินการ น้ำมันที่มี ~3.2 เข้าสู่ระบบโคโลนี / มิลลิลิตรทั้งวุ้นถั่วเหลือง trypticase ด้วยสารสกัดจากยีสต์ (TSAYE) และไลซีนไซโล Deoxycholate (XLD) แสดงให้น้ำมันร้อนเพียงอย่างเดียวไม่เพียงพอที่จะยับยั้งเชื้อ Salmonella การสุ่มตัวอย่างสิ่งแวดล้อมพบ 0.25-1.12 log CFU / cm2 ที่เหลืออยู่บนอุปกรณ์ประมวลผล หลังจากสุขาภิบาล isopropanol (±สารแอมโมเนียมสี่), Salmonella ไม่มีการตรวจพบในตัวอย่างสิ่งแวดล้อม XLD (<0.16 log CFU / cm2) ข้อมูลเหล่านี้ชี้ให้เห็นว่าทั้งสองขั้นตอนร้อนน้ำมันทำความสะอาดและฆ่าเชื้อรักษา isopropanol อาจกำจัดเชื้อ Salmonella ที่ทำให้เกิดโรคจากอุปกรณ์ที่ปนเปื้อน. คำถั่วลิสง butterSalmonellaSanitation 1 บทนำอาหารต่ำความชื้นรวมถึงเนยถั่ว, เคยคิดว่าจะค่อนข้างปลอดภัยที่เกี่ยวกับความเสี่ยงเจ็บป่วย foodborne เนื่องจากกิจกรรมทางน้ำต่ำไม่อนุญาตให้มีการเจริญเติบโตของเชื้อจุลินทรีย์ที่เกิดจากอาหาร มีงานวิจัยที่แสดงให้เห็นว่าในขณะที่เชื้อจุลินทรีย์ที่ทำให้เกิดโรคที่เกิดจากอาหารไม่สามารถที่จะเจริญเติบโตในอาหารเหล่านี้พวกเขาสามารถที่จะยังคงมีอยู่ในผลิตภัณฑ์ทั้งตู้เย็นและสภาพโดยรอบเป็นระยะเวลานานของเวลา (Burnett et al., 2000, กราสโซ et al., 2010 เคลเลอร์ et al., 2012 และปาร์ค et al., 2008) นอกจากนี้อาหารที่มีความชื้นต่ำเช่นถั่วลิสงอัลมอนด์เฮเซลนัท, เมล็ดงาถั่วสน, วอลนัทและ pistachios ทั้งหมดได้รับการที่เกี่ยวข้องในการระบาดหรือจำได้ว่าเกิดจากการปนเปื้อนของแบคทีเรีย (ศูนย์ควบคุมและป้องกันโรค, 2011, สหรัฐอเมริกาอาหาร และยาปี 2004 สหรัฐอเมริกาอาหารและยา, 2009a และสหรัฐอเมริกาอาหารและยา, 2010) ถั่วอาจจะกลายเป็นปนเปื้อนด้วยเชื้อโรคเช่นเชื้อ Salmonella ที่จุดจากการเติบโตของการประมวลผลใด ๆ (Schaffner et al., 2013) นับตั้งแต่กลางปี ​​1990 มีการห้าระบาดเชื้อ Salmonella บันทึกที่เกี่ยวข้องกับเนยถั่วลิสงในเชิงพาณิชย์ผลิตภัณฑ์ถั่วลิสงที่ใช้และถั่วลิสงรสอาหารว่างอาหารคาว (ศูนย์ควบคุมและป้องกันโรคปี 2007 ศูนย์ควบคุมและป้องกันโรคปี 2009 ศูนย์ควบคุมโรค และการป้องกัน, 2012, Killalea et al., 1996 และ Scheil et al., 2008) มากกว่า 1,150 คนเริ่มป่วยเสียที่ปนเปื้อนเชื้อ Salmonella ผลิตภัณฑ์เนยถั่วลิสงโดยเฉพาะอย่างยิ่งในช่วงสองสูงโปรไฟล์การระบาดของสหรัฐในปี 2007 และ 2009 (ศูนย์ควบคุมและป้องกันโรค, 2011) ซึ่งเน้นช่องโหว่ของผลิตภัณฑ์เช่นการปนเปื้อนเชื้อจุลินทรีย์ที่ทำให้เกิดโรคโดย 2012 การระบาดของโรคที่เกี่ยวข้องกับความหลากหลายของผลิตภัณฑ์เนยถั่วแปรรูปที่โรงงานเดียวกันก็น่าจะเป็นผลมาจากการสุขาภิบาลอุปกรณ์ที่ไม่ดี (สหรัฐอเมริกาอาหารและยา, 2012). บดทั่วไปและบรรจุภัณฑ์ของถั่วลิสงคั่วเกิดขึ้นที่ 48 ° C (Woodroof, 1983) แต่การใช้งานของจุลินทรีย์ในเนยถั่วลิสงและผลิตภัณฑ์เนยถั่วลิสงมีน้อยอยู่ที่อุณหภูมินี้ (Mattick et al., 2001) เคลเลอร์, et al (2012) พบ 6 log CFU / g การลดลงของเชื้อ Salmonella กว่า 50 นาทีที่ 85 ° C Ma et al, (2009) และ Shachar และ Yaron (2006) พบว่าผลที่คล้ายกัน การค้นพบนี้แสดงให้เห็นกระบวนการให้ความร้อนของเนยถั่วลิสงไม่ได้เป็นขั้นตอนการแทรกแซงการปฏิบัติ ดังนั้นเพื่อลดความเสี่ยงของการเจ็บป่วยที่เกิดจากอาหารในผลิตภัณฑ์เช่นการป้องกันการปนเปื้อนมากกว่าการประมวลผลเป็นสิ่งสำคัญ. ทำความสะอาดที่มีประสิทธิภาพและสุขาภิบาลของเส้นเนยถั่วมีความจำเป็นสำหรับการป้องกันไม่ให้ทั้งสองเริ่มต้นและการปนเปื้อนของจุลินทรีย์ที่มีอันตรายเช่นเชื้อ Salmonella (สหรัฐอเมริกาอาหารและ ยา 2009b ร้านขายของชำสมาคมผู้ผลิต 2009a, ร้านขายของชำสมาคมผู้ผลิต 2009b ร้านขายของชำสมาคมผู้ผลิตปี 2010 อินเตอร์ไลฟ์สถาบันวิทยาศาสตร์ยุโรป 2011 Podolak et al., 2010 และสกอตต์ et al., 2009) ในพฤษภาคม 2007 การสำรวจร้านขายของชำสมาคมผู้ผลิต (GMA) สมาชิก 53% ของผู้ตอบแบบสอบถาม (n = 17 ผู้ตอบแบบสอบถาม) มีระยะเวลาการผลิตสำหรับพื้นที่ที่มีความชื้นต่ำของการประมวลผลที่ยื่นออกมา 7 วันหรือนานกว่านั้นก่อนที่จะปิดเพื่อสุขอนามัย (สกอตต์, et al . 2009) หลาย บริษัท รายงานระยะเวลาการผลิตเป็นเวลานานเป็น 28-35 วันก่อนที่จะปิดเพื่อสุขอนามัย (สกอตต์ et al., 2009) การตรวจสอบด้านสิ่งแวดล้อมของการระบาดของเชื้อ Salmonella ติดต่อกันมาจากเบเกอรี่เดียวพบว่าการทำความสะอาดหัวฉีดท่อไม่เพียงพออาจจะเป็นผู้รับผิดชอบในการปัญหาการปนเปื้อนอย่างต่อเนื่อง (อีแวนส์ et al., 1996) วิธีการทำความสะอาดเปียกแบบดั้งเดิมมักจะไม่ได้นำมาใช้ในการตั้งค่าดังกล่าวในขณะที่การเปิดตัวของความชื้นอาจเพิ่มความเสี่ยงของการปนเปื้อนอุปกรณ์ (Beuchat et al., 2013 และ Codex Alimentarius, 1979) วิธีการแบบดั้งเดิมซักแห้งจะไม่เหมาะสำหรับทุกสถานการณ์ซักแห้ง, เช่นเนยถั่ว (นานาชาติวิทยาศาสตร์ชีวภาพสถาบันยุโรป 2011) ขณะนี้มีการตรวจสอบไม่มีโปรแกรมสุขาภิบาลสำหรับใช้ในที่มีไขมันสูง emulsified โรงงานแปรรูป ในฐานะที่เป็นชนิดของผลิตภัณฑ์นี้ถูกพิจารณาว่าเป็นความเสี่ยงน้อยที่สุดของการปฏิบัติที่ดีในการผลิตไม่ได้รับการดำเนินการและใช้รวมตลอดทั้งอุตสาหกรรมการผลิตถั่วเนย ตามที่ไม่ใช่น้ำวิธีสุขาภิบาลสารเคมีที่มีความจำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าการฆ่า / กำจัดของเชื้อจุลินทรีย์ที่ทำให้เกิดโรคจากอุปกรณ์การประมวลผลเนยถั่ว แต่ประสิทธิภาพของการรักษาดังกล่าวต้องการตรวจสอบต่อไป ที่อาจเกิดขึ้นไม่ใช่น้ำสุขาภิบาลผลิตภัณฑ์เคมีเช่นสารแอมโมเนียมสี่หรือเครื่องดื่มแอลกอฮอล์ isopropyl มีสารประกอบแอมโมเนียมสี่ได้แสดงให้เห็นผลกระทบที่มีแนวโน้มต่อต้านเชื้อ Salmonella ในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นต่ำ (Du et al., 2007 Du et al., 2010 และ Kamineni et al, . 2011) ช่วงของผลิตภัณฑ์ที่มีอยู่ในเชิงพาณิชย์สำหรับการฆ่าเชื้อของความชื้นต่ำพื้นที่การผลิตอาหาร isopropanol มีประโยชน์เพิ่มของการระเหยได้อย่างรวดเร็วและไม่มีสิ่งตกค้างบนพื้นผิวการผลิตอาหาร วัตถุประสงค์ของงานวิจัยนี้คือการประเมินประสิทธิภาพของการทำความสะอาดรูปแบบและวิธีการที่เกี่ยวข้องกับการสุขาภิบาล isopropanol 60% ที่มีและไม่มีการเพิ่มของสารแอมโมเนียมสี่ในการกำจัดเชื้อ Salmonella จากนักบินขนาดอุปกรณ์การประมวลผลเนยถั่วลิสง. 2 วิธีและวิธีการ2.1 สิ่งมีชีวิตและการเจริญเติบโต เงื่อนไขSalmonella เทนเนสซี K4643 และ Salmonella Anatum 5802 ที่ได้รับเป็นของขวัญจากดร. แอล Beuchat, มหาวิทยาลัยจอร์เจีย (เอเธนส์จอร์เจีย) เอสเทนเนสซี K4643 ที่แยกได้จากเดิม 2006 อเมริการะบาดเนยถั่วลิสง (ศูนย์ควบคุมและป้องกันโรค, 2007) S. Anatum 5802 แยกได้จากตัวอย่างพีดิบ Salmonella Typhimurium 09-0001-E5 และ Salmonella Typhimurium 09-0001-A1 วัฒนธรรมที่ได้รับเป็นของขวัญจากมินนิโซตากรมวิชาการเกษตร (เซนต์ปอล, MN) และแยกพื้นเพมาจากเนยถั่วลิสงที่เกี่ยวข้องในปี 2008 การระบาดของโรคหลายรัฐในการ สหรัฐ วัฒนธรรมที่ได้รับการดูแลสต็อกสินค้าแช่แข็งที่ -20 ° C. วัฒนธรรมค้างคืนของ serovars Salmonella สี่ถูกย้ายจาก TSAYE เพื่อทดสอบหลอดบรรจุ 10 มิลลิลิตร trypticase น้ำซุปถั่วเหลือง (TSB; Becton ดิกคินสันและ บริษัท ) หลังจากบ่ม 24 ชั่วโมง (37 ° C) 0.1 มิลลิลิตรกระจายบนพื้นผิวของแผ่น TSAYE และบ่มเป็นเวลา 24 ชั่วโมงที่อุณหภูมิ 37 องศาเซลเซียสจะได้รับวัฒนธรรมที่สนามหญ้า หลังจากการบ่มเซลล์ที่ถูกเก็บเกี่ยวจากแผ่นโดยการเพิ่ม 1 มิลลิลิตรผสม TSB และใช้ฆ่าเชื้อกระจายแผ่นรูปตัว L (ฟิชเชอร์ทางวิทยาศาสตร์, พิตส์เบิร์ก) ระงับถูกลบออกจากแผ่นโดยใช้ปิเปต 1 มิลลิลิตรและรวบรวมไว้ใน 50 มลหลอดรูปกรวยหมุนเหวี่ยง (Becton Dickinson และ Co. , แฟรงคลินเลค, นิวเจอร์ซีย์) ประมาณ 0.5 มิลลิลิตรเซลล์แขวนลอยหายจากแต่ละแผ่น สิบแผ่นของแต่ละ serovar เก็บเกี่ยวแยกต่างหากสำหรับแต่ละการทดลอง ประมาณ 20 มิลลิลิตรเซลล์แขวนลอยหายจาก 40 แผ่น ห้ามิลลิลิตรของการระงับแต่ละเซลล์ serovar ถูกปิเปตกันในรูปแบบค็อกเทล Salmonella ที่ใช้ในการศึกษาครั้งนี้ ความเข้มข้นของเซลล์เก็บเกี่ยวเป็น 11.6 ± 0.6 log CFU / มิลลิลิตร เซลล์แขวนลอยนี้ได้รับการผสมแล้ว 1: 1 กับน้ำมันถั่วลิสงและประมาณ 1 มิลลิลิตร Tween 80 (ฟิชเชอร์เคมีวิปพานี, นิวเจอร์ซีย์). มือถือ: น้ำมัน Tween 80 ส่วนผสมที่ถูกผสมด้วยเครื่องผสมน้ำวน ผสมรวม ~41 มิลลิลิตรถูกแบ่งเท่า ๆ กันระหว่างสอง 400 กรัมจำนวนมากของเนยถั่วลิสงครีมเชิงพาณิชย์ในถุงแยกต่างหากวนปาก (24 ออนซ์, Nasco ฟิชเชอร์ทางวิทยาศาสตร์, พิตส์เบิร์ก) และผสมสลับมือผสมและ stomaching (Stomacher ™ 400, เอิร์ด จำกัด , West Sussex สหราชอาณาจักร) วันที่ 30 ช่วง s ที่ 250 รอบต่อนาทีสามครั้งในแต่ละ ทั้งสองปนเปื้อนจำนวนมากถูกนำมาใช้ต่อมาปนเปื้อนเนยถั่วลิสงใช้ในการทดลองการประมวลผลโรงงานนำร่อง. 2.2 ถั่วลิสงเนยอุปกรณ์การประมวลผลของเครื่องสูบน้ำเนยถั่วลิสงซึ่งประกอบด้วยเรือสองลำไอเสื้อและสองปั๊มที่มีท่อสแตนเลส (เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน 1.5 ") เพื่อ หมุนเวียนเนยถั่วลิสงหลอมเหลว (รับบริจาคมาจาก North Carolina State University และได้รับการสนับสนุนผ่านทางองค์การอาหารและยาของศูนย์ความเป็นเลิศที่ได้รับรางวัลทุนการศูนย์ตะวันตกความปลอดภัยด้านอาหาร, มหาวิทยาลัยแคลิฟอร์เนียที่เดวิส) ได้รับการติดตั้งลงใน IFSH Bio-บรรจุโรงงานนำร่อง (BCPP) เพื่อให้มีความปลอดภัย การทดลองที่มีปริมาณมากของเชื้อโรค (รูปที่ 1). ชุด Biohazard กับการหายใจอากาศที่ถูกนำมาใช้

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ไฮไลท์
-
น้ำมันร้อนเพียงอย่างเดียวไม่เพียงพอที่จะกำจัดเชื้อในอุปกรณ์การประมวลผล .
-
น้ำมันร้อน อาจจะได้สองส่วน ขั้นตอนแรกในกระบวนการทำความสะอาดสะอาด .
-
น้ำมันร้อน ตามด้วยร้อยละ 60 ไอโซโพรพานอลเอาเชื้อในอุปกรณ์การประมวลผล .
-
น้ำมันร้อน ตามด้วยไอโซโพรพานอล qacs ลบ Salmonella บน

อุปกรณ์การประมวลผล บทคัดย่อ