Dry sausages were processed in 10 d

Dry sausages were processed in 10 different plants in Basilicata region, southern Italy. These ten plants were recruited on the basis of their process characteristics, as they all used the following traditional procedure. Pork cuts (shoulder, belly and trimmings of ham) were ground in a meat grinder using a plate of 12–18 mm of diameter; then salt and spices (ground sweet red pepper and wild fennel seeds) were added to the mixture. Five producers added nitrate, nitrite and l-ascorbic acid (nitrite sausages, NS), whereas the other 5 did not (no nitrite sausages, NNS).

The sausage mixture was stuffed in natural casings (36–42 mm of diameter), brought to dry (2–7 days) into dedicated places (15 °C, 65% relative humidity, RH) and seasoned (13–18 °C, 75–85% RH) for a month.

After ripening, the sausages were vacuum packaged (80 mbar) using bell-shaped machines (Mixer Duo, Euromatic Tecnology Srl, Italy) in plastic bags (oxygen transmission rate at 23 °C and 0% R.H. of ≤ 50 cm3/m2/bar/24 h, DIN 53380; water vapor transmission rate at 23 °C and 85% R.H. of ≤ 3 g/m2/24 h, DIN 53122). Sausages were analyzed at 0, 3 and 6 months of refrigerator storage at 4 °C.

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ไส้กรอกแห้งที่ถูกประมวลผลใน 10 โรงงานที่แตกต่างกันในภูมิภาคบา, ภาคใต้ของอิตาลี เหล่านี้สิบพืชได้รับคัดเลือกบนพื้นฐานของลักษณะกระบวนการของพวกเขาขณะที่พวกเขาทั้งหมดที่ใช้ในขั้นตอนต่อไปนี้แบบดั้งเดิม ตัดหมู (ไหล่หน้าท้องและตัดแฮม) มาบดในเครื่องบดเนื้อโดยใช้แผ่น 12-18 มิลลิเมตรเส้นผ่าศูนย์กลาง; แล้วเกลือและเครื่องเทศ (พริกไทยหวานสีแดงและเมล็ดยี่หร่าป่า) ถูกเพิ่มเข้าไปในส่วนผสม ห้าผู้ผลิตเพิ่มไนเตรทไนไตรท์และกรดแอสคอบิ l-(ไส้กรอกไนไตรท์, NS) ในขณะที่คนอื่น ๆ 5 ไม่ได้ (ไม่ไส้กรอกไนไตรท์ NNS). ส่วนผสมไส้กรอกที่ถูกยัดในปลอกธรรมชาติ (36-42 มิลลิเมตรเส้นผ่าศูนย์กลาง) นำ ให้แห้ง (2-7 วัน) เป็นสถานที่ทุ่มเท (15 ° C, 65% ความชื้นสัมพัทธ์ RH) และปรุงรส (13-18 องศาเซลเซียส 75-85% RH) สำหรับเดือน. หลังจากสุกไส้กรอกที่ถูกบรรจุสูญญากาศ (80 เอ็มบาร์) โดยใช้เครื่องรูประฆัง (ผสม Duo, Euromatic Tecnology Srl ประเทศอิตาลี) ในถุงพลาสติก (อัตราการส่งผ่านออกซิเจนที่ 23 องศาเซลเซียสและ 0% RH ของ≤ 50 cm3 / m2 / บาร์ / 24 ชั่วโมง, DIN 53380 น้ำ อัตราการส่งไอที่ 23 ° C และ 85% RH ของ≤ 3 g / m2 / 24 ชั่วโมง, DIN 53122) ไส้กรอกวิเคราะห์ที่ 0, 3 และ 6 เดือนของการจัดเก็บตู้เย็นที่อุณหภูมิ 4 องศาเซลเซียส

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ไส้กรอกแห้งถูกประมวลผลใน 10 พืชที่แตกต่างกันในแคว้นอาบรุซโซภูมิภาค ภาคใต้ของอิตาลี พืชเหล่านี้สิบคัดเลือกบนพื้นฐานของลักษณะของกระบวนการของพวกเขาเช่นที่พวกเขาใช้ขั้นตอนแบบเดิม ดังนี้ หั่นหมู ( ไหล่ ท้อง และ trimmings ของแฮม ) บดในเครื่องบดเนื้อใช้จาน 12 – 18 มม. เส้นผ่าศูนย์กลาง แล้วเกลือและเครื่องเทศ ( พื้นดินพริกแดงหวานและเมล็ดยี่หร่าป่า ) มีการเพิ่มส่วนผสม 5 ผู้ผลิตเพิ่มไนเตรต ไนไตรต์และ L-Ascorbic Acid ( ไส้กรอก , ไนไตรท์ NS ) ในขณะที่อีก 5 ไม่ได้ ( ไม่มีไส้กรอก ไนไตรท์ nns )ไส้กรอกผสมถูกยัดใน casings ธรรมชาติ ( 36 - 42 มม. เส้นผ่าศูนย์กลาง ) มาให้บริการ ( 2 – 7 วัน ) เป็นสถานที่เฉพาะที่ ( 15 ° C 65 % ความชื้นสัมพัทธ์ RH ) และปรุงรส ( 13 - 18 ° C , 75 – 85 % RH ) สำหรับเดือนหลังจากสุก , ไส้กรอกเป็นสุญญากาศบรรจุ 80 มิลลิบาร์ ) ใช้กระดิ่งรูปเครื่อง ( คู่ผสมยูโรเมติกเทคโนโลยี Srl อิตาลี ) ในถุงพลาสติก ( ออกซิเจนอัตราการส่งที่ 23 ° C และ 0% R.H . ของ≤ 50 cm3 / m2 / บาร์ / 24 H , DIN 53380 ; อัตราการส่งไอน้ำที่ 23 ° C และ 85% R.H . ของ≤ 3 g / m2 / 24 H , DIN 53122 ) ไส้กรอก วิเคราะห์ที่ 0 , 3 และ 6 เดือน ของตู้เย็นเก็บที่ 4 องศา