concentration over a broad pH range [4]. Nevertheless, the use of
ClO2 is not without drawbacks or risks. The potential hazard is
attributed to its inorganic toxic by-products, namely chlorite
(ClO2
) and chlorate (ClO3
) [5,6], which has toxicological effects
on both the environment and humans [7,8]. There has been active
research on removal of toxic disinfection ClO2 by-products by
granular activated carbon and ferrous salts [5,9].
In view of the risks involved in storage and transportation of
ClO2, in situ generation is the preferred mode of production.
Compared with the traditional chemical approach to ClO2
generation, electrochemical production method using the electrolysis
technology offers advantages of simple dosing, ease of
operation and onsite continuous production. In the past decades,
ClO2 generation by electrochemical techniques has been widely
studied with patents granted for its commercialized production.
However, the literature comprises mainly studies on ClO2
application and effects. In contrast, reports on ClO2 generation
by electrocatalytical process have been scarce. Among the few
studies on ClO2 generation by electrocatalytical process [10,11],
the focus is on the efficiency of ClO2 production and not much has
been said concerning the purity of ClO2. Most of the commercially
available high-purity ClO2 is produced with NaClO2 as anolyte. In
this study, the anolyte used for ClO2 generation is made up of both
NaCl and NaClO2 to reduce the production cost. Different
parameters of membrane electrolysis are varied to determine
ความเข้มข้นมากกว่าช่วง pH กว้าง [4] อย่างไรก็ตาม การใช้ClO2 ได้ โดยไม่มีข้อเสียหรือความเสี่ยง อันตรายอาจเกิดขึ้นได้บันทึกของอนินทรีย์สารพิษสินค้าพลอย chlorite ได้แก่(ClO2) และ chlorate (ClO3) [5,6], ซึ่งมีผล toxicologicalทั้งสภาพแวดล้อมและมนุษย์ [7,8] มีการใช้งานงานวิจัยของพิษฆ่าเชื้อสินค้าพลอย ClO2 โดยgranular คาร์บอนและเหล็กเกลือ [5,9]มุมมองความเสี่ยงที่เกี่ยวข้องในการจัดเก็บและขนส่งClO2 สร้างใน situ เป็นโหมดของการผลิตเปรียบเทียบกับวิธีเคมีดั้งเดิมกับ ClO2สร้าง วิธีการผลิตไฟฟ้าโดยใช้การ electrolysisเทคโนโลยีมีประโยชน์ของกระบวนง่าย ง่ายของการดำเนินงานและบริการอย่างต่อเนื่องผลิต ในทศวรรษที่ผ่านมารุ่น ClO2 โดยเทคนิคทางเคมีไฟฟ้าดำเนินได้อย่างกว้างขวางศึกษา มีสิทธิได้รับสำหรับการผลิต commercializedอย่างไรก็ตาม วรรณคดีประกอบด้วยส่วนใหญ่ศึกษา ClO2โปรแกรมประยุกต์และผล ในทางตรงกันข้าม รายงานการสร้าง ClO2กระบวนการ electrocatalytical แล้วหายาก ระหว่างกับการศึกษาการสร้าง ClO2 โดยกระบวนการ electrocatalytical [10,11],โฟกัสอยู่ที่ประสิทธิภาพของผลิต ClO2 และมีไม่มากได้กล่าวเกี่ยวกับความบริสุทธิ์ของ ClO2 ส่วนใหญ่ของการในเชิงพาณิชย์มีความบริสุทธิ์สูง ClO2 ผลิต ด้วย NaClO2 เป็น anolyte ในการศึกษานี้ anolyte ที่ใช้สำหรับการสร้าง ClO2 ประกอบทั้งNaCl และ NaClO2 เพื่อลดต้นทุนการผลิต แตกต่างกันพารามิเตอร์ของเมมเบรน electrolysis จะแตกต่างกันเพื่อกำหนด
การแปล กรุณารอสักครู่..
ความเข้มข้นในช่วง pH กว้าง [ 4 ] อย่างไรก็ตาม การใช้
clo2 ไม่ได้โดยไม่มีข้อเสีย หรือความเสี่ยง อันตรายที่อาจจะเกิดจากพิษของอนินทรี
( ผลพลอยได้ คือ คลอ clo2
) และคลอเรต ( clo3
) [ 5 , 6 ] ซึ่งได้ผลิตผล
ทั้งสิ่งแวดล้อมและมนุษย์ [ 7 , 8 ) มีงานวิจัยที่ใช้ในการกำจัดสารพิษฆ่าเชื้อโรค clo2
กาก
โดยถ่านกัมมันต์และเกลือ 5,9 [ 1 ] .
ในมุมมองของความเสี่ยงที่เกี่ยวข้องในการจัดเก็บและการขนส่ง
clo2 ในรุ่นแหล่งกำเนิดเป็นโหมดที่ต้องการของการผลิต .
เมื่อเทียบกับวิธีการทางเคมีแบบดั้งเดิม clo2
รุ่น วิธีการผลิตไฟฟ้าที่ใช้เทคโนโลยีมีข้อดีของกระแสไฟฟ้า
ง่ายจ่ายง่าย
การดำเนินงานและการผลิตอย่างต่อเนื่องในสถานที่ในทศวรรษที่ผ่านมา ,
รุ่น clo2 ด้วยเทคนิคเคมีไฟฟ้าได้รับอย่างกว้างขวาง
เรียนกับสิทธิบัตรที่ได้รับสำหรับการผลิตเชิงพาณิชย์ .
แต่วรรณคดีประกอบด้วยส่วนใหญ่การศึกษา clo2
ใบสมัครและผลกระทบ ในทางตรงกันข้าม , รายงาน clo2 รุ่น
โดยกระบวนการ electrocatalytical ได้รับขาดแคลน ระหว่างการศึกษาในบางรุ่น clo2 โดยกระบวนการ electrocatalytical
[ ]
10,11 ,เน้นประสิทธิภาพของการผลิตและ clo2 ไม่มากได้
ถูกกล่าวเกี่ยวกับความบริสุทธิ์ของ clo2 . ที่สุดของในเชิงพาณิชย์ที่มีความบริสุทธิ์สูง
clo2 ผลิตกับ naclo2 เป็นอะโนไลท์ . ใน
การศึกษานี้ อะโนไลท์ใช้รุ่น clo2 ถูกสร้างขึ้นจากทั้งสอง
โซเดียมคลอไรด์และ naclo2 เพื่อลดต้นทุนการผลิต พารามิเตอร์ที่แตกต่างกันของเมมเบรนอิเล็กโทรแตกต่างกัน
เพื่อตรวจสอบ
การแปล กรุณารอสักครู่..