Capillary rheometry has its origins

Capillary rheometry has its origins in polymer melt processing, but is also directly relevant to many other material processes such as high speed coating and printing applications. Based on controlled extrusion of a test material, capillary rheometry enables material flow and deformation properties to be characterized under conditions of high force (or pressure), high shear rate and at elevated temperature.

The basics of the capillary rheometry technique are as follows:

The sample under test is loaded into a bore in the temperature-controlled barrel of the capillary rheometer.
A capillary die of known dimensions (diameter and length) is mounted at the bottom of the barrel bore.
A piston is used to extrude the sample through the capillary die, and the resultant pressure is measured at the die entrance.
Shear viscosity is calculated from knowledge of the capillary die dimensions, piston speed and pressure.
The shear rate of the test can be varied to produce a flow curve (viscosity versus shear rate).
Using a twin bore barrel and a ‘zero length’ die allows simultaneous determination of shear and extensional viscosity.
Capillary rheometry also enables other rheological and process characteristics to be evaluated, including die swell, melt fracture, wall slip, flow/no-flow stress, melt strength, haul off and pVT relationships.

Related products

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

Rheometry ฝอยมีต้นกำเนิดในพอลิเมอร์หลอมประมวลผล แต่ก็ยังเกี่ยวข้องโดยตรงกับวัสดุขั้นตอนอื่น ๆ มากเช่นความเร็วสูงเคลือบสี และการพิมพ์ใช้งาน จากการอัดรีดควบคุมของวัสดุทดสอบ rheometry ฝอยช่วยให้คุณสมบัติการไหลและความผิดปกติไปจะมีลักษณะภายใต้เงื่อนไข ของอัตราสูงสุดแรง (หรือความดัน), แรงเฉือนสูง และ ที่อุณหภูมิสูงพื้นฐานของเทคนิค rheometry ฝอยดังต่อไปนี้:ตัวอย่างภายใต้การทดสอบโหลดเข้าในกระบอกสูบในกระบอกควบคุมอุณหภูมิของการปิลตายฝอยของทราบขนาด (เส้นผ่าศูนย์กลางและความยาว) ติดตั้งที่ด้านล่างของกระบอกสูบกระบอกใช้ลูกสูบเพื่อขับไล่ตัวอย่างผ่านแม่ฝอย และวัดความดันที่เกิดที่ตายคำนวณความหนืดเฉือนความรู้ตายฝอยขนาด ความเร็วของลูกสูบ และความดันอัตราการเฉือนของการทดสอบสามารถแตกต่างกันเพื่อผลิตเส้นโค้งไหล (ความหนืดเทียบกับอัตราเฉือน)ใช้เตียงกระบอกสูบกระบอก และแม่ 'ความยาวเป็นศูนย์' แรงเฉือนและความหนืด extensional กำหนดพร้อมกันลักษณะการไหลตัว และกระบวนการ ประเมิน รวมตายบวม ละลายกระดูก ผนังลื่น ไหล/ไม่จัดลำดับความเครียด ละลายแรง ขนถ่ายอื่น ๆ และความสัมพันธ์ pVT rheometry ฝอยได้ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ฝอย rheometry มีต้นกำเนิดในการประมวลผลพอลิเมอละลาย แต่ยังมีความเกี่ยวข้องโดยตรงกับกระบวนการวัสดุอื่น ๆ เช่นเคลือบความเร็วสูงและใช้งานการพิมพ์ ขึ้นอยู่กับการอัดขึ้นรูปควบคุมของวัสดุทดสอบ rheometry เส้นเลือดฝอยช่วยให้คุณสมบัติในการไหลและการเสียรูปของวัสดุที่จะโดดเด่นภายใต้เงื่อนไขของแรงสูง (หรือความดัน) อัตราการเฉือนสูงและที่อุณหภูมิสูง. พื้นฐานของเทคนิคของเส้นเลือดฝอย rheometry มีดังนี้: ตัวอย่างภายใต้การทดสอบจะโหลดลงเจาะใน Barrel ควบคุมอุณหภูมิของเครื่องวัดคุณลักษณะของเส้นเลือดฝอยได้. ฝอยตายของมิติที่รู้จักกัน (เส้นผ่าศูนย์กลางและความยาว) จะติดตั้งอยู่ที่ด้านล่างของเจาะถัง. ลูกสูบจะใช้ในการขับไล่ตัวอย่างผ่าน ตายเส้นเลือดฝอยและความดันผลลัพธ์เป็นวัดที่ทางเข้าตาย. เฉือนความหนืดจะถูกคำนวณจากความรู้ของขนาดของเส้นเลือดฝอยตายความเร็วลูกสูบและความดัน. อัตราเฉือนของการทดสอบจะมีการเปลี่ยนแปลงในการผลิตเส้นโค้งการไหล (ความหนืดเมื่อเทียบกับอัตราการเฉือน ). ใช้บาร์เรลเจาะแฝดและ 'ความยาวเป็นศูนย์' ตายช่วยให้ความมุ่งมั่นพร้อมกันของแรงเฉือนและความหนืด extensional. ฝอย rheometry ยังช่วยให้การไหลและกระบวนการลักษณะอื่น ๆ ที่จะได้รับการประเมินรวมทั้งตายบวมละลายแตกหักลื่นผนังไหล / no- ไหลความเครียดละลายความแข็งแรงดึงออกและความสัมพันธ์ Pvt. ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง