Most interviewees support that prop

Most interviewees support that proper design of
information systems could assist JIT systems. They pointed
out that information system is a technological foundation
and its application to JIT is an elevated method for
implementing JIT production system. The case company
established a close dynamic corporation alliance via the
Internet from upstream to downstream of the whole supply
chain in order to realize the interaction among the company,
suppliers and customers. In addition, information technology
could assist the case company for building seamless
connection between order information of upstream and
resource information of downstream in order to reduce
inventory by sharing information between both sides. Thus,
the case company could enhance quicker response of the
supply chain to ensure materials could be supplied smoothly.
More specially, the company employs electronic Kanban
system to facilitate the flow of information.
Fig. 1 shows the old system of the case company, which
did not make use of a proper information system so that
suppliers cannot report the delivery situation to Company X
quickly and timely. Therefore, Company X had to employ
many workers to check when and how many goods were
provided. That disadvantage could lead to excess inventory
in the factory. In addition, this makes Company X very difficult to control the production process and hence
production efficiency is also low. The main problem of the
old system is that wrong parts or components could be
provided to the production line, which has a great influence
on the whole production line. Implication of manual
inspection is that efficiency was very low.
Fig. 2 depicts the new JIT information system, utilizing
bar-code system to monitor the flow of parts. The system
could prevent wrong parts being used in the production line
and could guarantee that the production line is uninterrupted.
This system could also improve the production efficiency
and reduced the labor cost by updating production
information instantly. Through using electronic data
interchange technique to link Company X and its suppliers,
Company X could get the information from the suppliers
through a monitoring system. The new JIT information
system could achieve quick response in production line and
build a very close relationship between Company X and its
suppliers.
could prevent wrong parts being used in the production line
and could guarantee that the production line is uninterrupted.
This system could also improve the production efficiency
and reduced the labor cost by updating production
information instantly. Through using electronic data
interchange technique to link Company X and its suppliers,
Company X could get the information from the suppliers
through a monitoring system. The new JIT information
system could achieve quick response in production line and
build a very close relationship between Company X and its
suppliers.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ผู้ให้สัมภาษณ์ส่วนใหญ่สนับสนุนการออกแบบที่เหมาะสมระบบข้อมูลสามารถช่วยให้ระบบ JIT พวกเขาชี้ข้อมูลที่ ระบบเป็นรากฐานทางเทคโนโลยีและการประยุกต์ JIT เป็นวิธีการยกระดับสำหรับการใช้ระบบการผลิตของ JIT กรณีบริษัทสร้างพันธมิตรบริษัทไดนามิกปิดผ่านการอินเทอร์เน็ตจากแหล่งต้นน้ำถึงปลายน้ำทั้งหมดห่วงโซ่เพื่อให้ทราบถึงปฏิสัมพันธ์ระหว่างบริษัทซัพพลายเออร์และลูกค้า นอกจากนี้ เทคโนโลยีสารสนเทศสามารถช่วยให้บริษัทกรณีรอยต่ออาคารเชื่อมต่อระหว่างข้อมูลใบสั่งของต้นน้ำ และข้อมูลทรัพยากรของปลายน้ำเพื่อลดสินค้าคงคลัง โดยการแบ่งปันข้อมูลระหว่างทั้งสองด้าน ดังนั้นกรณีบริษัทจะเพิ่มประสิทธิภาพในการตอบสนองที่รวดเร็วของการซัพพลายเชนเพื่อให้สามารถป้อนวัสดุได้อย่างราบรื่นเพิ่มเติมเป็นพิเศษ บริษัทใช้คัมบังอิเล็กทรอนิกส์ระบบการไหลของข้อมูลรูปที่ 1 แสดงระบบเก่าของบริษัท ที่ไม่ได้ใช้ระบบข้อมูลที่เหมาะสมที่ซัพพลายเออร์ไม่สามารถรายงานสถานการณ์จัดส่งไปที่บริษัท Xอย่างรวดเร็ว และทันเวลา ดังนั้น บริษัท X มีการจ้างหลายคนเพื่อตรวจสอบเมื่อใดและมีวิธีการหลายสินค้าที่ตั้ง ข้อเสียที่อาจทำให้สินค้าส่วนเกินในโรงงาน นอกจากนี้ นี้ทำให้บริษัท X ยากที่จะควบคุมกระบวนการผลิต และดังนั้นประสิทธิภาพในการผลิตก็ต่ำ ปัญหาหลักของการระบบเก่าไม่ถูกต้องว่าชิ้นส่วนหรือส่วนประกอบเป็นให้สายการผลิต ซึ่งมีอิทธิพลมากในสายการผลิตทั้งหมด ความหมายของคู่มือเรื่องตรวจสอบได้ว่า ประสิทธิภาพเป็นต่ำมากรูป 2 แสดงให้เห็นระบบข้อมูล JIT ใหม่ ใช้ระบบบาร์โค้ดเพื่อตรวจสอบการไหลของชิ้นส่วน ระบบทำให้ชิ้นส่วนที่ไม่ถูกต้องถูกใช้ในสายการผลิตและไม่สามารถรับประกันว่า สายการผลิตอย่างต่อเนื่องระบบนี้ยังสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและลดต้นทุนแรงงาน โดยการปรับปรุงการผลิตข้อมูลได้ทันที ใช้ข้อมูลอิเล็กทรอนิกส์แลกเปลี่ยนเทคนิคการเชื่อมโยง X บริษัทและซัพพลายเออร์บริษัท X จะได้รับข้อมูลจากผู้ผลิตที่ผ่านระบบการตรวจสอบ JIT ข้อมูลใหม่ระบบสามารถทำการตอบสนองที่รวดเร็วในสายการผลิต และสร้างความสัมพันธ์ที่ใกล้ชิดระหว่างบริษัท X และจำหน่ายทำให้ชิ้นส่วนที่ไม่ถูกต้องถูกใช้ในสายการผลิตและไม่สามารถรับประกันว่า สายการผลิตอย่างต่อเนื่องระบบนี้ยังสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและลดต้นทุนแรงงาน โดยการปรับปรุงการผลิตข้อมูลได้ทันที ใช้ข้อมูลอิเล็กทรอนิกส์แลกเปลี่ยนเทคนิคการเชื่อมโยง X บริษัทและซัพพลายเออร์บริษัท X จะได้รับข้อมูลจากผู้ผลิตที่ผ่านระบบการตรวจสอบ JIT ข้อมูลใหม่ระบบสามารถทำการตอบสนองที่รวดเร็วในสายการผลิต และสร้างความสัมพันธ์ที่ใกล้ชิดระหว่างบริษัท X และจำหน่าย

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ผู้ให้สัมภาษณ์ส่วนใหญ่สนับสนุนว่าการออกแบบที่เหมาะสมของ
ระบบสารสนเทศจะช่วยให้ระบบ JIT เขาชี้
ให้เห็นว่าระบบสารสนเทศเป็นรากฐานทางด้านเทคโนโลยี
และการประยุกต์ใช้ในการ JIT เป็นวิธีการที่สูงสำหรับ
การใช้ระบบการผลิต JIT กรณี บริษัท
จัดตั้ง บริษัท พันธมิตรใกล้ไดนามิกผ่านทาง
อินเทอร์เน็ตตั้งแต่ต้นน้ำจนถึงปลายน้ำของอุปทานทั้ง
ห่วงโซ่เพื่อให้ตระหนักถึงปฏิสัมพันธ์ระหว่าง บริษัท ที่
ซัพพลายเออร์และลูกค้า นอกจากนี้เทคโนโลยีสารสนเทศ
จะช่วยให้ บริษัท กรณีที่ไร้รอยต่อสำหรับการสร้าง
ความเชื่อมโยงระหว่างข้อมูลการสั่งซื้อของต้นน้ำและ
ทรัพยากรข้อมูลของปลายน้ำเพื่อลด
สินค้าคงคลังโดยใช้ข้อมูลร่วมกันระหว่างทั้งสองฝ่าย ดังนั้น
บริษัท กรณีที่สามารถเพิ่มประสิทธิภาพการตอบสนองที่รวดเร็วของ
ห่วงโซ่อุปทานเพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุที่จะจัดหาได้อย่างราบรื่น.
เพิ่มเติมเป็นพิเศษ บริษัท มีพนักงาน Kanban อิเล็กทรอนิกส์
ระบบเพื่ออำนวยความสะดวกการไหลของข้อมูล.
รูป 1 แสดงระบบเดิมของ บริษัท ในกรณีที่
ไม่ได้ทำให้การใช้งานของระบบสารสนเทศที่เหมาะสมเพื่อให้
ซัพพลายเออร์ไม่สามารถรายงานสถานการณ์การส่งมอบให้กับ บริษัท X
ได้อย่างรวดเร็วและทันเวลา ดังนั้น บริษัท X มีการจ้าง
แรงงานจำนวนมากในการตรวจสอบเมื่อใดและอย่างไรสินค้าจำนวนมากได้รับการ
บริการที่มีให้ ข้อเสียที่อาจนำไปสู่การสินค้าคงคลังส่วนเกิน
ในโรงงาน นอกจากนี้จะทำให้ บริษัท X เรื่องยากมากที่จะควบคุมกระบวนการผลิตและด้วยเหตุนี้
ประสิทธิภาพการผลิตยังอยู่ในระดับต่ำ ปัญหาหลักของ
ระบบเดิมคือส่วนที่ไม่ถูกต้องหรือส่วนประกอบที่สามารถนำมา
ให้กับสายการผลิตซึ่งมีอิทธิพลอย่างมาก
ในสายการผลิตทั้งหมด ความหมายของคู่มือ
การตรวจสอบที่มีประสิทธิภาพต่ำมาก.
รูป 2 แสดงให้เห็นถึงระบบข้อมูลใหม่ JIT ใช้
ระบบบาร์โค้ดเพื่อตรวจสอบการไหลของชิ้นส่วน ระบบจะ
สามารถป้องกันไม่ให้ชิ้นส่วนที่ไม่ถูกต้องถูกนำมาใช้ในสายการผลิต
และสามารถรับประกันได้ว่าสายการผลิตที่มีอย่างต่อเนื่อง.
ระบบนี้ยังสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต
และการลดค่าใช้จ่ายแรงงานจากการผลิตการอัปเดต
ข้อมูลได้ทันที ผ่านการใช้ข้อมูลอิเล็กทรอนิกส์
เทคนิคการแลกเปลี่ยนที่จะเชื่อมโยง บริษัท X และซัพพลายเออร์ของ
บริษัท X จะได้รับข้อมูลจากซัพพลายเออร์ที่
ผ่านระบบการตรวจสอบ ใหม่ข้อมูล JIT
ระบบสามารถบรรลุการตอบสนองอย่างรวดเร็วในสายการผลิตและการ
สร้างความสัมพันธ์ที่ใกล้ชิดระหว่าง บริษัท X และ
ซัพพลายเออร์.
สามารถป้องกันไม่ให้ชิ้นส่วนที่ไม่ถูกต้องถูกนำมาใช้ในสายการผลิต
และสามารถรับประกันได้ว่าสายการผลิตที่มีอย่างต่อเนื่อง.
ระบบนี้ยังสามารถปรับปรุง ประสิทธิภาพการผลิต
และการลดค่าใช้จ่ายแรงงานจากการผลิตการอัปเดต
ข้อมูลได้ทันที ผ่านการใช้ข้อมูลอิเล็กทรอนิกส์
เทคนิคการแลกเปลี่ยนที่จะเชื่อมโยง บริษัท X และซัพพลายเออร์ของ
บริษัท X จะได้รับข้อมูลจากซัพพลายเออร์ที่
ผ่านระบบการตรวจสอบ ข้อมูลใหม่ JIT
ระบบสามารถบรรลุการตอบสนองอย่างรวดเร็วในสายการผลิตและการ
สร้างความสัมพันธ์ที่ใกล้ชิดระหว่าง บริษัท X และ
ซัพพลายเออร์

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

คนส่วนใหญ่จะสนับสนุนการออกแบบที่เหมาะสมระบบสารสนเทศสามารถช่วยจิตในระบบ เขาแหลมว่าระบบข้อมูลพื้นฐานเทคโนโลยีที่ใช้เป็นวิธีการเพื่อยกระดับจิตการใช้ระบบการผลิตแบบ JIT กรณีบริษัทสร้างพันธมิตรแบบไดนามิก บริษัทปิด ผ่านทางอินเทอร์เน็ตจากต้นน้ำถึงปลายน้ำของอุปทานทั้งหมดโซ่เพื่อให้ตระหนักถึงความสัมพันธ์ระหว่างบริษัทซัพพลายเออร์ และลูกค้า นอกจากนี้ เทคโนโลยีสารสนเทศสามารถช่วย บริษัท สำหรับกรณีอาคารที่ไร้รอยต่อความสัมพันธ์ระหว่างข้อมูลการสั่งซื้อของต้นน้ำ และทรัพยากรสารสนเทศของปลายน้ำ เพื่อลดสินค้าคงคลังโดยการแชร์ข้อมูลระหว่างทั้งสองฝ่าย ดังนั้นกรณีบริษัทจะเพิ่มเร็วขึ้น การตอบสนองของห่วงโซ่อุปทานเพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุที่สามารถจัดได้อย่างราบรื่นเพิ่มเติมพิเศษของ บริษัท มีพนักงานองค์กรอิเล็กทรอนิกส์ระบบเพื่ออำนวยความสะดวกการไหลของข้อมูลรูปที่ 1 แสดงระบบเก่าของ บริษัท กรณี ซึ่งไม่ได้ใช้ประโยชน์ของระบบสารสนเทศที่เหมาะสมดังนั้นซัพพลายเออร์ไม่สามารถรายงานสถานะการจัดส่ง บริษัท เอ็กซ์ได้อย่างรวดเร็ว และทันเวลา ดังนั้น บริษัท X ต้องจ้างคนงานมากมายที่จะตรวจสอบเมื่อและวิธีการหลายสินค้าคือให้ ข้อเสียที่ทำให้เกิดสินค้าคงคลังส่วนเกินในโรงงาน นอกจากนี้ บริษัท X นี้ทำให้ยากมากที่จะควบคุม กระบวนการผลิต และดังนั้นประสิทธิภาพการผลิตยังต่ำ ปัญหาหลักของระบบเก่า คือ ชิ้นส่วนหรือส่วนประกอบอาจจะผิดให้กับสายการผลิตที่มีอิทธิพลมากในสายการผลิตทั้งหมด ความหมายของคู่มือการตรวจสอบว่าประสิทธิภาพมันต่ำมากรูปที่ 2 แสดงให้เห็นใหม่แบบใช้ข้อมูลระบบระบบบาร์โค้ดเพื่อตรวจสอบการไหลของชิ้นส่วน ระบบสามารถป้องกัน ส่วนผิดถูกใช้ในสายการผลิตและสามารถรับประกันได้ว่า สายการผลิตอย่างต่อเนื่องระบบนี้ยังสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและลดต้นทุนการผลิต โดยการปรับปรุงข้อมูลได้ทันที ผ่านการใช้ข้อมูลอิเล็กทรอนิกส์แลกเปลี่ยนเทคนิคการเชื่อมโยง บริษัท X และซัพพลายเออร์ของบริษัท X จะได้ข้อมูลจากซัพพลายเออร์ผ่านการตรวจสอบระบบ ข้อมูลแบบใหม่ระบบสามารถบรรลุในสายการผลิตและการตอบสนองที่รวดเร็วสร้างความสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดระหว่าง X และของบริษัทซัพพลายเออร์สามารถป้องกัน ส่วนผิดถูกใช้ในสายการผลิตและสามารถรับประกันได้ว่า สายการผลิตอย่างต่อเนื่องระบบนี้ยังสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและลดต้นทุนการผลิต โดยการปรับปรุงข้อมูลได้ทันที ผ่านการใช้ข้อมูลอิเล็กทรอนิกส์แลกเปลี่ยนเทคนิคการเชื่อมโยง บริษัท X และซัพพลายเออร์ของบริษัท X จะได้ข้อมูลจากซัพพลายเออร์ผ่านการตรวจสอบระบบ ข้อมูลแบบใหม่ระบบสามารถบรรลุในสายการผลิตและการตอบสนองที่รวดเร็วสร้างความสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดระหว่าง X และของบริษัทซัพพลายเออร์