CA2.5 and PVOH were plasticized in

CA2.5 and PVOH were plasticized in a Leistritz ZSE 18HP-40D
twin-screw extruder (L ¼ 40D) equipped with a liquid feeder for
plasticizer addition. Polymers were dried overnight at 80 C in a
ventilated oven before being introduced into polymer feeder. Screw
speed was fixed at 250 rpm and the barrel temperature profile was
set-up in function of the material to be processed. Extruded material
was cooled down in a water bath (CA) or by air ejectors over a
moving belt (PVOH) and pelletized downstream. Cellulose acetate
was plasticized with 30 wt% triacetin and PVOH with 25 wt%
glycerol.
HEC plasticization was conducted in a different manner using a
two-step process [9]. First, HEC was mixed with plasticizer and
water in beakers at room temperature and left to swell overnight to
form a premix. In a second step, the premix was melt-processed
using a Brabender bench-scale kneader (model 50 EHT, 80 cm3
free volume) with cam blades at 110 C for 6 min. Plasticizer content
was varied between 20 and 40 wt% and water was added at
concentrations of 10 or 15 wt%.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

CA2.5 และ PVOH ถูก plasticized ใน Leistritz ZSE 18HP - 40Dtwin-screw เครื่องอัดรีด (L ¼ 40D) พร้อมกับมีของเหลวที่ป้อนสำหรับกระด้างไนลนอกจากนี้ โพลิเมอร์ถูกแห้งข้ามคืนที่ 80 C ในการเตามีตะแกรงระบายอากาศก่อนนำเข้าป้อนพอลิเมอร์ สกรูความเร็วคงที่ 250 รอบต่อนาที และเป็นค่าอุณหภูมิของกระบอกการตั้งค่าในฟังก์ชันของวัสดุการประมวลผล วัสดุอัดความร้อนลง ในอ่างน้ำ (CA) หรืออากาศดีดผ่านการการย้ายสายพาน (PVOH) และ pelletized น้ำ เซลลูโลสอะซิเตplasticized wt % triacetin และ PVOH 30 25 wt %กลีเซอรอลดำเนินการในลักษณะที่แตกต่างกันที่ใช้ HEC plasticization การสองขั้นตอน [9] ครั้งแรก HEC ถูกผสมกับกระด้างไนล และน้ำในบีกเกอร์ที่อุณหภูมิห้องและซ้ายปูดค้างคืนไปแบบมีแป้งผสม ในขั้นตอนที่สอง การผสมคือละลายในการประมวลผลใช้เครื่อง Brabender kneader ขนาดม้านั่ง (รุ่น 50 EHT, 80 cm3ฟรีเสียง) พร้อมแคมที่ 110 C 6 นาทีกระด้างไนลเนื้อหาแก้ไขที่แตกต่างกันระหว่าง 20 และ 40 wt %และน้ำถูกเพิ่มที่ความเข้มข้นของ 10 หรือ 15 wt %

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

CA2.5 และ PVOH ถูก plasticized ใน Leistritz ZSE 18HP-40D
คู่สกรูเครื่องอัดรีด (L ¼ 40D) พร้อมกับป้อนเหลว
นอกจากนี้พลาสติ โพลีเมอแห้งค้างคืนที่ 80 C ใน
เตาอบที่อากาศถ่ายเทได้ก่อนที่จะถูกนำเข้าสู่การป้อนลิเมอร์ สกรู
ความเร็วคงที่ 250 รอบต่อนาทีและอุณหภูมิบาร์เรลถูก
ตั้งขึ้นในการทำงานของวัสดุที่จะประมวลผล วัสดุอัด
ถูกระบายความร้อนลงในอ่างน้ำ (CA) หรือโดยการดีดอากาศมากกว่า
ย้ายเข็มขัด (PVOH) และเม็ดปลายน้ำ เซลลูโลสอะซิเตท
ถูก plasticized กับ 30% โดยน้ำหนักและ triacetin PVOH ที่มี 25% โดยน้ำหนัก
กลีเซอรอล.
HEC Plasticization ได้ดำเนินการในลักษณะที่แตกต่างโดยใช้
กระบวนการขั้นตอนที่สอง [9] แรก HEC ผสมกับพลาสติและ
น้ำในบีกเกอร์ที่อุณหภูมิห้องและซ้ายบวมค้างคืน
ในรูปแบบพรีมิกซ์ ในขั้นตอนที่สองพรีมิกซ์ก็ละลายประมวลผล
โดยใช้ Brabender ม้านั่งขนาด kneader (รุ่น 50 EHT 80 cm3
ปริมาณฟรี) มีใบมีดแคมที่ 110 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 6 นาที เนื้อหาพลาสติ
แปรผันระหว่างวันที่ 20 และ 40% โดยน้ำหนักและน้ำถูกเพิ่มเข้ามาใน
ความเข้มข้น 10 หรือ 15% โดยน้ำหนัก