PAni based composite was synthesize

PAni based composite was synthesized, and the effect of n-TiO2 on the coating was analysed,
comparing its behaviour with that of the PAni coating. PAni/n-TiO2 was found to be a good
adherent and anti-corrosive coating. An increase in the adhesion and anticorrosive behaviour
was detected when the thickness coatings increased, thereby reducing the porosity of the
coating. The improvement with respect to the PAni coating resulted from increased adhesion to
the steel surface and hence the increased durability of the coating. The good adherent properties
are due to the nucleation process during the synthesis, where the n-TiO2 acts as seed for the
polymerization of PAni, decreasing the stress and increasing the adhesion when multiple layers
are deposited on the steel. The use of the PAni/n-TiO2 coating on the welded carbon steel
demonstrated that this layer is protective against corrosion on welded material



The anticorrosive behaviour of PAni-1 and PAni/n-TiO2-1 coatings were determined using
polarization curves in 3% sodium chloride medium. Figure 4a electrochemical polarization of
the coatings compared with bare steel. Both coatings present anticorrosive behaviour compared
with bare steel, being the more protective coating PAni-1, which present the lower current
density and a Ecorr close to zero. From these electrochemical meassurements the coating
porosity can be determined from relation (1), table I summarize the electrochemical parameters
and the porosity determine for each coating. As can be presented in table I, the good
anticorrosive properties of PAni coating is related with its lower porosity, indicating that PAni
coating shows a more compact structure than PAni/n-TiO2, where the polluted electrolyte can
penetrate through the coating and start the pitting corrosion process. After the electrochemical
tests, the coatings were removed, (using adhesive tape to remove the coating) and the steel surfaces were examined in order to examine the steel surface by optical microscopy (inset fig
4a). The images clearly show pitting corrosion process in the surface steel covered with PAni/n-
TiO2-1, which corroborate the higher current density determine by polarization test compared
with the steel cover with PAni-1 coating. However, the electrochemical tests performed in samples with higher coating thickness show different behaviour. Figure 4b show the
polarization curves where a decrease in anticorrosive behaviour of PAni-3, and an increase in
PAni-n-TiO2-3 can be observed. This phenomenon is associated with the defects generated in
the coating, which induce an increase in the porosity (table I). The increase of the porosity could
facilitate the ingress of chloride ions through the coating to the steel and start the pitting
corrosion process detected wen the coating is removed after the test (inset fig 4b). This effect
was associated with the presence of TiO2 in the composite that produce a reduction in the
porosity of the composite, a compactage and a better adhesion to the substrate, increasing the
protective behaviour [29]. The porosity of the film is a key parameter, and determine if the
coatings are suitable or not to prevent the corrosion of the substrate

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ถูกสังเคราะห์ PAni ที่ใช้คอมโพสิต และผลของ n TiO2 การเคลือบถูก วิเคราะห์การเปรียบเทียบพฤติกรรมของมันที่เคลือบ PAni พบ PAni/n-TiO2 จะ ดีมติและการเคลือบป้องกันการกัดกร่อน การเพิ่มขึ้นของพฤติกรรมยึดเกาะและ anticorrosiveตรวจพบเมื่อเคลือบความหนาเพิ่มขึ้น จึงช่วยลดความพรุนของการเคลือบ การปรับปรุงเกี่ยวกับการเคลือบ PAni ที่เกิดจากการยึดเกาะที่เพิ่มขึ้นพื้นผิวเหล็ก และด้วยเหตุนี้การเพิ่มความทนทานของผิวเคลือบ คุณสมบัติของสาวกที่ดีจะเกิด nucleation มากกว่ากระบวนการในระหว่างการสังเคราะห์ ซึ่ง n-TiO2 จะเป็นเมล็ดพันธุ์สำหรับการของ PAni ลดความเครียด และเพิ่มการยึดเกาะเมื่อหลายชั้นคือฝากบนเหล็ก ใช้เคลือบ PAni/n-TiO2 บนเหล็กกล้าคาร์บอนรอยแสดงให้เห็นว่าชั้นนี้ป้องกันสนิมวัสดุรอยกำหนดพฤติกรรม anticorrosive PAni 1 และเคลือบ PAni/n-TiO2-1 ใช้เส้นโค้งโพลาไรซ์ในโซเดียมคลอไรด์ 3% รูปที่ 4a เคมีโพลาไรซ์ของเคลือบที่เปรียบเทียบกับเหล็กเปลือย เคลือบทั้งปัจจุบันพฤติกรรม anticorrosive เปรียบเทียบด้วยเหล็กเปลือย การเคลือบป้องกันมาก PAni-1 ซึ่งมีกระแสต่ำความหนาแน่นและ Ecorr ใกล้กับศูนย์ จาก meassurements เหล่านี้ไฟฟ้าการเคลือบพรุนสามารถถูกกำหนดจากตารางความสัมพันธ์ (1), ผมสรุปพารามิเตอร์ทางไฟฟ้าand the porosity determine for each coating. As can be presented in table I, the goodanticorrosive properties of PAni coating is related with its lower porosity, indicating that PAnicoating shows a more compact structure than PAni/n-TiO2, where the polluted electrolyte canpenetrate through the coating and start the pitting corrosion process. After the electrochemicaltests, the coatings were removed, (using adhesive tape to remove the coating) and the steel surfaces were examined in order to examine the steel surface by optical microscopy (inset fig4a). The images clearly show pitting corrosion process in the surface steel covered with PAni/n-TiO2-1, which corroborate the higher current density determine by polarization test comparedwith the steel cover with PAni-1 coating. However, the electrochemical tests performed in samples with higher coating thickness show different behaviour. Figure 4b show thepolarization curves where a decrease in anticorrosive behaviour of PAni-3, and an increase inPAni-n-TiO2-3 can be observed. This phenomenon is associated with the defects generated inthe coating, which induce an increase in the porosity (table I). The increase of the porosity couldfacilitate the ingress of chloride ions through the coating to the steel and start the pittingcorrosion process detected wen the coating is removed after the test (inset fig 4b). This effectwas associated with the presence of TiO2 in the composite that produce a reduction in theporosity of the composite, a compactage and a better adhesion to the substrate, increasing theprotective behaviour [29]. The porosity of the film is a key parameter, and determine if thecoatings are suitable or not to prevent the corrosion of the substrate

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

Pani คอมโพสิตตามถูกสังเคราะห์และผลกระทบของ N-TiO2 ในการเคลือบผิวได้รับการวิเคราะห์
เปรียบเทียบพฤติกรรมของมันกับที่ของการเคลือบ Pani Pani / N-TiO2 ถูกพบว่าเป็นดี
เคลือบสานุศิษย์และป้องกันสนิม การเพิ่มขึ้นของการยึดเกาะและพฤติกรรม anticorrosive
ถูกตรวจพบเมื่อเคลือบความหนาที่เพิ่มขึ้นซึ่งจะช่วยลดความพรุนของ
สารเคลือบผิว การปรับปรุงเกี่ยวกับการเคลือบ Pani เป็นผลมาจากการยึดเกาะที่เพิ่มขึ้นไปยัง
พื้นผิวเหล็กและด้วยเหตุนี้ความทนทานเพิ่มขึ้นของสารเคลือบผิว คุณสมบัติที่ยึดเกาะพื้นผิวที่ดี
เป็นเพราะกระบวนการนิวเคลียสในระหว่างการสังเคราะห์ที่ N-TiO2 ทำหน้าที่เป็นเมล็ดพันธุ์สำหรับ
พอลิเมอของ Pani ลดความเครียดและเพิ่มการยึดเกาะเมื่อหลายชั้น
จะถูกวางลงบนเหล็ก การใช้สารเคลือบผิว Pani / N-TiO2 ในเหล็กกล้าคาร์บอนรอย
แสดงให้เห็นว่าชั้นนี้คือการป้องกันการกัดกร่อนบนวัสดุรอยพฤติกรรม anticorrosive ของ Pani-1 และ Pani / N-TiO2-1 เคลือบได้รับการพิจารณาโดยใช้เส้นโค้งโพลาไรซ์ใน 3% กลางโซเดียมคลอไรด์ รูปที่ 4a ขั้วไฟฟ้าของการเคลือบเมื่อเทียบกับเหล็กเปลือย ทั้งเคลือบ anticorrosive พฤติกรรมในปัจจุบันเมื่อเทียบกับเหล็กเปลือยถูกเคลือบป้องกันเพิ่มเติม Pani-1 ซึ่งนำเสนอในปัจจุบันที่ต่ำกว่าความหนาแน่นและ Ecorr ใกล้เคียงกับศูนย์ จาก meassurements ไฟฟ้าเหล่านี้เคลือบผิวพรุนสามารถกำหนดได้จากความสัมพันธ์ (1) โต๊ะผมสรุปพารามิเตอร์ไฟฟ้าและความพรุนกำหนดสำหรับแต่ละเคลือบ ที่สามารถนำเสนอในตารางผมดีคุณสมบัติ anticorrosive ของสารเคลือบผิว Pani เป็นเรื่องที่เกี่ยวข้องกับความพรุนล่างแสดงให้เห็นว่า Pani เคลือบแสดงให้เห็นโครงสร้างขนาดกะทัดรัดกว่า Pani / N-TiO2 ที่อิเล็กโทรไลปนเปื้อนสามารถเจาะผ่านการเคลือบและเริ่มต้น กระบวนการกัดกร่อนบ่อ หลังจากที่ไฟฟ้าทดสอบเคลือบถูกถอดออก (โดยใช้เทปกาวเพื่อลบเคลือบ) และพื้นผิวเหล็กมีการตรวจสอบเพื่อตรวจสอบพื้นผิวเหล็กโดยใช้กล้องจุลทรรศน์แสง (ภาพประกอบมะเดื่อ4A) ภาพที่แสดงให้เห็นชัดเจนบ่อกระบวนการกัดกร่อนเหล็กพื้นผิวที่ปกคลุมไปด้วย Pani / n- TiO2-1 ซึ่งยืนยันความหนาแน่นกระแสสูงตรวจสอบโดยการทดสอบโพลาไรซ์เมื่อเทียบกับปกเหล็กกับ Pani-1 เคลือบ อย่างไรก็ตามการทดสอบทางเคมีไฟฟ้าดำเนินการในกลุ่มตัวอย่างที่มีความหนาเคลือบสูงแสดงพฤติกรรมที่แตกต่าง 4b รูปที่แสดงเส้นโค้งโพลาไรซ์ที่ลดลงในพฤติกรรมของ anticorrosive Pani-3, และเพิ่มขึ้นในPani-N-TiO2-3 สามารถสังเกตได้ ปรากฏการณ์นี้มีความเกี่ยวข้องกับข้อบกพร่องที่เกิดขึ้นในการเคลือบซึ่งก่อให้เกิดการเพิ่มขึ้นของความพรุน (ตารางที่ I) การเพิ่มขึ้นของความพรุนสามารถอำนวยความสะดวกในการเข้าของคลอไรด์ที่ผ่านการเคลือบเหล็กและเริ่มต้นบ่อกระบวนการกัดกร่อนตรวจพบ Wen เคลือบจะถูกลบออกหลังจากการทดสอบ (ภาพประกอบมะเดื่อ 4b) ผลกระทบนี้จะมีความสัมพันธ์กับการปรากฏตัวของ TiO2 ในคอมโพสิตที่ผลิตลดลงในการให้ความพรุนของคอมโพสิตที่ compactage และการยึดเกาะที่ดีกว่าที่จะตั้งต้นเพิ่มพฤติกรรมการป้องกัน [29] พรุนของภาพยนตร์เรื่องนี้เป็นพารามิเตอร์ที่สำคัญและตรวจสอบว่าสารเคลือบที่มีความเหมาะสมหรือไม่ที่จะป้องกันการกัดกร่อนของพื้นผิว